Perfil
Estos productos de pared con montantes de acero se utilizan en diversas aplicaciones, como muros de carga, muros cortina, vigas de piso y cerchas de techo.
Los pernos prisioneros, las guías, las omegas y otros perfiles de calibre ligero se suelen producir en líneas de laminado en frío. Las dimensiones del perfil y los patrones de punzonado se pueden personalizar.
Diagrama de flujo de casos reales
Desbobinador--Guía--Formador de rodillos--Punzón hidráulico volante--Corte hidráulico volante--Mesa de extracción
Caso real - Parámetros técnicos principales
1. Velocidad de línea: 0-15 m/min con perforación, ajustable
2.Velocidad de formación: 0-40 m/min
3.Material adecuado: acero galvanizado
4. Espesor del material: 0,4-0,8 mm
5. Máquina perfiladora: Estructura de panel de pared
6.Sistema de accionamiento: Sistema de accionamiento por cadena
7. Sistema de punzonado y corte: Hidráulico. Tipo volante, la perfiladora no se detiene durante el corte.
8. Armario PLC: Sistema Siemens. Tipo portátil.
Caso real-Maquinaria
1. Desbobinador*1
2.Máquina formadora de rollos*1
3. Máquina punzadora hidráulica voladora * 1
4.Máquina de corte voladora*1
5.Mesa de salida*2
6. Armario de control PLC*1
7.Estación hidráulica*1
8. Caja de repuestos (gratis) * 1
Tamaño del contenedor: 1x20GP
Caso real-Descripción
Desenrollador manual
●Debido al espesor de los perfiles de los pernos de 0,4 a 0,8 mm, un desenrollador manual puede satisfacer las necesidades de desenrollado.
●Ineficiente: Sin embargo, carece de potencia propia y depende de la máquina perfiladora para tirar de la bobina de acero.
●Requiere asistencia manual: El tensado del mandril también se realiza de forma manual, lo que genera una menor eficiencia y solo satisface los requisitos básicos de desenrollado.
Tipo de desenrollador opcional: desenrollador motorizado
● Accionado por un motor, aumenta la eficiencia de desenrollado y reduce la necesidad de intervención manual y los costos de mano de obra.
Desbobinador opcional: Desbobinador hidráulico
● Marco estable y robusto:Se utiliza para cargar bobinas de acero. El desbobinador hidráulico garantiza una alimentación más eficiente y segura a la línea de producción.
● Dispositivo de expansión de núcleo:El mandril o árbol accionado hidráulicamente se expande y contrae para adaptarse a bobinas de acero con diámetros internos de 490 a 510 mm.(o personalizado), asegurando las bobinas para un desenrollado suave.
● Prensa-brazo:La prensa hidráulica-El brazo mantiene la bobina en su lugar, evitando la liberación repentina de tensión interna que podría dañar a los trabajadores.
● Retenedor de bobina:Fijado firmemente a las aspas del mandril mediante tornillos y tuercas, evita que la bobina se deslice del eje. Se instala y desmonta fácilmente.
● Sistema de control:Equipado con PLC y panel de control, dispone de botón de parada de emergencia para mayor seguridad.
Estrella de guía
● Función principal:Para guiar la bobina de acero a lo largo de la línea central de la máquina, evitando desalineaciones que pueden causar torsiones, dobleces, rebabas y problemas dimensionales en el producto terminado.
● Dispositivos de guía:En la entrada y dentro de la máquina perfiladora se encuentran varios rodillos guía para mejorar el efecto de guía.
● Mantenimiento:Calibre periódicamente la distancia de los dispositivos de guía, especialmente después del transporte y durante el uso a largo plazo.
● Pre-envío:Nosotros, el equipo de Linbay, medimos y registramos el ancho de guía en el manual del usuario para la calibración del cliente al recibirlo.
● El ancho de guía se puede ajustar con precisión utilizando el rodillo de manivela.
Forma de rollomáquina de ing
● Múltiples dimensiones disponibles: Esta línea de producción puede ajustar manualmente los puntos de conformado de los rodillos para producir tres tamaños diferentes de pernos. Ofrecemos manuales, vídeos de puesta en marcha, videollamadas y orientación in situ por parte de ingenieros para que los trabajadores de nuestros clientes aprendan a cambiar los rodillos.
Haga clic en la imagen a continuación para ver cómo cambiar el espacio del rodillo:
● Perfil asimétrico:A diferencia de los perfiles de montante convencionales, este perfil de Montante de construcción en seco presenta dos bordes altos asimétricos, lo que requiere un diseño más preciso de los rodillos de la máquina formadora.
● Configuración económica y adecuada:Cuenta con una estructura de panel de pared y un sistema de accionamiento por cadena., lo cual es bastante adecuado cuando la bobina de acero tiene un espesor de 0,4 a 0,8 mm..
● Rodillos de estampado:La bobina de acero pasa a través de un conjunto de rodillos de estampado, imprimiendo patrones de puntos en la superficie del perfil para aumentar la fricción y mejorar la adhesión del cemento.
● Cubierta de cadena:Las cadenas están cubiertas por una caja metálica, garantizando la seguridad de los trabajadores y protegiendo las cadenas de daños causados por partículas en el aire.
● Rodillos:Cromado y tratado térmicamente para resistir el óxido y la corrosión, lo que prolonga su vida útil.
● Motor principal:Estándar 380 V, 50 Hz, 3 fases, con personalización disponible.
Punzón hidráulico volador y corte hidráulico volador
● Mayor eficiencia:Las máquinas de punzonado y corte comparten una misma base, lo que les permite avanzar a la misma velocidad que la conformadora. Esto mantiene las áreas de punzonado y corte relativamente estacionarias, lo que permite el funcionamiento continuo de la conformadora y, en definitiva, mejora la eficiencia general de la producción.
● Diseño de dos estaciones:El punzonado y el corte se realizan en dos estaciones hidráulicas independientes, lo que ofrece mayor flexibilidad. Los moldes de punzonado se pueden personalizar según los planos del cliente.
● Alta precisión de longitud de corte:Tolerancia de ±1 mm, obtenida mediante un codificador que mide la longitud de avance de la bobina de acero, la convierte en señales eléctricas y envía estos datos al gabinete del PLC. Los operarios pueden configurar la longitud de corte, la cantidad de producción y la velocidad en la pantalla del PLC.
Solución opcional y rentable: Stop-Punching y Stop-Cutting
Paramenores demandas de producción y presupuestos limitadosSe pueden utilizar configuraciones de punzonado y corte de parada. Durante el punzonado y el corte, la máquina formadora debe detenerse para adaptarse a estos procesos. Si bien esto resulta en una menor eficiencia, la calidad del punzonado y el corte se mantiene alta.
1. Desenrollador

2. Alimentación

3. Perforación

4. Soportes de perfilado

5. Sistema de conducción

6. Sistema de corte

Otros

Mesa de salida

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