Perfil
Addım şüası mühüm rol oynayırağır yüklü palet raf sistemləri, bütün strukturun möhkəmliyinə və yük daşıma qabiliyyətinə birbaşa təsir göstərir.
İstehsalçılar adətən rulon formalaşdırma maşınlarından istifadə edirlər1,5-2 mm isti yayılmış və ya soyuq yayılmış poladpilləli şüalar istehsal etmək üçün. Onların ömrünü artırmaq və polad rulon gərginliyinin yaratdığı deformasiyanın qarşısını almaq üçün polad rulon birləşmələrində qaynaq tətbiq olunur. Sənayedə istifadə olunan iki ümumi qaynaq prosesi bunlardır:MIG qaynaq aparatı (bu halda olduğu kimi) və lazer tam qaynaq aparatı.
Həm MIG qaynaq aparatı, həm də lazerlə tam qaynaq aparatı struktur bütövlüyünün möhkəmləndirilməsinə töhfə verir. Lakin, tam qaynaqda birləşmələrin hərtərəfli əhatə dairəsinə görə, onun effektivliyi MIG qaynaqından daha yüksəkdir. Müştərilər qaynaq üsulunu büdcələrinə və dayaq yükləmə tələblərinə əsasən seçə bilərlər.
Real hal - Əsas Texniki Parametrlər
Axın qrafiki
Əl ilə işləyən dekoiler -- Bələdçi -- Səviyyələndirici -- Rulon formalaşdırma maşını -- Uçan qaynaqçı -- Uçan mişar kəsmə -- Çıxış masası
Əsas Texniki Parametrlər
1. Xətt sürəti: 4-5 m/dəq, tənzimlənən
2.Profillər: Birdən çox ölçü - eyni eni 66 mm və fərqli hündürlüyü 76.2-165.1 mm
3. Material qalınlığı: 1.9 mm (bu halda)
4. Uyğun material: İsti yayılmış polad, soyuq yayılmış polad, sinklənmiş polad
5. Rulon əmələ gətirmə maşını: Çuqun quruluşu və zəncirvari idarəetmə sistemi.
6. Formalaşdırma stansiyasının sayı: 26
7. Qaynaq sistemi: 2 * qaynaq məşəli, rulon formalı qaynaq zamanı dayanmır.
8. Kəsmə sistemi: Mişarla kəsmə, rulon formalı kəsmə maşını kəsilərkən dayanmır.
9. Ölçü dəyişdirilməsi: Avtomatik.
10.PLC kabineti: Siemens sistemi.
Həqiqi iş təsviri
Əl ilə işləyən dekoiler
Əl ilə işləyən dekoiler xüsusiyyətləri aəyləc cihazıφ490-510 mm aralığında nüvə genişlənmə gərginliyini tənzimləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və bu da spiral açma əməliyyatlarının rahat aparılmasını təmin edir. 1.9 mm polad rulonun istifadəsini nəzərə alsaq, spiral açma zamanı qəfil partlama riski var.Bu təhlükəsizliyi təmin etmək üçünBununla belə, polad rulonu yerində etibarlı şəkildə saxlamaq üçün pres qolu quraşdırılıb, rulon sürüşməsinin qarşısını almaq üçün isə qoruyucu polad bıçaqlar əlavə edilib. Bu dizayn yalnız səmərəli bir həll təklif etmir, həm də rulonu açma prosesində təhlükəsizliyə üstünlük verir.
Əl ilə işləyən dekoiler vargüc yoxdurDaha yüksək istehsal gücü tələbləri üçün biz əlavə bir təklif edirikhidravlik dekoilerhidravlik stansiya ilə təchiz olunub.
Rəhbər və Rəqəmsal ekran
Bələdçi diyircəklər polad rulon və maşınlar arasında uyğunluğun qorunmasında mühüm rol oynayır, bununla da pillə şüasının təhrif olunmasının qarşısını alır və rulon əmələ gətirmə prosesində iştirak edir.Poladın geri dönüş deformasiyasının qarşısını alır. Düzlükpilləli şüa məhsulun keyfiyyəti üçün vacibdir və bütün rəf sisteminin yük daşıma qabiliyyətinə təsir göstərir. Bələdçi diyircəklər strateji olaraq yalnız rulon əmələ gətirmə maşınının əvvəlində deyil, həm dəbütün rulon formalaşma xətti boyunca müxtəlif nöqtələrdə, istehsal prosesi boyunca dəqiq uyğunlaşmanı təmin edir.
Rəqəmsal ekran cihazları asanlaşdırırrahat qeydistiqamətləndirici diyircəklərin düzgün mövqeyinin. Vəməsafə ölçmələriHər bir istiqamətləndirici diyircəkdən rulon formalaşdırma maşınının sol və sağ kənarlarına qədər olan məsafələr təlimat kitabçasında qeyd olunur ki, bu da daşınma və ya istehsal zamanı kiçik yerdəyişmələr baş versə belə, bu məlumatlara əsasən asan tənzimləmələrə imkan verir.
Səviyyələndirici
Bundan sonra, polad spiral düzəldiciyə daxil olur. Qalınlığı 1,9 mm olduğundan, vacibdirpolad rulonda mövcud olan hər hansı bir əyriliyi aradan qaldırın, bununla da pilləli şüanın keyfiyyəti üçün onun düzlüyünü və paralelliyini artırır. 3 yuxarı və 4 aşağı düzəldici diyircəklə təchiz olunmuş düzəldici bu məqsədə səmərəli şəkildə nail olur və sonrakı rulon formalaşdırma prosesi üçün optimal düzlük və paralellik təmin edir.
Rulo Formalaşdırma Maşını
Bütün istehsal xəttinin mərkəzində rulon formalaşdırma maşını yerləşir. (Yapon markası) Yaskawa invertoru tərəfindən asanlaşdırılan dəyişkən sürət nəzarəti ilə təchiz olunmuş maşın, müxtəlif istehsal tələblərinə uyğunlaşma təmin edərək, 0-dan 10 m/dəq-ə qədər çox yönlü sürət diapazonu təklif edir. 26 formalaşdırma stansiyasına malik olan bu maşın...divar paneli quruluşu və zəncirvari idarəetmə sistemi, qəlibləmə prosesində dəqiqlik və səmərəlilik təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır. Qabaqcıl texnologiyası və möhkəm dizaynı ilə rulon qəlibləmə maşını istehsal xəttində keyfiyyət və məhsuldarlığın təməl daşı rolunu oynayır.
İstehsal edə bilənmüxtəlif ölçülərdə, eni 66 mm və hündürlüyü 76,2 ilə 165,1 mm arasında dəyişir, bu sistem çıxışda rahatlıq təklif edir. İstədiyiniz alt eni və hündürlüyü PLC idarəetmə kabinetinə daxil etdikdən sonra, formalaşdırma stansiyaları avtomatik olaraq dəqiq mövqelərə uyğunlaşır və dəyişdirirəsas formalaşma nöqtələri (A və B nöqtələri), təxminən 10 dəqiqə ərzində ölçü dəyişikliklərini asanlaşdırır. Hündürlük tənzimləmələri əsas formalaşma nöqtələrindəki (A və B nöqtələri) dəyişikliklərə uyğundur və bu da müxtəlif hündürlüklərə malik pilləli şüaların istehsalına imkan verir.
Sərtliyi və aşınmaya davamlılığı ilə tanınan yüksək karbonlu xromlu polad olan Gcr15, formalaşdırma diyircəklərinin materialı üçün istifadə olunur. Davamlılığı artırmaq üçün diyircəklər xrom örtüklə örtülür. Bundan əlavə, 40Cr materialından hazırlanmış vallar istiliklə emal olunur, bu da möhkəmliyi artırır və möhkəm konstruksiya təmin edir.
Uçan MIG Qaynaqçı
Pilləkən şüasının ömrünü uzatmaq və polad rulon birləşmələrində ayrılmanın qarşısını almaq üçün polad rulonların birləşmələrində nöqtə şəklində qaynaq aparılır. Hər nöqtə arasındakı məsafə müştəri tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənir. Bundan əlavə, xəttin sürətini artırmaq üçün iki qaynaq məşəli quraşdırılıb. Bu məşəllərrulon əmələ gətirmə sürəti ilə eyni vaxtda hərəkət edə bilər, rulon formalaşdıran maşının fasiləsiz işləməsini təmin edir.
Uçan Mişar Kəsmə
Rulon formalaşdırmasından sonra pillə şüası kəsici maşına doğru irəliləyir və pillə şüasının qapalı formasına görə mişar kəsmə maşınından istifadə edir. Xüsusi mişar bıçaqları yüksək dəqiqlik və sərtlik təmin edir,soyuducu püskürtücüMişar bıçaqlarını qoruyur və onların ömrünü uzadır. Mişarın kəsmə sürəti hidravlik kəsmədən daha yavaş olsa da,rulon formalaşdıran maşının istehsal sürəti ilə sinxronizasiya etmək üçün mobil funksiya daxil edilmişdir, fasiləsiz işləməyi təmin edir. Bundan əlavə, mişar kəsmə maşını polad rulonunun dəyişdirilməsi və profil kəsilməsi zamanı minimum tullantı təmin edir.
Enkoder və PLC
Rulon formalaşdırma maşınında, Yapon Koyo kodlayıcısı, hiss olunan rulon uzunluğunu dəqiq şəkildə elektrik siqnalına çevirir və sonra PLC idarəetmə kabinetinə ötürülür. Elektrik idarəetmə kabinetinin içərisində yerləşən hərəkət nəzarətçisi, kəsmə maşınının irəli və geri hərəkəti zamanı sorunsuz sürətlənmə və yavaşlama təmin edir və bununla da dəqiq kəsmə uzunluğu dəqiqliyinə nail olur. Bu dəqiq idarəetmə mexanizmi sabit və hamar qaynaq izlərini təmin edir, pillə şüalarının çatlamasının qarşısını alır və sabit, yüksək keyfiyyətli istehsal təmin edir. Operatorlar PLC ekranı vasitəsilə istehsal sürətini asanlıqla idarə edə, istehsal ölçülərini, kəsmə uzunluğunu və daha çoxunu təyin edə bilərlər. Bundan əlavə, PLC idarəetmə kabineti tez-tez istifadə olunan parametrlər üçün yaddaş saxlama funksiyasına malikdir və həddindən artıq yüklənmədən, qısaqapanmadan və faza itkisindən qorunma təmin edir, əməliyyat etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin edir.
PLC ekranındakı dil müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
Hidravlik Stansiya
Hidravlik stansiyamız istiliyi səmərəli şəkildə yaymaq üçün soyutma elektrikli ventilyatora malikdir və bu da aşağı nasazlıq nisbətləri ilə uzunmüddətli və etibarlı işləməyi təmin edir.
Zəmanət
Göndərilmə zamanı çatdırılma tarixi polad lövhədə göstərilir və bütün istehsal xətti üçün iki illik, diyircəklər və vallar üçün isə beş illik zəmanət verir.
1. Dekoiler
2. Qidalanma
3. Punching
4. Rulon formalaşdırma dayaqları
5. Sürücülük sistemi
6. Kəsmə sistemi
Digərləri
Masadan kənarda
