Mesin Pemotong Gergaji Terbang Langkah Balok Roll Forming

Katrangan Cekak:

Kirim email menyang kita Unduh minangka PDF

Rincian Produk

Konfigurasi opsional

Tag Produk

Profil

Balok langkah nduweni peran penting ingsistem rak palet tugas berat, sing langsung mengaruhi kekuatan lan kapasitas nahan beban saka kabeh struktur.

Produsen biasane nggunakake mesin roll forming kanthiBaja canai panas utawa baja canai adhem 1,5-2 mmkanggo ngasilake balok undhak-undhakan. Kanggo nambah umur lan nyegah deformasi sing disebabake dening tegangan kumparan baja, pengelasan ditrapake ing sambungan kumparan baja. Rong proses pengelasan umum sing digunakake ing industri yaikumesin las MIG (kaya ing kasus iki) lan mesin las lengkap laser.

Mesin las MIG lan mesin las laser lengkap nyumbang kanggo nguatake integritas struktural. Nanging, amarga jangkoan sambungan sing komprehensif ing pengelasan lengkap, efektifitase ngluwihi pengelasan MIG. Pelanggan bisa milih metode pengelasan adhedhasar anggaran lan kabutuhan pemuatan rak.

Parameter Teknis Utama-Kasus Nyata

Diagram alur

Decoiler manual--Guiding--Leveler--Mesin roll forming--Mesin las terbang--Meja pemotong gergaji terbang

Parameter Teknis Utama

1. Kacepetan garis: 4-5 m/menit, bisa diatur

2. Profil: Ukuran sing beda-beda - jembaré 66mm, lan dhuwuré 76.2-165.1mm

3. Kekandelan bahan: 1.9mm (ing kasus iki)

4. Bahan sing cocog: Baja canai panas, baja canai adhem, baja galvanis

5. Mesin pembentuk gulungan: Struktur wesi cor lan sistem penggerak rantai.

6. Cacahing stasiun pambentuk: 26

7. Sistem pengelasan: 2 * obor las, mesin gulung ora mandheg nalika ngelas.

8. Sistem pemotongan: Pemotongan gergaji, rollformer ora mandheg nalika ngethok.

9. Ngganti ukuran: Otomatis.

10. Kabinet PLC: Sistem Siemens.

Katrangan Kasus Nyata

Decoiler Manual

Decoiler manual nduweni fiturpiranti remdirancang kanggo nyetel tegangan ekspansi inti ing kisaran φ490-510 mm, njamin operasi uncoiling sing lancar. Amarga nggunakake koil baja 1.9mm, ana risiko mbukak dadakan nalika uncoiling.Kanggo ngatasi keamanan ikiKanggo masalah iki, lengen penekan dipasang kanggo nyekeli koil baja kanthi aman, dene bilah baja protèktif ditambahake kanggo nyegah koil selip. Desain iki ora mung menehi solusi sing efektif biaya nanging uga ngutamakake keamanan ing proses mbukak koil.

Decoiler manual nduweniora ana dayaKanggo syarat kapasitas produksi sing luwih dhuwur, kita nyedhiyakake opsionaldecoiler hidrolikdigerakake dening stasiun hidrolik.

Pandhuan & tampilan Digital

Rol pandu nduweni peran penting kanggo njaga keselarasan antarane koil baja lan mesin, saengga nyegah distorsi balok langkah lan melu proses mbentuk gulungan kanggonyegah deformasi pantulan baja. Kelurusanbalok undhak-undhakan iku penting banget kanggo kualitas produk lan mengaruhi kinerja bantalan beban saka kabeh sistem rak. Rol pandhu dipasang kanthi strategis ora mung ing wiwitan mesin pembentuk gulung nanging ugaing macem-macem titik ing sadawane kabeh garis mbentuk gulungan, njamin keselarasan sing tepat sajrone proses produksi.

Piranti tampilan digital nggampangakerekaman sing trepposisi rol pandhuan sing bener. Lanpangukuran jarakSaka saben roller pandhuan menyang pinggir kiwa lan tengen mesin pembentuk gulungan dicathet ing manual, saengga bisa diatur kanthi gampang adhedhasar data kasebut sanajan ana pamindahan tipis sajrone transportasi utawa produksi.

Perata

Sawisé iki, kumparan baja nerusake menyang leveler. Amarga kekandelane 1,9mm, penting banget kanggongilangi kelengkungan sing ana ing kumparan baja, saengga ningkatake kerataan lan paralelisme kanggo kualitas balok undhak-undhakan. Dilengkapi 3 rol leveling ndhuwur lan 4 ngisor, leveler iki kanthi efisien nggayuh tujuan iki, njamin kerataan lan paralelisme sing optimal kanggo proses pembentukan gulungan sabanjure.

Mesin Pembentuk Gulungan

Ing jantung kabeh lini produksi ana mesin roll forming. Dilengkapi kontrol kecepatan variabel sing difasilitasi dening inverter Yaskawa (merek Jepang), mesin iki nawakake rentang kecepatan serbaguna saka 0 nganti 10m/menit, njamin adaptasi kanggo macem-macem kabutuhan produksi. Nampilake 26 stasiun pembentuk, mesin iki nggunakakestruktur panel tembok lan sistem penggerak rantai, dirancang kanthi tliti kanggo menehi presisi lan efisiensi ing proses mbentuk. Kanthi teknologi canggih lan desain sing kuat, mesin roll forming iki dadi landasan kualitas lan produktivitas ing lini produksi.

Saged ngasilakemacem-macem ukuran, kanthi jembar 66mm lan dhuwure wiwit saka 76,2 nganti 165,1mm, sistem iki nawakake fleksibilitas ing output. Sawise nglebokake jembar lan dhuwur ngisor sing dikarepake menyang kabinet kontrol PLC, stasiun pembentuk kanthi otomatis nyetel menyang posisi sing tepat lan ngowahititik-titik pembentuk kunci (titik A lan B), nggampangake owah-owahan ukuran sajrone kurang luwih 10 menit. Pangaturan dhuwur cocog karo variasi ing titik pambentukan utama (titik A lan B), sing ngidini produksi balok undhak-undhakan kanthi dhuwur sing beda-beda.

Gcr15, baja sing ngandhut kromium karbon dhuwur sing misuwur amarga atos lan tahan aus, digunakake kanggo bahan rol pembentuk. Kanggo nambah daya tahan, rol kasebut dilapisi krom. Kajaba iku, poros sing digawe saka bahan 40Cr ngalami perawatan panas, nambah kekuatan lan njamin konstruksi sing kuwat.

Tukang Las MIG Mabur

Kanggo ndawakake umur balok undhak-undhakan lan nyegah pamisahan ing sambungan kumparan baja, pengelasan ditindakake ing sambungan kumparan baja kanthi pola titik. Jarak antarane saben titik bisa diatur miturut kabutuhan pelanggan. Kajaba iku, rong obor las dipasang kanggo nambah kecepatan saluran. Obor ikibisa obah bebarengan karo kecepatan mbentuk gulungan, njamin operasi mesin pembentuk gulungan sing terus-terusan.

Pemotongan Gergaji Mabur

Sawisé mbentuk gulungan, balok langkah maju menyang mesin pemotong, nggunakake mesin pemotong gergaji amarga bentuk balok langkah sing tertutup. Mata gergaji khusus njamin presisi lan kekerasan sing dhuwur, denesemprotan pendinginnjaga mata gergaji, nambah umure. Sanajan kecepatan motong gergaji luwih alon tinimbang geseran hidrolik,fungsi seluler digabungake kanggo nyelarasake karo kecepatan produksi mesin roll forming, njamin operasi tanpa gangguan. Kajaba iku, mesin pemotong gergaji njamin sampah minimal sajrone panggantos koil baja lan pemotongan profil.

Encoder & PLC

Ing njero mesin roll forming, encoder Koyo Jepang kanthi akurat ngowahi dawa koil sing dideteksi dadi sinyal listrik, sing banjur dikirim menyang kabinet kontrol PLC. Pengontrol gerakan, sing ana ing njero kabinet kontrol listrik, njamin akselerasi lan deselerasi sing lancar sajrone gerakan maju lan mundur mesin pemotong, saengga entuk akurasi dawa pemotongan sing tepat. Mekanisme kontrol sing teliti iki njamin tandha pengelasan sing stabil lan lancar, nyegah balok langkah retak lan njamin produksi sing stabil lan berkualitas tinggi. Operator bisa kanthi gampang ngatur kecepatan produksi, nyetel dimensi produksi, dawa pemotongan, lan liya-liyane liwat layar PLC. Salajengipun, kabinet kontrol PLC nduweni fungsi panyimpenan memori kanggo parameter sing umum digunakake lan menehi perlindungan marang kelebihan beban, korsleting, lan mundhut fase, njamin keandalan lan keamanan operasional.

Basa ing layar PLC bisa diatur miturut kabutuhan pelanggan.

Stasiun Hidrolik

Stasiun hidrolik kita dilengkapi kipas listrik pendingin kanggo mbuwang panas kanthi efisien, njamin operasi sing suwe lan andal kanthi tingkat kegagalan sing sithik.

Garansi

Sawise dikirim, tanggal pangiriman dituduhake ing pelat jeneng baja, menehi garansi rong taun kanggo kabeh lini produksi lan garansi limang taun kanggo rol lan poros.