Perfil
Ang step beam adunay importanteng papel samga sistema sa pag-rack sa pallet nga bug-at ang katungdanan, direktang nakaimpluwensya sa kusog ug kapasidad sa pagdala sa karga sa tibuok nga istruktura.
Kasagaran, ang mga tiggama mogamit og mga roll forming machine nga adunay1.5-2mm nga init nga gilukot o bugnaw nga gilukot nga aseroaron makahimo og mga step beam. Aron mapauswag ang ilang kinabuhi ug malikayan ang deformation nga gipahinabo sa tension sa steel coil, ang welding gigamit sa mga lutahan sa steel coil. Duha ka komon nga proseso sa welding nga gigamit sa industriya mao angMIG welder (sama niini nga kaso) ug laser full welder.
Ang MIG welder ug laser full welder parehong nakatampo sa pagpalig-on sa integridad sa istruktura. Bisan pa, tungod sa komprehensibo nga pagsakop sa mga lutahan sa full welding, ang kaepektibo niini milabaw sa MIG welding. Ang mga kustomer makapili sa pamaagi sa pag-welding base sa ilang badyet ug mga kinahanglanon sa pagkarga sa rack.
Tinuod nga kaso - Pangunang Teknikal nga mga Parameter
Tsart sa agos
Manwal nga decoiler--Guiding--Leveler--Roll forming machine--Flying welder--Flying saw cutting--Out table
Pangunang Teknikal nga mga Parameter
1. Katulin sa linya: 4-5 m/min, mapasibo
2. Mga Profile: Daghang gidak-on-parehas nga gilapdon nga 66mm, ug lain-laing gitas-on nga 76.2-165.1mm
3. Gibag-on sa materyal: 1.9mm (sa kini nga kaso)
4. Angay nga materyal: Init nga giligid nga asero, bugnaw nga giligid nga asero, galvanized nga asero
5. Makina sa pagporma og roll: Istruktura nga cast-iron ug sistema sa pagmaneho sa kadena.
6. Gidaghanon sa estasyon sa pagporma: 26
7. Sistema sa pagwelding: 2 * mga sulo sa pagwelding, ang roll former dili mohunong kung magwelding.
8. Sistema sa pagputol: Pagputol sa lagari, ang rollformer dili mohunong kung magputol.
9. Pag-ilis sa gidak-on: Awtomatiko.
10. Kabinete sa PLC: Sistema sa Siemens.
Tinuod nga Deskripsyon sa Kaso
Manwal nga Decoiler
Ang manual decoiler adunayaparato sa prenogidisenyo aron ma-adjust ang core expansion tension sulod sa range nga φ490-510 mm, aron masiguro ang hapsay nga operasyon sa pag-uncoiling. Tungod sa paggamit og 1.9mm steel coil, adunay risgo nga kalit nga mobuto atol sa pag-uncoiling.Aron masulbad kini nga seguridadkabalaka, usa ka press arm ang gibutang aron lig-on nga mokupot sa steel coil sa lugar, samtang ang mga protective steel blades gidugang aron malikayan ang pagkadulas sa coil. Kini nga disenyo dili lamang nagtanyag usa ka barato nga solusyon apan gi-prioritize usab ang kaluwasan sa proseso sa pag-uncoiling.
Ang manwal nga decoiler adunaywalay kuryentePara sa mas taas nga kinahanglanon sa kapasidad sa produksiyon, naghatag kami og opsyonalhydraulic decoilergipadagan sa usa ka hydraulic station.
Paggiya ug Digital nga pagpakita
Ang mga guiding roller adunay hinungdanon nga papel sa pagmintinar sa paglinya tali sa steel coil ug sa mga makina, sa ingon mapugngan ang pagtuis sa step beam ug moapil sa proseso sa pagporma sa roll aronmalikayan ang rebound deformation sa asero. Ang pagkatul-idAng step beam importante sa kalidad sa produkto ug makaapekto sa load-bearing performance sa tibuok racking system. Ang mga guiding roller estratehikong gibutang dili lang sa sinugdanan sa roll forming machine apan lakip na usabsa lain-laing mga punto sa tibuok roll forming line, nga nagsiguro sa tukma nga paglinya sa tibuok proseso sa produksiyon.
Ang mga digital display device makapadali sakombenyente nga pagrekordsa saktong posisyon sa mga guiding roller. Ugmga sukod sa distansyagikan sa matag guiding roller ngadto sa wala ug tuo nga mga ngilit sa roll forming machine natala sa manwal, nga nagtugot sa dali nga pag-adjust base niini nga datos bisan kung adunay gamay nga mga pagbalhin nga mahitabo atol sa transportasyon o produksiyon.
Tigpatag
Human niini, ang steel coil mopadayon ngadto sa leveler. Tungod sa gibag-on niini nga 1.9mm, importante kaayo ngatangtangon ang bisan unsang kurbada nga anaa sa steel coil, sa ingon nagpauswag sa pagkapatag ug pagkaparehas niini alang sa kalidad sa step beam. Gisangkapan sa 3 ka upper ug 4 ka lower leveling rollers, ang leveler episyenteng nakab-ot kini nga katuyoan, nga nagsiguro sa labing maayo nga pagkapatag ug pagkaparehas alang sa sunod nga proseso sa roll forming.
Makina sa Pagporma og Roll
Sa kinauyokan sa tibuok linya sa produksiyon nahimutang ang roll forming machine. Gisangkapan sa variable speed control nga gipadali sa usa ka (Japanese brand) nga Yaskawa inverter, ang makina nagtanyag og versatile speed range gikan sa 0 hangtod 10m/min, nga nagsiguro sa pagkaangay sa lain-laing mga kinahanglanon sa produksiyon. Nga adunay 26 ka forming station, kini naggamit ogusa ka istruktura sa wall-panel ug sistema sa pagmaneho sa kadena, maampingong gidesinyo aron makahatag og katukma ug kahusayan sa proseso sa pagporma. Uban sa pinakabag-o nga teknolohiya ug lig-on nga disenyo, ang roll forming machine nagsilbing pundasyon sa kalidad ug produktibidad sulod sa linya sa produksiyon.
Makahimo sa paghimolain-laing gidak-on, nga may gilapdon nga 66mm ug gitas-on gikan sa 76.2 ngadto sa 165.1mm, kini nga sistema nagtanyag og pagka-flexible sa output. Sa pag-input sa gitinguha nga gilapdon ug gitas-on sa ilawom sa PLC control cabinet, ang mga forming station awtomatikong mo-adjust sa tukmang mga posisyon ug mo-modifymga importanteng punto sa pagporma (mga punto A ug B), nga makapasayon sa pag-usab sa gidak-on sulod sa gibana-bana nga 10 ka minuto. Ang mga pag-adjust sa gitas-on katumbas sa mga kalainan sa mga importanteng punto sa pagporma (mga punto sa A ug B), nga makapahimo sa paghimo og mga step beam nga adunay lain-laing gitas-on.
Ang Gcr15, usa ka high-carbon chromium-bearing steel nga nailhan tungod sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba, gigamit alang sa materyal sa pagporma og mga roller. Aron mapadayon ang kalig-on, ang mga roller gipailalom sa chrome plating. Dugang pa, ang mga shaft nga hinimo sa 40Cr nga materyal gipailalom sa heat treatment, nga nagpalambo sa kalig-on ug nagsiguro sa lig-on nga konstruksyon.
Naglupad nga MIG Welder
Aron mapalugwayan ang kinabuhi sa step beam ug malikayan ang pagkabulag sa mga lutahan sa steel coil, gigamit ang welding sa mga lutahan sa steel coil nga daw tuldok. Ang gilay-on tali sa matag tuldok mahimong ipasibo sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer. Dugang pa, duha ka welding torches ang gi-install aron madugangan ang katulin sa linya. Kini nga mga torchesmahimong molihok dungan sa katulin sa pagporma sa roll, pagsiguro sa padayon nga operasyon sa roll forming machine.
Pagputol sa Naglupad nga Saw
Human sa roll forming, ang step beam mopadayon ngadto sa cutting machine, gamit ang saw cutting machine tungod sa sirado nga porma sa step beam. Ang espesyal nga mga saw blades naggarantiya sa taas nga katukma ug katig-a, samtangusa ka sprayer sa pagpabugnawmanalipod sa mga blades sa lagari, nga nagpalugway sa ilang kinabuhi. Bisan kung ang katulin sa pagputol sa lagari mas hinay kaysa hydraulic shearing,usa ka mobile function ang gilakip aron mo-synchronize sa production speed sa roll forming machine, nga nagsiguro sa walay hunong nga operasyon. Dugang pa, ang saw cutting machine nagsiguro sa gamay nga basura atol sa pag-ilis sa steel coil ug pagputol sa profile.
Encoder ug PLC
Sulod sa roll forming machine, ang usa ka Japanese Koyo encoder tukma nga nag-convert sa nasuta nga gitas-on sa coil ngadto sa usa ka electrical signal, nga dayon ipadala ngadto sa PLC control cabinet. Ang usa ka motion controller, nga nahimutang sulod sa electrical control cabinet, nagsiguro sa hapsay nga pagpadali ug paghinay sa paglihok atol sa unahan ug paatras nga paglihok sa cutting machine, sa ingon makab-ot ang tukma nga katukma sa gitas-on sa pagputol. Kini nga detalyado nga mekanismo sa pagkontrol naggarantiya sa lig-on ug hapsay nga mga marka sa welding, nga nagpugong sa mga step beam nga mabuak ug nagsiguro sa lig-on ug taas nga kalidad nga produksiyon. Ang mga operator dali nga makadumala sa katulin sa produksiyon, makatakda sa mga dimensyon sa produksiyon, gitas-on sa pagputol, ug uban pa pinaagi sa PLC screen. Dugang pa, ang PLC control cabinet adunay function sa pagtipig sa memorya alang sa kasagarang gigamit nga mga parameter ug naghatag proteksyon batok sa overload, short circuit, ug phase loss, nga nagsiguro sa kasaligan ug kaluwasan sa operasyon.
Ang pinulongan sa PLC screen mahimong ipasibo sumala sa mga kinahanglanon sa mga kustomer.
Estasyon sa Haydroliko
Ang among hydraulic station adunay cooling electric fan aron episyenteng mopagawas sa kainit, nga masiguro ang dugay ug kasaligan nga operasyon nga adunay ubos nga rate sa pagkapakyas.
Garantiya
Sa pagpadala, ang petsa sa pagpadala gipakita sa steel nameplate, nga naghatag og duha ka tuig nga garantiya para sa tibuok linya sa produksiyon ug lima ka tuig nga garantiya para sa mga roller ug shaft.
1. Decoiler

2. Pagpakaon

3. Pagsumbag

4. Mga stand sa pagporma og roll

5. Sistema sa pagmaneho

6. Sistema sa pagputol

Ang uban

Gawas nga lamesa















