Перфил
Баскыч нуры мөһим роль уйныйавыр йөк ташу өчен паллет стеллаж системалары, бөтен конструкциянең ныклыгына һәм йөк күтәрү сәләтенә турыдан-туры йогынты ясый.
Җитештерүчеләр гадәттә рулон формалаштыру машиналарын кулланалар1,5-2 мм кайнар җәелгән яки салкын җәелгән корычбаскычлы балкалар ясау өчен. Аларның гомерен озайту һәм корыч катушка тартылуы аркасында килеп чыккан деформацияне булдырмас өчен, корыч катушка тоташкан урыннарда эретеп ябыштыру кулланыла. Сәнәгатьтә кулланыла торган ике киң таралган эретеп ябыштыру процессы:MIG эретеп ябыштыру аппараты (бу очрактагы кебек) һәм лазер белән тулы эретеп ябыштыру аппараты.
MIG эретеп ябыштыру аппараты да, лазер белән тулы эретеп ябыштыру аппараты да структураның бөтенлеген ныгытуга өлеш кертә. Ләкин, тулы эретеп ябыштыруда тоташуларны тулысынча үз эченә алганлыктан, аның нәтиҗәлелеге MIG эретеп ябыштыру ысулыннан узып китә. Клиентлар үзләренең бюджетына һәм стеллаж йөкләү таләпләренә нигезләнеп эретеп ябыштыру ысулын сайлый алалар.
Чын очрак - Төп техник параметрлар
Блок-схема
Кул белән декойллау --Җитәкләүче --Тигезләгеч --Рулон формалаштыру машинасы --Очучы эретеп ябыштыру машинасы --Очучы пычкы кисү --Чыгу өстәле
Төп техник параметрлар
1. Линия тизлеге: 4-5 м/мин, көйләнергә мөмкин
2. Профильләр: Берничә зурлык - бер үк киңлек 66 мм, һәм төрле биеклек 76.2-165.1 мм
3. Материал калынлыгы: 1,9 мм (бу очракта)
4. Яраклы материал: Кайнар җәелгән корыч, салкын җәелгән корыч, гальванизацияләнгән корыч
5. Рулон формалаштыру машинасы: чуен конструкциясе һәм чылбыр йөртү системасы.
6. Формалаштыру станциясе саны: 26
7. Эретеп ябыштыру системасы: 2 * эретеп ябыштыру фонаре, рулон формасындагы җайланма эретеп ябыштырганда туктамый.
8. Кисү системасы: Пычкы белән кисү, рулон формалаштыручы кискәндә туктамый.
9. Зурлыкны үзгәртү: Автоматик рәвештә.
10.PLC шкафы: Siemens системасы.
Чын очрак тасвирламасы
Кул белән декойлер
Кул белән эшләнгән декойлёрның үзенчәлекләретормоз җайланмасыүзәкнең киңәю киеренкелеген φ490-510 мм диапазонында көйләү өчен эшләнгән, бу спиральдән чыгару операцияләренең шома үтүен тәэмин итә. 1,9 мм калынлыктагы корыч спираль кулланылганда, спиральдән чыгару вакытында кинәт шартлап ачылу куркынычы бар.Бу куркынычсызлыкны тәэмин итү өченШунысы игътибарга лаек, корыч катушканы ныклы тоту өчен пресс-рычаг урнаштырылган, ә катушка тайып китмәсен өчен саклагыч корыч пычаклар өстәлгән. Бу конструкция экономияле чишелеш кенә түгел, ә катушканы ачу процессында куркынычсызлыкка да өстенлек бирә.
Кул белән эшләнгән декойлёр баркөч юкЮгарырак җитештерү куәте таләпләре өчен без өстәмә тәкъдим итәбезгидравлик декойлгидравлик станция белән эшли.
Җитәкләүче һәм санлы дисплей
Җитәкләүче роликлар корыч катушка һәм станоклар арасындагы тигезлекне саклауда мөһим роль уйный, шуның белән баскыч нурының бозылуын булдырмый һәм рулон формалаштыру процессында катнаша.корычның кире кайту деформациясен булдырмаска.баскычлы балка продукт сыйфаты өчен бик мөһим һәм бөтен стеллаж системасының йөк күтәрүчәнлегенә тәэсир итә. Җитәкләүче роликлар стратегик яктан рулон формалаштыру машинасының башында гына түгел, ә шулай укбөтен рулон формалаштыру сызыгы буйлап төрле нокталарда, җитештерү процессы дәвамында төгәл тигезләүне тәэмин итү.
Цифрлы дисплей җайланмалары җиңеләйтәуңайлы язмаюнәлеш бирүче роликларның дөрес урнашуы турында. Һәмераклыкны үлчәүһәр юнәлеш бирүче роликтан рулон формалаштыру машинасының сул һәм уң кырыйларына кадәрге сызыклар кулланмада теркәлгән, бу исә ташу яки җитештерү вакытында кечкенә генә күчешләр булса да, бу мәгълүматлар нигезендә җиңел көйләү мөмкинлеге бирә.
Тигезләгеч
Шуннан соң, корыч катушка тигезләгечкә керә. Аның калынлыгы 1,9 мм булганлыктан, аны эшләү бик мөһим.корыч катушкадагы теләсә нинди кәкрелекне бетерегез, шуның белән баскыч балкасының сыйфаты өчен аның яссылыгын һәм параллеллыгын яхшырта. 3 өске һәм 4 аскы тигезләүче роликлар белән җиһазландырылган тигезләүче бу максатка нәтиҗәле ирешә, аннан соңгы рулон формалаштыру процессы өчен оптималь яссылыкны һәм параллеллыкны тәэмин итә.
Рулон формалаштыру машинасы
Бөтен җитештерү линиясенең үзәгендә рулон формалаштыру машинасы урнашкан. (Япон бренды) Yaskawa инверторы ярдәмендә үзгәрүчән тизлек белән идарә итү белән җиһазландырылган машина 0 дән 10 м/мин га кадәр күп функцияле тизлек диапазонын тәкъдим итә, бу төрле җитештерү таләпләренә җайлашуны тәэмин итә. 26 формалаштыру станциясе белән ул түбәндәгеләрне кулланадивар панельләре конструкциясе һәм чылбырлы йөртү системасы, формалаштыру процессында төгәллек һәм нәтиҗәлелек тәэмин итү өчен җентекләп эшләнгән. Үзенең алдынгы технологиясе һәм ныклы дизайны белән рулон формалаштыру машинасы җитештерү линиясендә сыйфат һәм җитештерүчәнлекнең нигезе булып тора.
Җитештерә ала торгантөрле зурлыкларда, киңлеге 66 мм һәм биеклеге 76,2 дән 165,1 мм га кадәр, бу система чыгаруда сыгылучанлык тәкъдим итә. PLC идарә итү шкафына кирәкле аскы киңлекне һәм биеклекне керткәннән соң, формалаштыру станцияләре автоматик рәвештә төгәл позицияләргә көйләнә һәм үзгәртеләтөп формалаштыру нокталары (А һәм В нокталары), якынча 10 минут эчендә зурлык үзгәрешләрен җиңеләйтә. Биеклек көйләүләре төп формалаштыру нокталарындагы (А һәм В нокталары) үзгәрешләргә туры килә, бу төрле биеклекле баскычлы балкалар җитештерү мөмкинлеген бирә.
Катылыгы һәм тузуга чыдамлыгы белән дан казанган югары углеродлы хромлы корыч Gcr15 формалаштыру роликлары материалы буларак кулланыла. Ныклыкны арттыру өчен роликлар хром белән каплана. Моннан тыш, 40Cr материалыннан ясалган валлар җылылык белән эшкәртелә, бу ныклыкны арттыра һәм конструкциянең ныклыгын тәэмин итә.
Очучы MIG эретеп ябыштыргыч
Баскыч балкасының гомерен озайту һәм корыч катушка тоташкан урыннарда аерылуны булдырмас өчен, корыч катушкаларның тоташкан урыннарында нокта рәвешендә эретеп ябыштыру кулланыла. Һәр нокта арасындагы ара клиент таләпләренә туры китереп көйләнә. Моннан тыш, линия тизлеген арттыру өчен ике эретеп ябыштыру фонаре урнаштырылган. Бу фонарьларрулон формалаштыру тизлеге белән бер үк вакытта хәрәкәт итә ала, рулон формалаштыру машинасының өзлексез эшләвен тәэмин итү.
Очучы пычкы кисү
Рулон формалаштырганнан соң, баскычлы балка кисү машинасына күчә, баскычлы балканың ябык формасы аркасында пычкы кисү машинасы кулланыла. Махсуслаштырылган пычкы пычаклары югары төгәллек һәм катылыкны гарантияли, шул ук вакыттасуыткыч сиптергечпычкы пычакларын саклый, аларның гомерен озайта. Пычкы кисү тизлеге гидравлик кисүгә караганда акрынрак булса да,рулон формалаштыру машинасының җитештерү тизлеге белән синхронлаштыру өчен мобиль функция кертелгән, өзлексез эшләүне тәэмин итә. Моннан тыш, пычкы кисү станогы корыч катушканы алыштыру һәм профиль кисү вакытында минималь калдыкларны тәэмин итә.
Кодлаучы һәм PLC
Рулон формалаштыру машинасында япон Koyo энкодеры сизелгән спираль озынлыгын электр сигналына төгәл әйләндерә, аннары ул PLC идарә итү шкафына тапшырыла. Электр идарә итү шкафы эчендә урнашкан хәрәкәт контроллеры кисү машинасының алга һәм артка хәрәкәте вакытында тизләнешне һәм тоткарлануны тәэмин итә, шуның белән кисү озынлыгының төгәллегенә ирешә. Бу җентекле идарә итү механизмы тотрыклы һәм шома эретеп ябыштыру билгеләрен гарантияли, баскыч нурларының ярылуын булдырмый һәм тотрыклы, югары сыйфатлы җитештерүне тәэмин итә. Операторлар PLC экраны аша җитештерү тизлеген җиңел идарә итә, җитештерү үлчәмнәрен, кисү озынлыгын һәм башкаларны урнаштыра ала. Моннан тыш, PLC идарә итү шкафында еш кулланыла торган параметрлар өчен хәтер саклау функциясе бар һәм артык йөкләнештән, кыска ялганыштан һәм фаза югалтуларыннан саклый, эш ышанычлылыгын һәм куркынычсызлыгын тәэмин итә.
PLC экранындагы телне клиентларның таләпләренә туры китереп көйләргә мөмкин.
Гидравлик станция
Безнең гидравлик станция җылылыкны нәтиҗәле тарату өчен суыткыч электр вентиляторы белән җиһазландырылган, бу озак вакытлы һәм ышанычлы эшләүне, түбән ватылу очраклары белән тәэмин итә.
Гарантия
Җибәрелгәндә, китерү көне корыч фирма тактасында күрсәтелә, бу бөтен җитештерү линиясе өчен ике еллык гарантия һәм роликлар һәм валлар өчен биш еллык гарантия бирә.
1. Декойлер

2. Тукландыру

3. Тишеп сугу

4. Рулон формалаштыру өчен стендлар

5. Йөртү системасы

6. Кисү системасы

Башкалар

Өстәлдән чыгу















