Profyl
Metalen hek is in populêre kar foar hekwurk yn Jeropa, en liket op tradisjonele houten plankehekwurk. Makke fan 0.4-0.5 mm kleurcoat stiel of galvanisearre stiel, soarget it foar duorsumens en estetyske oantreklikens. De einrânen fan it hek kinne oanpast wurde mei ovale of rjochte snijwurken.
Echte gefal - Haad technyske parameters
Flowchart: Uncoiler--Guiding--Rolfoarmmasine--Fleanende hydraulyske útsnijtafel
1.Linesnelheid: 0-20m/min, ferstelber
2. Geskikt materiaal: Galvanisearre stiel, foarferve stiel
3. Materiaaldikte: 0.4-0.5mm
4.Rollfoarmmasine: Muorrepanielstruktuer en kettingdriuwsysteem
5. Snijsysteem: Fleanende snijden nei rôlfoarmmasine, rôlfoarmer stopet net by it snijden.
6.PLC-kast: Siemens-systeem.
Echte koffermasines
1. Uncoiler * 1
2. Rôlfoarmmasine * 1
3. Fleanende hydraulyske snijmasine * 1
4. Bûten tafel * 2
5. PLC-kontrôlekast * 1
6.Hydraulysk stasjon * 1
7. Reserveûnderdielen doaze (Fergees) * 1
Beskriuwing fan it echte gefal
Uncoiler
De ôfwikkelder is foarsjoen fan twa feilichheidsapparaten: de parsearm en de nei bûten ta hingjende spoelhâlder. Tidens it ferfangen fan 'e spoel hâldt de parsearm de stielen spoel fêst, sadat er net omheech springt en ferwûnings feroarsaket oan arbeiders. De nei bûten ta hingjende spoelhâlder foarkomt dat de spoel by it ôfwikkeljen glydt en derôf falt.
Begelieding
De liedingsrollen soargje foar ôfstimming tusken de stielen spoel en de sintrumline fan 'e rolfoarmmasine, wêrtroch ferfoarming tidens it foarmproses foarkomt. Foar ferstjoering mjitte en dokumintearje wy de ôfstannen fan 'e liedingsrollen, en jouwe ús kliïnten detaillearre ynstruksjes foar tydlike masine-oanpassing by ûntfangst.
Rôlfoarmmasine
De rolfoarmmasine is it krúsjale ûnderdiel fan 'e hiele produksjeline. Dizze masine brûkt in muorrepanielstruktuer foar it foarmstasjon. De rotaasje fan 'e foarmrollen wurdt oandreaun troch in kettingmeganisme.
De hekpaal hat meardere fersterkjende ribben, wat de sterkte en beskermjende mooglikheden ferbetteret. Derneist wurdt it rânefoldproses oan beide kanten fan 'e peal foltôge op 'e rolfoarmmasine, wêrtroch't de skerpte ferminderet en it risiko op krassen minimalisearre wurdt.
It materiaal fan 'e foarmrollen is Gcr15, in stiel mei in hege koalstofynhâld fan chromium, bekend om syn poerbêste hurdens en slijtvastheid. De rollen binne ferchrome om har libbensdoer te ferlingjen. De assen binne makke fan 40Cr-materiaal en ûndergeane in waarmtebehanneling.
Fleanende hydraulyske snij
Yn dizze produksjeline brûke wy in fleanende snijmasine, dy't foarút en efterút kin bewege om oerien te kommen mei de foarmsnelheid, wêrtroch't de stielen coils trochgeande trochgong troch de foarmmasine en skuorwurk mooglik binne.
As jo easken foar produksjesnelheid binnen it berik fan 0-12m/min falle, soe in fêste snijmasine geskikter wêze. Yn 'e "Fêste" oplossing fereasket de snijmasine dat de stielen spoel ophâldt mei foarútgean tidens it snijden, wat resulteart yn in wat legere totale linesnelheid yn ferliking mei de "Fleanende" oplossing.
Hydraulysk stasjon
Us hydraulysk stasjon is foarsjoen fan koelventilators, dy't waarmte effisjint ôffiere om trochgeande wurking te garandearjen en de produktiviteit te ferbetterjen. It hydraulyske stasjon hat in leech falingspersintaazje en in lange duorsumens.
PLC-kontrôlekast en encoder
De encoder konvertearret de mjitten lingte fan 'e stielen spoel yn elektryske sinjalen dy't nei de PLC-kontrôlekast stjoerd wurde. Binnen de kontrôlekast kinne parameters lykas produksjesnelheid, yndividuele produksjeútfier en snijlingte kontroleare wurde. Mei krekte mjitting en feedback fan 'e encoder kin de snijmasine de snijkrektens binnen ± 1 mm behâlde.
Stopje om te snijen VS Non-stop om te snijen
Yn it snijproses binne der twa opsjes beskikber:
Fêste snijoplossing (Stopje om te snijen):De snijder en de basis fan 'e rolfoarmmasine binne fêst ferbûn. Tidens it snijden hâldt de stielen spoel op mei it bewegen yn 'e rolfoarmer. Nei it snijden giet de stielen spoel wer foarút.
Fleanende snijoplossing (Non-stop om te snijen):De snijmasine beweecht lineêr lâns spoaren op 'e masinebasis, en hâldt relative stilstân mei it snijpunt. Dit makket it mooglik dat de stielen spoel kontinu foarútgiet en produseart.
Gearfetting en oanbefelling:
De fleanende oplossing biedt in hegere útfier en produksjesnelheid yn ferliking mei de fêste oplossing. Kliïnten kinne kieze op basis fan har produksjekapasiteitsbehoeften en ûntwikkelingsplannen. As it budzjet it talit, kin it kiezen foar de fleanende oplossing takomstige problemen mei line-upgrades ferminderje en it kostenferskil kompensearje nei it krijen fan in hegere útfier.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel
