Profiel
Metaalheining is 'n gewilde keuse vir heinings in Europa, wat soos tradisionele houtplankheinings lyk. Dit is vervaardig van 0.4-0.5 mm kleurbedekte staal of gegalvaniseerde staal en bied duursaamheid en estetiese aantrekkingskrag. Die heining se eindrande kan aangepas word met ovaal of reguit snitte.
Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram: Ontwikkelaar--Gids--Rolvormmasjien--Vlieënde hidrouliese uitsnytafel
1. Lynspoed: 0-20m/min, verstelbaar
2. Geskikte materiaal: Gegalvaniseerde staal, voorafgeverfde staal
3. Materiaaldikte: 0.4-0.5 mm
4. Rolvormmasjien: Muurpaneelstruktuur en kettingdryfstelsel
5. Snystelsel: Vlieg sny na rolvormmasjien, rolvormer stop nie wanneer dit gesny word nie.
6.PLC-kabinet: Siemens-stelsel.
Regte kismasjinerie
1. Ontwikkelaar * 1
2. Rolvormmasjien * 1
3. Vlieënde hidrouliese snymasjien * 1
4. Buite tafel * 2
5. PLC-beheerkabinet * 1
6. Hidrouliese stasie * 1
7. Onderdeleboks (Gratis) * 1
Werklike gevalbeskrywing
Ontwikkelaar
Die afwikkelaar is toegerus met twee veiligheidsmeganismes: die persarm en die uitwaartse spoelhouer. Tydens die spoelvervangingsproses beveilig die persarm die staalspoel en verhoed dit dat dit opspring en werkers beseer. Die uitwaartse spoelhouer verhoed dat die spoel gly en afval tydens die afwikkeling.
Leiding
Die geleidingsrollers verseker belyning tussen die staalspoel en die rolvormmasjien se middellyn, wat vervorming tydens die vormingsproses voorkom. Voor versending meet en dokumenteer ons die afstande van die geleidingsrollers, en verskaf ons ons kliënte gedetailleerde instruksies vir tydige masjienaanpassing na ontvangs.
Rolvormmasjien
Die rolvormmasjien is die spilpunt van die hele produksielyn. Hierdie masjien gebruik 'n muurpaneelstruktuur vir die vormstasie. Die rotasie van die vormrollers word deur 'n kettingmeganisme aangedryf.
Die heiningpaal beskik oor verskeie versterkingsribbes, wat die sterkte en beskermende vermoëns daarvan verbeter. Daarbenewens word die randvouproses aan beide kante van die paal op die rolvormmasjien voltooi, wat skerpte verminder en die risiko van skrape tot die minimum beperk.
Die materiaal van die vormrollers is Gcr15, 'n hoë-koolstof chroomdraende staal wat bekend is vir sy uitstekende hardheid en slytasieweerstand. Die rollers is verchroom om hul lewensduur te verleng. Die skagte is gemaak van 40Cr-materiaal en ondergaan hittebehandeling.
Vlieënde hidrouliese sny
In hierdie produksielyn gebruik ons 'n vlieënde snymasjien wat vorentoe en agtertoe kan beweeg om by die vormspoed te pas, wat die deurlopende deurgang van staalspoele deur die vormmasjien en skuif moontlik maak.
Indien u produksiespoedvereistes binne die 0-12m/min-reeks val, sal 'n vaste snymasjien meer geskik wees. In die "Vaste" oplossing vereis die snymasjien dat die staalspoel ophou om vorentoe te beweeg tydens sny, wat lei tot 'n effens stadiger algehele lynspoed in vergelyking met die "Vlieënde" oplossing.
Hidrouliese stasie
Ons hidrouliese stasie is toegerus met verkoelingswaaiers wat hitte doeltreffend versprei om deurlopende werking te verseker en produktiwiteit te verhoog. Die hidrouliese stasie spog met 'n lae mislukkingskoers en langdurige duursaamheid.
PLC-beheerkabinet en enkodeerder
Die kodeerder skakel die gemete lengte van die staalspoel om in elektriese seine wat na die PLC-beheerkas gestuur word. Binne die beheerkas kan parameters soos produksiespoed, individuele produksie-uitset en snylengte beheer word. Met presiese meting en terugvoer van die kodeerder kan die snymasjien snyakkuraatheid binne ±1 mm handhaaf.
Stop om te sny VS Non-stop om te sny
In die snyproses is daar twee opsies beskikbaar:
Vaste snyoplossing (Stop om te sny):Die snyer en rolvormmasjienbasis is vas verbind. Tydens snywerk hou die staalspoel op om in die rolvormer in te beweeg. Na die afsny hervat die staalspoel sy voorwaartse beweging.
Vlieënde snyoplossing (Non-stop om te sny):Die snymasjien beweeg lineêr langs spore op die masjienbasis en handhaaf relatiewe stilte met die snypunt. Dit laat die staalspoel toe om voortdurend te beweeg en te produseer.
Opsomming en aanbeveling:
Die vlieënde oplossing bied hoër uitset en produksiespoed in vergelyking met die vaste oplossing. Kliënte kan kies op grond van hul produksiekapasiteitsbehoeftes en ontwikkelingsplanne. Indien die begroting dit toelaat, kan die keuse van die vlieënde oplossing toekomstige lynopgraderingsprobleme verminder en die kosteverskil verreken nadat hoër uitset verkry is.
1. Ontwikkelaar
2. Voeding
3. Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
