Профіль
Металевий паркан – популярний вибір огорож у Європі, що нагадує традиційні дерев'яні дощаті огорожі. Виготовлений з кольорової сталі або оцинкованої сталі товщиною 0,4-0,5 мм, він забезпечує довговічність та естетичну привабливість. Торцеві краї паркану можна налаштувати овальними або прямими зрізами.
Реальний випадок - основні технічні параметри
Блок-схема: Розмотувач -- Направляючий -- Профілегибочний верстат -- Висувний гідравлічний відрізний стіл
1. Швидкість лінії: 0-20 м/хв, регульована
2. Підходящий матеріал: оцинкована сталь, попередньо пофарбована сталь
3. Товщина матеріалу: 0,4-0,5 мм
4. Профілеподібна машина: конструкція стінових панелей та ланцюгова система приводу
5. Система різання: Різання після профілюючої машини, роликовий формувач не зупиняється під час різання.
6. Шафа ПЛК: система Siemens.
Реальна машина для кейсів
1. Розмотувач*1
2. Профілеподібна машина * 1
3. Літаюча гідравлічна різальна машина * 1
4. Вихідний стіл*2
5. Шафа керування ПЛК*1
6. Гідравлічна станція*1
7. Коробка запасних частин (безкоштовно) * 1
Реальний опис випадку
Розмотувач
Розмотувач оснащений двома запобіжними пристроями: прес-важелем та зовнішнім фіксатором котушки. Під час процесу заміни котушки прес-важіль фіксує сталеву котушку, запобігаючи її підйому та травмуванню працівників. Зовнішній фіксатор котушки запобігає ковзанню та падінню котушки під час розмотування.
Керівництво
Напрямні ролики забезпечують вирівнювання сталевого рулону з центральною лінією профілюючої машини, запобігаючи деформації під час процесу формування. Перед відправкою ми вимірюємо та документуємо відстані між напрямними роликами, надаючи нашим клієнтам детальні інструкції для своєчасного налаштування машини після отримання.
Машина для формування ролика
Профілегибочний верстат є ключовим компонентом усієї виробничої лінії. Цей верстат використовує стінову панельну конструкцію для формувальної станції. Обертання формувальних роликів приводиться в рух ланцюговим механізмом.
Стовп огорожі має кілька армуючих ребер, що підвищують його міцність та захисні властивості. Крім того, процес згинання країв з обох боків стовпа виконується на профілюючому верстаті, що зменшує гостроту та мінімізує ризик подряпин.
Матеріал формувальних роликів – Gcr15, високовуглецева хромована сталь, відома своєю чудовою твердістю та зносостійкістю. Ролики хромовані для подовження терміну служби. Вали виготовлені з матеріалу 40Cr та пройшли термічну обробку.
Летючий гідравлічний різ
На цій виробничій лінії ми використовуємо летючу різальну машину, яка може рухатися вперед і назад відповідно до швидкості формування, забезпечуючи безперервне проходження сталевих рулонів через формувальну машину та ножиці.
Якщо ваші вимоги до швидкості виробництва знаходяться в діапазоні 0-12 м/хв, фіксований різальний верстат буде більш доцільним. У "фіксованому" рішенні різальний верстат вимагає, щоб сталевий рулон зупинявся під час різання, що призводить до дещо нижчої загальної швидкості лінії порівняно з "плавним" рішенням.
Гідравлічна станція
Наша гідравлічна станція оснащена вентиляторами охолодження, які ефективно розсіюють тепло, забезпечуючи безперервну роботу та підвищуючи продуктивність. Гідравлічна станція може похвалитися низьким рівнем відмов та тривалим терміном служби.
Шафа керування ПЛК та енкодер
Енкодер перетворює вимірювану довжину сталевого рулону на електричні сигнали, що передаються до шафи керування ПЛК. У шафі керування можна контролювати такі параметри, як швидкість виробництва, індивідуальний обсяг виробництва та довжина різання. Завдяки точному вимірюванню та зворотному зв'язку від енкодера, різальний верстат може підтримувати точність різання в межах ±1 мм.
Зупинка для різання VS Безперервне різання
У процесі різання є два варіанти:
Рішення для фіксованого різання (зупинка для різання):Різак та основа профілюючої машини нерухомо з'єднані. Під час різання сталевий рулон зупиняється у формувачі. Після відрізання сталевий рулон відновлює свій рух вперед.
Рішення для різання без зупинки (різання без зупинки):Різальна машина рухається лінійно вздовж напрямних на основі машини, зберігаючи відносну нерухомість відносно точки різання. Це дозволяє сталевому рулону безперервно просуватися та виробляти продукцію.
Підсумок та рекомендації:
Літаюче рішення пропонує вищу продуктивність та швидкість виробництва порівняно зі стаціонарним рішенням. Клієнти можуть вибирати на основі своїх потреб у виробничих потужностях та планів розвитку. Якщо дозволяє бюджет, вибір літаючого рішення може зменшити клопоти з модернізацією лінії в майбутньому та компенсувати різницю у вартості після отримання вищої продуктивності.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Профільувальні стани
5. Система керування
6. Система різання
Інші
Вихідний стіл
