പ്രൊഫൈൽ
യൂറോപ്പിൽ ഫെൻസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് മെറ്റൽ ഫെൻസ്, പരമ്പരാഗത മരപ്പലക ഫെൻസിംഗ് പോലെയാണ് ഇത്. 0.4-0.5mm കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും നൽകുന്നു. വേലിയുടെ അറ്റങ്ങൾ ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരായ മുറിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.
യഥാർത്ഥ കേസ്-പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
ഫ്ലോ ചാർട്ട്: ഡീകോയിലർ--ഗൈഡിംഗ്--റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ--ഫ്ലയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ട്--ഔട്ട് ടേബിൾ
1.ലൈൻ വേഗത: 0-20 മി/മിനിറ്റ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്
2. അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, പ്രീ-പെയിന്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ
3. മെറ്റീരിയൽ കനം: 0.4-0.5 മിമി
4. റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ: വാൾ-പാനൽ ഘടനയും ചെയിൻ ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റവും
5. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം: റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന് ശേഷം പറക്കുന്ന കട്ടിംഗ്, മുറിക്കുമ്പോൾ റോൾ ഫോർമർ നിർത്തുന്നില്ല.
6.PLC കാബിനറ്റ്: സീമെൻസ് സിസ്റ്റം.
യഥാർത്ഥ കേസ്-മെഷീനറി
1.ഡീകോയിലർ*1
2.റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം*1
3. പറക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ*1
4.ഔട്ട് ടേബിൾ*2
5.PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്*1
6.ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ*1
7. സ്പെയർ പാർട്സ് ബോക്സ് (സൗജന്യ)*1
യഥാർത്ഥ കേസ്-വിവരണം
ഡീകോയിലർ
ഡീകോയിലറിൽ രണ്ട് സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രസ് ആം, ഔട്ട്വേഡ് കോയിൽ റിട്ടെയ്നർ. കോയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രസ് ആം സ്റ്റീൽ കോയിലിനെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, ഇത് മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്നതും തൊഴിലാളികൾക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതും തടയുന്നു. അഴിച്ചുമാറ്റുമ്പോൾ കോയിൽ തെന്നി വീഴുന്നതും ഔട്ട്വേഡ് കോയിൽ റിട്ടെയ്നർ തടയുന്നു.
മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു
ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ സ്റ്റീൽ കോയിലിനും റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന്റെ മധ്യരേഖയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു, രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ വികലത തടയുന്നു.ഷിപ്പ്മെന്റിന് മുമ്പ്, ഗൈഡിംഗ് റോളറുകളുടെ ദൂരം ഞങ്ങൾ അളക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, രസീത് ലഭിക്കുമ്പോൾ സമയബന്ധിതമായ മെഷീൻ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള വിശദമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾക്ക് നൽകുന്നു.
റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം
റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ മുഴുവൻ ഉൽപാദന നിരയുടെയും നിർണായക ഘടകമാണ്. ഈ യന്ത്രം ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷനായി ഒരു വാൾ പാനൽ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോർമിംഗ് റോളറുകളുടെ ഭ്രമണം ഒരു ചെയിൻ മെക്കാനിസത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.
വേലി പോസ്റ്റിൽ ഒന്നിലധികം ബലപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ ശക്തിയും സംരക്ഷണ ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പോസ്റ്റിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള അരികുകൾ മടക്കുന്ന പ്രക്രിയ റോൾ രൂപീകരണ മെഷീനിൽ പൂർത്തിയാകുന്നതിലൂടെ മൂർച്ച കുറയ്ക്കുകയും പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മികച്ച കാഠിന്യത്തിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട ഉയർന്ന കാർബൺ ക്രോമിയം വഹിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ആയ Gcr15 ആണ് ഫോർമിംഗ് റോളറുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ. ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റോളറുകൾ ക്രോം പൂശിയതാണ്. ഷാഫ്റ്റുകൾ 40Cr മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയവുമാണ്.
പറക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് കട്ട്
ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഫോർമിംഗ് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങാൻ കഴിയും, ഇത് ഫോർമിംഗ് മെഷീനിലൂടെയും ഷിയറിലൂടെയും സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ തുടർച്ചയായി കടന്നുപോകാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന വേഗത ആവശ്യകതകൾ 0-12 മീ/മിനിറ്റ് പരിധിക്കുള്ളിൽ വരുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഫിക്സഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും. "ഫിക്സഡ്" ലായനിയിൽ, കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റീൽ കോയിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നത് നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് "ഫ്ലയിംഗ്" ലായനിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മൊത്തത്തിലുള്ള ലൈൻ വേഗത അല്പം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ
ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷനിൽ കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫലപ്രദമായി ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷന് കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ സവിശേഷതയുണ്ട്.
പിഎൽസി കൺട്രോൾ കാബിനറ്റും എൻകോഡറും
എൻകോഡർ സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ സെൻസഡ് നീളത്തെ PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലേക്ക് കൈമാറുന്ന വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനുള്ളിൽ, ഉൽപ്പാദന വേഗത, വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പാദന ഔട്ട്പുട്ട്, കട്ടിംഗ് നീളം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. എൻകോഡറിൽ നിന്നുള്ള കൃത്യമായ അളവെടുപ്പും ഫീഡ്ബാക്കും ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ±1mm-നുള്ളിൽ കട്ടിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
സ്റ്റോപ്പ് ടു കട്ട് VS നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ടു കട്ട്
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്:
സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ (മുറിക്കാൻ നിർത്തുക):കട്ടറും റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ബേസും സ്ഥിരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ കോയിൽ റോൾ ഫോർമറിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നു. മുറിച്ചതിനുശേഷം, സ്റ്റീൽ കോയിൽ അതിന്റെ മുന്നോട്ടുള്ള ചലനം പുനരാരംഭിക്കുന്നു.
പറക്കുന്ന കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ (മുറിക്കാൻ നിർത്താതെ):കട്ടിംഗ് പോയിന്റുമായി ആപേക്ഷിക നിശ്ചലത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മെഷീൻ ബേസിലെ ട്രാക്കുകളിലൂടെ രേഖീയമായി നീങ്ങുന്നു. ഇത് സ്റ്റീൽ കോയിലിനെ തുടർച്ചയായി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാനും ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
സംഗ്രഹവും ശുപാർശയും:
സ്ഥിര പരിഹാരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന ഉൽപാദനവും ഉൽപാദന വേഗതയും ഫ്ലൈയിംഗ് സൊല്യൂഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപാദന ശേഷി ആവശ്യങ്ങളും വികസന പദ്ധതികളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്ലയന്റുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ബജറ്റ് അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ, ഫ്ലൈയിംഗ് സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഭാവിയിലെ ലൈൻ അപ്ഗ്രേഡ് തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന ഉൽപാദനം ലഭിച്ചതിനുശേഷം ചെലവ് വ്യത്യാസം നികത്തുകയും ചെയ്യും.
1. ഡീകോയിലർ

2. തീറ്റ

3. പഞ്ചിംഗ്

4. റോൾ ഫോമിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ

5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം

6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

മറ്റുള്ളവ

ഔട്ട് ടേബിൾ



















