Profilo
Le recinzioni metalliche sono una scelta popolare per le recinzioni in Europa, e ricordano le tradizionali recinzioni in assi di legno. Realizzate in acciaio verniciato a polvere o zincato da 0,4-0,5 mm, offrono resistenza e un aspetto gradevole. I bordi terminali della recinzione possono essere personalizzati con tagli ovali o dritti.
Caso reale - Parametri tecnici principali
Diagramma di flusso: Svolgitore--Guida--Macchina profilatrice--Tavolo di taglio idraulico volante
1. Velocità della linea: 0-20 m/min, regolabile
2. Materiale adatto: acciaio zincato, acciaio preverniciato
3. Spessore del materiale: 0,4-0,5 mm
4. Macchina profilatrice: struttura del pannello a parete e sistema di azionamento della catena
5. Sistema di taglio: taglio al volo dopo la macchina profilatrice, la macchina profilatrice non si ferma durante il taglio.
6.Armadio PLC: sistema Siemens.
Caso reale - Macchinari
1.Svolgitore*1
2. Macchina profilatrice a rulli*1
3. Macchina da taglio idraulica volante*1
4.Tavolo esterno*2
5. Armadio di controllo PLC*1
6.Stazione idraulica*1
7. Scatola dei pezzi di ricambio (gratuita)*1
Caso reale-Descrizione
Aspo svolgitore
L'aspo è dotato di due dispositivi di sicurezza: il braccio di pressatura e il fermo esterno della bobina. Durante la sostituzione della bobina, il braccio di pressatura blocca la bobina in acciaio, impedendone lo spostamento verso l'alto e il conseguente rischio di lesioni agli operatori. Il fermo esterno della bobina impedisce alla bobina di scivolare e cadere durante lo svolgimento.
Guida
I rulli guida assicurano l'allineamento tra la bobina di acciaio e l'asse centrale della profilatrice, prevenendo distorsioni durante il processo di formatura. Prima della spedizione, misuriamo e documentiamo le distanze dei rulli guida, fornendo ai nostri clienti istruzioni dettagliate per una tempestiva regolazione della macchina al momento del ricevimento.
Macchina profilatrice a rulli
La profilatrice è il componente centrale dell'intera linea di produzione. Questa macchina utilizza una struttura a pannelli a parete per la stazione di formatura. La rotazione dei rulli di formatura è azionata da un meccanismo a catena.
Il palo della recinzione è dotato di molteplici nervature di rinforzo, che ne aumentano la resistenza e le capacità protettive. Inoltre, il processo di piegatura dei bordi su entrambi i lati del palo viene completato sulla profilatrice, riducendone l'affilatura e riducendo al minimo il rischio di graffi.
Il materiale dei rulli di formatura è Gcr15, un acciaio per cuscinetti ad alto tenore di carbonio e cromo, noto per la sua eccellente durezza e resistenza all'usura. I rulli sono cromati per prolungarne la durata. Gli alberi sono realizzati in materiale 40Cr e sottoposti a trattamento termico.
Taglio idraulico volante
In questa linea di produzione utilizziamo una macchina da taglio volante, che può muoversi avanti e indietro per adattarsi alla velocità di formatura, consentendo il passaggio continuo delle bobine di acciaio attraverso la macchina di formatura e la cesoia.
Se i requisiti di velocità di produzione rientrano nell'intervallo 0-12 m/min, una macchina da taglio fissa sarebbe più adatta. Nella soluzione "Fissa", la macchina da taglio richiede che la bobina di acciaio si arresti durante il taglio, con conseguente velocità complessiva della linea leggermente inferiore rispetto alla soluzione "Volante".
Stazione idraulica
La nostra stazione idraulica è dotata di ventole di raffreddamento che dissipano efficacemente il calore per garantire un funzionamento continuo e aumentare la produttività. La stazione idraulica vanta un basso tasso di guasti e una lunga durata.
Quadro elettrico PLC ed encoder
L'encoder converte la lunghezza rilevata della bobina di acciaio in segnali elettrici trasmessi al quadro elettrico del PLC. All'interno del quadro elettrico è possibile controllare parametri quali la velocità di produzione, la capacità produttiva individuale e la lunghezza di taglio. Grazie alla misurazione precisa e al feedback dell'encoder, la macchina da taglio può mantenere una precisione di taglio entro ±1 mm.
Fermarsi per tagliare VS Non-stop per tagliare
Nel processo di taglio sono disponibili due opzioni:
Soluzione di taglio fissa (Stop to cut):La taglierina e la base della profilatrice sono collegate in modo fisso. Durante il taglio, la bobina d'acciaio smette di muoversi nella profilatrice. Dopo il taglio, la bobina d'acciaio riprende il suo movimento in avanti.
Soluzione di taglio volante (taglio continuo):La macchina da taglio si muove linearmente lungo i binari posti sulla base, mantenendo una relativa immobilità rispetto al punto di taglio. Ciò consente alla bobina di acciaio di avanzare e produrre in modo continuo.
Riepilogo e raccomandazione:
La soluzione volante offre una maggiore produttività e velocità di produzione rispetto alla soluzione fissa. I clienti possono scegliere in base alle proprie esigenze di capacità produttiva e ai piani di sviluppo. Se il budget lo consente, optare per la soluzione volante può ridurre i problemi di futuri aggiornamenti della linea e compensare la differenza di costo dopo aver ottenuto una maggiore produttività.
1. Aspo svolgitore
2. Alimentazione
3. Punzonatura
4. Supporti per profilatura a rulli
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori tavolo
