Profil
Metalna ograda je popularan izbor za ograđivanje u Evropi, podsjećajući na tradicionalne drvene ograde. Izrađena od čelika debljine 0,4-0,5 mm u boji ili pocinčanog čelika, pruža izdržljivost i estetsku privlačnost. Krajnji rubovi ograde mogu se prilagoditi ovalnim ili ravnim rezovima.
Praktični slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Odmotač -- Vođenje -- Mašina za valjanje -- Leteći hidraulični sto za isključivanje
1. Brzina linije: 0-20m/min, podesiva
2. Odgovarajući materijal: Pocinčani čelik, prethodno obojeni čelik
3. Debljina materijala: 0,4-0,5 mm
4. Mašina za valjanje profila: Struktura zidnih panela i sistem lančanog pogona
5. Sistem rezanja: Leteći rez nakon mašine za oblikovanje valjaka, formirač valjaka se ne zaustavlja prilikom rezanja.
6.PLC ormar: Siemens sistem.
Prava mašina za slučajeve
1. Odmotavač*1
2. Mašina za valjanje*1
3. Leteća hidraulična mašina za rezanje*1
4. Vanjski stol*2
5. PLC upravljački ormar*1
6. Hidraulička stanica*1
7. Kutija s rezervnim dijelovima (besplatno) * 1
Opis stvarnog slučaja
Odmotač
Odmotač je opremljen s dva sigurnosna uređaja: rukom za presovanje i vanjskim držačem zavojnice. Tokom procesa zamjene zavojnice, ruka za presovanje osigurava čeličnu zavojnicu, sprječavajući njeno ispadanje i nanošenje povreda radnicima. Vanjski držač zavojnice sprječava klizanje i ispadanje zavojnice tokom odmotavanja.
Vođenje
Vodeći valjci osiguravaju poravnanje između čelične zavojnice i središnje linije mašine za valjanje, sprječavajući iskrivljenje tokom procesa oblikovanja. Prije isporuke mjerimo i dokumentiramo udaljenosti vodećih valjaka, pružajući našim klijentima detaljna uputstva za pravovremeno podešavanje mašine po prijemu.
Mašina za valjanje
Mašina za valjanje profila je ključna komponenta cijele proizvodne linije. Ova mašina koristi strukturu zidnih panela za stanicu za oblikovanje. Rotaciju valjaka za oblikovanje pokreće lančani mehanizam.
Stub ograde ima više ojačavajućih rebara, što povećava njegovu čvrstoću i zaštitne sposobnosti. Osim toga, proces savijanja rubova s obje strane stupa obavlja se na stroju za valjanje, što smanjuje oštrinu i minimizira rizik od ogrebotina.
Materijal valjaka za oblikovanje je Gcr15, visokougljični čelik s kromom poznat po svojoj izvrsnoj tvrdoći i otpornosti na habanje. Valjci su hromirani kako bi se produžio njihov vijek trajanja. Osovine su izrađene od 40Cr materijala i podvrgnute su termičkoj obradi.
Leteći hidraulični rez
U ovoj proizvodnoj liniji koristimo leteću mašinu za rezanje koja se može kretati naprijed i nazad kako bi se prilagodila brzini oblikovanja, omogućavajući kontinuirani prolaz čeličnih zavojnica kroz mašinu za oblikovanje i makaze.
Ako su vaši zahtjevi za brzinom proizvodnje u rasponu od 0-12 m/min, fiksna mašina za rezanje bi bila prikladnija. U "Fiksnom" rješenju, mašina za rezanje zahtijeva da se čelična zavojnica zaustavi tokom rezanja, što rezultira nešto sporijom ukupnom brzinom linije u poređenju sa "Letećim" rješenjem.
Hidraulična stanica
Naša hidraulična stanica je opremljena ventilatorima za hlađenje, koji efikasno odvode toplotu kako bi se osigurao kontinuiran rad i povećala produktivnost. Hidraulična stanica se može pohvaliti niskom stopom kvarova i dugotrajnom izdržljivošću.
PLC upravljački ormar i enkoder
Enkoder pretvara detektovanu dužinu čelične zavojnice u električne signale koji se prenose u PLC kontrolni ormar. Unutar kontrolnog ormara mogu se kontrolisati parametri kao što su brzina proizvodnje, pojedinačni proizvodni učinak i dužina rezanja. Preciznim mjerenjem i povratnim informacijama od enkodera, mašina za rezanje može održavati tačnost rezanja unutar ±1 mm.
Zaustavljanje rezanja VS Neprekidno rezanje
U procesu rezanja dostupne su dvije opcije:
Fiksno rješenje za rezanje (Stop za rezanje):Rezač i baza mašine za valjanje su fiksno povezani. Tokom rezanja, čelična zavojnica prestaje da se kreće u kalup za valjanje. Nakon rezanja, čelična zavojnica nastavlja svoje kretanje naprijed.
Rješenje za leteće rezanje (rezanje bez zaustavljanja):Mašina za rezanje se linearno kreće duž tračnica na postolju mašine, održavajući relativnu mirnost u odnosu na tačku rezanja. To omogućava čeličnoj zavojnici da kontinuirano napreduje i proizvodi.
Sažetak i preporuka:
Leteći sistem nudi veći učinak i brzinu proizvodnje u poređenju sa fiksnim rješenjem. Klijenti mogu birati na osnovu svojih potreba za proizvodnim kapacitetom i planova razvoja. Ukoliko budžet dozvoljava, odabir letećeg sistema može smanjiti buduće probleme s nadogradnjom linije i nadoknaditi razliku u troškovima nakon postizanja većeg učinka.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
