Profil
Gardul metalic este o alegere populară pentru garduri în Europa, asemănându-se cu gardul tradițional din scânduri de lemn. Fabricat din oțel vopsit sau galvanizat cu grosimea de 0,4-0,5 mm, oferă durabilitate și aspect estetic. Marginile de capăt ale gardului pot fi personalizate cu tăieturi ovale sau drepte.
Caz real - Parametri tehnici principali
Diagramă de flux: Decoiler--Ghidare--Mașină de profilare--Mașă hidraulică mobilă de decupare
1. Viteză linie: 0-20 m/min, reglabilă
2. Material potrivit: oțel galvanizat, oțel prevopsit
3. Grosimea materialului: 0,4-0,5 mm
4. Mașină de profilare: Structură de panou de perete și sistem de acționare cu lanț
5. Sistem de tăiere: Tăiere volantă după mașina de profilat, profilatorul nu se oprește la tăiere.
6. Dulap PLC: sistem Siemens.
Caz real - Mașini
1. Derulator*1
2. Mașină de profilat * 1
3. Mașină de tăiat hidraulică volantă * 1
4. Masă de ieșire*2
5. Tablou de control PLC * 1
6. Stație hidraulică * 1
7. Cutie piese de schimb (gratuită) * 1
Descrierea cazului real
Derulator
Derulatorul este echipat cu două dispozitive de siguranță: brațul de presare și dispozitivul de reținere a bobinei din exterior. În timpul procesului de înlocuire a bobinei, brațul de presare fixează bobina de oțel, împiedicând-o să sară și să provoace rănirea lucrătorilor. Dispozitivul de reținere a bobinei din exterior previne alunecarea și căderea bobinei în timpul derulării.
Ghidare
Rolele de ghidare asigură alinierea dintre bobina de oțel și linia centrală a mașinii de profilat, prevenind distorsiunile în timpul procesului de profilare. Înainte de expediere, măsurăm și documentăm distanțele rolelor de ghidare, oferind clienților noștri instrucțiuni detaliate pentru reglarea la timp a mașinii la primire.
Mașină de profilat cu role
Mașina de profilat este componenta esențială a întregii linii de producție. Această mașină utilizează o structură de panouri de perete pentru stația de formare. Rotația rolelor de formare este acționată de un mecanism cu lanț.
Stâlpul de gard are multiple nervuri de întărire, sporindu-i rezistența și capacitățile de protecție. În plus, procesul de pliere a marginilor pe ambele părți ale stâlpului este finalizat pe mașina de profilat, reducând ascuțimea și minimizând riscul de zgârieturi.
Materialul rolelor de formare este Gcr15, un oțel cu conținut ridicat de crom pentru rulmenți, cunoscut pentru duritatea sa excelentă și rezistența la uzură. Rolele sunt placate cu crom pentru a le prelungi durata de viață. Arborii sunt fabricați din material 40Cr și sunt supuși unui tratament termic.
Tăiere hidraulică volantă
În această linie de producție, utilizăm o mașină de tăiat mobilă, care se poate deplasa înainte și înapoi pentru a se potrivi vitezei de formare, permițând trecerea continuă a rulourilor de oțel prin mașina de formare și forfecare.
Dacă cerințele dumneavoastră privind viteza de producție se încadrează în intervalul 0-12 m/min, o mașină de tăiat fixă ar fi mai potrivită. În soluția „Fixă”, mașina de tăiat necesită oprirea mișcării înainte a bobinei de oțel în timpul tăierii, rezultând o viteză generală a liniei puțin mai mică în comparație cu soluția „În mișcare liberă”.
Stație hidraulică
Stația noastră hidraulică este echipată cu ventilatoare de răcire, care disipă eficient căldura pentru a asigura funcționarea continuă și a spori productivitatea. Stația hidraulică se mândrește cu o rată scăzută de defecțiuni și o durabilitate îndelungată.
Tablou de control PLC și encoder
Encoderul convertește lungimea detectată a bobinei de oțel în semnale electrice transmise către tabloul de comandă PLC. În tabloul de comandă, pot fi controlați parametri precum viteza de producție, randamentul individual și lungimea de tăiere. Cu măsurători precise și feedback de la encoder, mașina de tăiere poate menține precizia de tăiere în limita a ±1 mm.
Oprire pentru tăiere VS Non-stop pentru tăiere
În procesul de tăiere, există două opțiuni disponibile:
Soluție de tăiere fixă (Opriți pentru tăiere):Cuțitul și baza mașinii de profilat sunt conectate fix. În timpul tăierii, bobina de oțel se oprește din mișcarea în mașina de profilat. După tăiere, bobina de oțel își reia mișcarea înainte.
Soluție de tăiere rapidă (tăiere non-stop):Mașina de tăiat se mișcă liniar de-a lungul șinelor de pe baza mașinii, menținând o relativă nemișcare față de punctul de tăiere. Acest lucru permite bobinei de oțel să avanseze și să producă continuu.
Rezumat și recomandare:
Soluția de zbor oferă o capacitate și o viteză de producție mai mari în comparație cu soluția fixă. Clienții pot alege în funcție de nevoile lor de capacitate de producție și de planurile de dezvoltare. Dacă bugetul permite, optarea pentru soluția de zbor poate reduce dificultățile viitoare legate de modernizarea liniei și poate compensa diferența de cost după obținerea unei productivități mai mari.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului
