বেড়া পোস্ট ফ্লাইং-কাট রোল ফর্মিং মেশিন

ছোট বিবরণ:


  • ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:১টি মেশিন
  • বন্দর:সাংহাই
  • পরিশোধের শর্ত:এল/সি, টি/টি
  • ওয়ারেন্টি সময়কাল:২ বছর
  • পণ্য বিবরণী

    ঐচ্ছিক কনফিগারেশন

    পণ্য ট্যাগ

    প্রোফাইলের

    প্রোফাইল

    ইউরোপে বেড়া দেওয়ার জন্য ধাতব বেড়া একটি জনপ্রিয় পছন্দ, যা ঐতিহ্যবাহী কাঠের তক্তার বেড়ার মতো। ০.৪-০.৫ মিমি রঙিন প্রলেপযুক্ত ইস্পাত বা গ্যালভানাইজড ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এটি স্থায়িত্ব এবং নান্দনিক আবেদন প্রদান করে। বেড়ার প্রান্তগুলি ডিম্বাকৃতি বা সোজা কাটা দিয়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

    রিয়েল কেস-প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

    ফ্লো চার্ট: ডিকয়লার--গাইডিং--রোল ফর্মিং মেশিন--ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাট--আউট টেবিল

    fgherb সম্পর্কে

    1. লাইন গতি: 0-20 মি / মিনিট, নিয়মিত
    2. উপযুক্ত উপাদান: গ্যালভানাইজড স্টিল, প্রাক-আঁকা স্টিল
    3. উপাদানের বেধ: 0.4-0.5 মিমি
    ৪. রোল তৈরির মেশিন: ওয়াল-প্যানেল কাঠামো এবং চেইন ড্রাইভিং সিস্টেম
    ৫.কাটিং সিস্টেম: রোল ফর্মিং মেশিনের পরে উড়ন্ত কাটিং, কাটার সময় রোল প্রাক্তন বন্ধ হয় না।
    ৬.পিএলসি ক্যাবিনেট: সিমেন্স সিস্টেম।

    রিয়েল কেস-মেশিনারি

    ১.ডিকয়লার*১
    ২.রোল তৈরির মেশিন*১
    ৩.ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাটিং মেশিন*১
    ৪.আউট টেবিল*২
    ৫.পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট*১
    ৬. হাইড্রোলিক স্টেশন*১
    ৭. খুচরা যন্ত্রাংশের বাক্স (বিনামূল্যে)*১

    বাস্তব কেস-বর্ণনা

    ডিকয়লার
    ডিকয়েলারের দুটি সুরক্ষা ডিভাইস রয়েছে: প্রেস আর্ম এবং বাহ্যিক কয়েল রিটেইনার। কয়েল প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ার সময়, প্রেস আর্মটি স্টিলের কয়েলটিকে সুরক্ষিত করে, এটি স্প্রিং করে উঠতে এবং কর্মীদের আঘাত করতে বাধা দেয়। বাহ্যিক কয়েল রিটেইনারটি খোলার সময় কয়েলটিকে পিছলে যাওয়া এবং পড়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।

    পথপ্রদর্শক
    গাইডিং রোলারগুলি স্টিলের কয়েল এবং রোল ফর্মিং মেশিনের সেন্টারলাইনের মধ্যে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে, ফর্মিং প্রক্রিয়ার সময় বিকৃতি রোধ করে। চালানের আগে, আমরা গাইডিং রোলারগুলির দূরত্ব পরিমাপ করি এবং নথিভুক্ত করি, আমাদের ক্লায়েন্টদের প্রাপ্তির পরে সময়মত মেশিন সামঞ্জস্যের জন্য বিস্তারিত নির্দেশাবলী প্রদান করি।

    রোল তৈরির মেশিন

    রোল তৈরির মেশিন

    রোল ফর্মিং মেশিন হল সমগ্র উৎপাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই মেশিনটি ফর্মিং স্টেশনের জন্য একটি ওয়াল প্যানেল কাঠামো ব্যবহার করে। ফর্মিং রোলারগুলির ঘূর্ণন একটি চেইন মেকানিজম দ্বারা চালিত হয়।

    বেড়ার পোস্টটিতে একাধিক শক্তিশালীকরণ পাঁজর রয়েছে, যা এর শক্তি এবং প্রতিরক্ষামূলক ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। অতিরিক্তভাবে, পোস্টের উভয় পাশের প্রান্ত ভাঁজ প্রক্রিয়াটি রোল ফর্মিং মেশিনে সম্পন্ন হয়, যার ফলে তীক্ষ্ণতা হ্রাস পায় এবং স্ক্র্যাচের ঝুঁকি হ্রাস পায়।

    ফর্মিং রোলারগুলির উপাদান হল Gcr15, একটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত যা এর চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। রোলারগুলি তাদের আয়ু দীর্ঘায়িত করার জন্য ক্রোম-প্লেটেড। শ্যাফ্টগুলি 40Cr উপাদান দিয়ে তৈরি এবং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।

    উড়ন্ত জলবাহী কাটা

    কাটা

    এই উৎপাদন লাইনে, আমরা একটি উড়ন্ত কাটিং মেশিন ব্যবহার করি, যা গঠনের গতির সাথে সামঞ্জস্য রেখে সামনে এবং পিছনে যেতে পারে, যা গঠন মেশিন এবং শিয়ারের মধ্য দিয়ে ইস্পাত কয়েলগুলির অবিচ্ছিন্ন উত্তরণকে সক্ষম করে।

    যদি আপনার উৎপাদন গতির প্রয়োজনীয়তা 0-12 মি/মিনিটের মধ্যে পড়ে, তাহলে একটি স্থির কাটিং মেশিন আরও উপযুক্ত হবে। "স্থির" দ্রবণে, কাটিং মেশিনের জন্য কাটার সময় ইস্পাতের কয়েলটিকে এগিয়ে যাওয়া বন্ধ করতে হয়, যার ফলে "উড়ন্ত" দ্রবণের তুলনায় সামগ্রিক লাইনের গতি কিছুটা ধীর হয়।

    জলবাহী স্টেশন
    আমাদের হাইড্রোলিক স্টেশনটি কুলিং ফ্যান দিয়ে সজ্জিত, যা দক্ষতার সাথে তাপ অপচয় করে ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। হাইড্রোলিক স্টেশনটির ব্যর্থতার হার কম এবং দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব রয়েছে।

    পিএলসি নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা এবং এনকোডার

    পিএলসি

    এনকোডারটি ইস্পাত কয়েলের সংবেদিত দৈর্ঘ্যকে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে প্রেরিত বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে। নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের মধ্যে, উৎপাদন গতি, পৃথক উৎপাদন আউটপুট এবং কাটার দৈর্ঘ্যের মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এনকোডার থেকে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে, কাটিং মেশিনটি ±1 মিমি এর মধ্যে কাটার নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।

    কাটা বন্ধ করুন বনাম কাটা বন্ধ করুন

    কাটার প্রক্রিয়ায়, দুটি বিকল্প উপলব্ধ:

    বনাম

    স্থির কাটার সমাধান (কাটা বন্ধ করুন):কাটার এবং রোল ফর্মিং মেশিনের ভিত্তি স্থিরভাবে সংযুক্ত। কাটার সময়, স্টিলের কয়েলটি রোল ফর্মারের দিকে যাওয়া বন্ধ করে দেয়। কাটার পরে, স্টিলের কয়েলটি তার সামনের দিকের গতি পুনরায় শুরু করে।

    উড়ন্ত কাটিং সলিউশন (একটি বিরতি ছাড়াই কাটা):কাটিং মেশিনটি মেশিন বেসের ট্র্যাক বরাবর রৈখিকভাবে চলে, কাটিং পয়েন্টের সাথে আপেক্ষিক স্থিরতা বজায় রাখে। এটি ইস্পাত কয়েলকে ক্রমাগত অগ্রসর হতে এবং উৎপাদন করতে দেয়।

    সারাংশ এবং সুপারিশ:
    স্থির সমাধানের তুলনায় ফ্লাইং সলিউশন উচ্চ আউটপুট এবং উৎপাদন গতি প্রদান করে। ক্লায়েন্টরা তাদের উৎপাদন ক্ষমতার চাহিদা এবং উন্নয়ন পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করতে পারেন। বাজেটের অনুকূলতার কারণে, ফ্লাইং সলিউশন বেছে নেওয়া ভবিষ্যতে লাইন আপগ্রেডের ঝামেলা কমাতে পারে এবং উচ্চ আউটপুট পাওয়ার পরে খরচের পার্থক্য পূরণ করতে পারে।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • ১. ডিকয়লার

    ১ডিএফজি১

    2. খাওয়ানো

    ২গ্যাগ১

    ৩.পাঞ্চিং

    3hsgfhsg1 সম্পর্কে

    ৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড

    ৪জিএফজি১

    ৫. ড্রাইভিং সিস্টেম

    ৫এফজিএফজি১

    6. কাটিং সিস্টেম

    6fdgadfg1 সম্পর্কে

    অন্যান্য

    other1afd সম্পর্কে

    বাইরের টেবিল

    আউট১

    আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।

    সংশ্লিষ্ট পণ্য

    আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।