Profil
Kovinska ograja je priljubljena izbira za ograjevanje v Evropi, saj spominja na tradicionalne lesene ograje. Izdelana je iz barvno premazanega jekla debeline 0,4–0,5 mm ali pocinkanega jekla, zato zagotavlja vzdržljivost in estetski videz. Končne robove ograje je mogoče prilagoditi z ovalnimi ali ravnimi rezi.
Glavni tehnični parametri v resničnem primeru
Diagram poteka: Odvijalec -- Vodenje -- Stroj za valjanje -- Leteča hidravlična izklopna miza
1. Hitrost linije: 0-20 m/min, nastavljiva
2. Primeren material: pocinkano jeklo, predhodno barvano jeklo
3. Debelina materiala: 0,4-0,5 mm
4. Stroj za valjanje: Struktura stenskih plošč in sistem verižnega pogona
5. Sistem rezanja: Leteče rezanje po stroju za oblikovanje valjev, valjar se med rezanjem ne ustavi.
6.PLC omara: Siemensov sistem.
Pravi stroji za izdelavo primerov
1. Odvijalec*1
2. Stroj za valjanje*1
3. Leteči hidravlični rezalni stroj * 1
4. Zunanja miza*2
5. Krmilna omara PLC*1
6. Hidravlična postaja*1
7. Škatla z rezervnimi deli (brezplačno) * 1
Opis resničnega primera
Odvijalnik
Odvijalnik je opremljen z dvema varnostnima napravama: stiskalno roko in zunanjim držalom tuljave. Med postopkom zamenjave tuljave stiskalna roka pritrdi jekleno tuljavo in prepreči, da bi se ta dvignila in povzročila poškodbe delavcev. Zunanje držalo tuljave preprečuje, da bi tuljava med odvijanjem zdrsnila in padla.
Vodenje
Vodilna valja zagotavljata poravnavo med jekleno tuljavo in središčnico valjarskega stroja, kar preprečuje popačenje med postopkom oblikovanja. Pred odpremo izmerimo in dokumentiramo razdalje vodilnih valjev ter strankam ob prejemu posredujemo podrobna navodila za pravočasno nastavitev stroja.
Stroj za oblikovanje valjev
Stroj za valjanje je ključni del celotne proizvodne linije. Ta stroj za oblikovalno postajo uporablja stensko ploščno konstrukcijo. Vrtenje oblikovalnih valjev poganja verižni mehanizem.
Ograjni steber ima več ojačitvenih reber, ki povečujejo njegovo trdnost in zaščitne lastnosti. Poleg tega se postopek upogibanja robov na obeh straneh stebra izvede na stroju za valjanje, kar zmanjšuje ostrino in tveganje prask.
Material oblikovalnih valjev je Gcr15, visokoogljično kromirano jeklo, znano po svoji odlični trdoti in odpornosti proti obrabi. Valji so kromirani, da se podaljša njihova življenjska doba. Gredi so izdelane iz materiala 40Cr in so toplotno obdelane.
Leteči hidravlični rez
V tej proizvodni liniji uporabljamo leteči rezalni stroj, ki se lahko premika naprej in nazaj, da se prilagodi hitrosti oblikovanja, kar omogoča neprekinjen prehod jeklenih tuljav skozi oblikovalni stroj in strižne naprave.
Če so vaše zahteve glede proizvodne hitrosti v območju 0–12 m/min, bi bil primernejši fiksni rezalni stroj. Pri »fiksni« rešitvi rezalni stroj zahteva, da se jeklena tuljava med rezanjem ustavi, kar ima za posledico nekoliko nižjo skupno hitrost linije v primerjavi z »letečo« rešitvijo.
Hidravlična postaja
Naša hidravlična postaja je opremljena s hladilnimi ventilatorji, ki učinkovito odvajajo toploto, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje in povečuje produktivnost. Hidravlična postaja se ponaša z nizko stopnjo okvar in dolgo vzdržljivostjo.
PLC krmilna omara in dajalnik
Dajalnik pretvori zaznano dolžino jeklene tuljave v električne signale, ki se prenašajo v krmilno omarico PLC. V krmilni omarici je mogoče nadzorovati parametre, kot so proizvodna hitrost, posamezna proizvodna moč in dolžina reza. Z natančnim merjenjem in povratnimi informacijami iz dajalnika lahko rezalni stroj vzdržuje natančnost rezanja v območju ±1 mm.
Ustavite se za rezanje VS Neprekinjeno rezanje
V procesu rezanja sta na voljo dve možnosti:
Fiksna rešitev za rezanje (Stop to cut):Rezalnik in podnožje valjarskega stroja sta fiksno povezana. Med rezanjem se jeklena tuljava ustavi v valjarju. Po rezanju se jeklena tuljava nadaljuje z gibanjem naprej.
Rešitev za leteče rezanje (brez prekinitve rezanja):Rezalni stroj se linearno premika po tirnicah na podstavku stroja in ohranja relativno mirovanje glede na rezalno točko. To omogoča jekleni tuljavi, da se neprekinjeno premika naprej in proizvaja.
Povzetek in priporočilo:
Leteča rešitev ponuja večjo proizvodnjo in hitrost proizvodnje v primerjavi s fiksno rešitvijo. Stranke lahko izbirajo glede na svoje potrebe po proizvodnih zmogljivostih in razvojne načrte. Če proračun dopušča, lahko izbira leteče rešitve zmanjša težave pri nadgradnji linije v prihodnosti in izravna razliko v stroških po doseganju večje proizvodnje.
1. Odvijalec
2. Hranjenje
3. Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Vozni sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Zunaj mize
