Профил
Метална ограда је популаран избор за ограђивање у Европи, подсећа на традиционалне дрвене ограде. Израђена од челика са бојом или поцинкованог челика дебљине 0,4-0,5 мм, пружа издржљивост и естетски изглед. Крајње ивице ограде могу се прилагодити овалним или равним резовима.
Реални случај - главни технички параметри
Дијаграм тока: Одмотавач -- Вођење -- Машина за ваљање -- Летећи хидраулични сто за искључивање
1. Брзина линије: 0-20м/мин, подесива
2. Погодан материјал: поцинковани челик, претходно офарбани челик
3. Дебљина материјала: 0,4-0,5 мм
4. Машина за ваљање: Структура зидних панела и систем за погон ланца
5. Систем сечења: Летеће сечење након машине за ваљање, ваљак се не зауставља приликом сечења.
6.PLC ормар: Сименсов систем.
Права машина за кућишта
1. Одмотавач*1
2. Машина за ваљање*1
3. Летећа хидраулична машина за сечење*1
4. Спољни сто*2
5. PLC контролни ормар*1
6. Хидраулична станица*1
7. Кутија за резервне делове (бесплатно) * 1
Опис стварног случаја
Одмотавач
Одмотач је опремљен са два сигурносна уређаја: руком за пресовање и спољним држачем завојнице. Током процеса замене завојнице, рука за пресовање осигурава челичну завојницу, спречавајући њено искочивање и повреду радника. Спољни држач завојнице спречава клизање и испадање завојнице током одмотавања.
Вођење
Вођећи ваљци обезбеђују поравнање између челичне завојнице и средишње линије машине за ваљање, спречавајући искривљење током процеса обликовања. Пре испоруке, меримо и документујемо растојања вођећих ваљака, пружајући нашим клијентима детаљна упутства за благовремено подешавање машине по пријему.
Машина за ваљање
Машина за ваљање је кључна компонента целе производне линије. Ова машина користи структуру зидних панела за станицу за обликовање. Ротацију ваљака за обликовање покреће ланчани механизам.
Стуб ограде има вишеструка ојачавајућа ребра, што повећава његову чврстоћу и заштитне могућности. Поред тога, процес савијања ивица са обе стране стуба се завршава на машини за ваљање, смањујући оштрину и минимизирајући ризик од огреботина.
Материјал ваљака за обликовање је Gcr15, високоугљенични хромни челик познат по својој одличној тврдоћи и отпорности на хабање. Ваљци су хромирани како би се продужио њихов век трајања. Осовине су направљене од материјала 40Cr и подвргнуте су термичкој обради.
Летећи хидраулични рез
У овој производној линији користимо летећу машину за сечење, која се може кретати напред и назад како би се прилагодила брзини обликовања, омогућавајући континуирани пролаз челичних завојница кроз машину за обликовање и маказе.
Ако су ваши захтеви за брзину производње у опсегу од 0-12 м/мин, фиксна машина за сечење би била погоднија. Код „фиксног“ решења, машина за сечење захтева да се челични котур заустави током сечења, што резултира нешто споријом укупном брзином линије у поређењу са „летећим“ решењем.
Хидраулична станица
Наша хидраулична станица је опремљена вентилаторима за хлађење, који ефикасно одводе топлоту како би се обезбедио континуирани рад и повећала продуктивност. Хидраулична станица се може похвалити ниском стопом кварова и дуготрајном издржљивошћу.
PLC контролни ормар и енкодер
Енкодер претвара детектовану дужину челичне завојнице у електричне сигнале који се преносе до PLC контролног ормана. Унутар контролног ормана могу се контролисати параметри као што су брзина производње, појединачни производни учинак и дужина сечења. Прецизним мерењем и повратним информацијама из енкодера, машина за сечење може одржати тачност сечења унутар ±1 мм.
Престани да сечеш VS Непрекидно сечеш
У процесу сечења постоје две опције:
Фиксно решење за сечење (Стоп за сечење):Секач и основа машине за ваљање су чврсто повезани. Током сечења, челични котур престаје да се креће у обликовачу ваљка. Након сечења, челични котур наставља своје кретање напред.
Решење за летење (непрекидно сечење):Машина за сечење се креће линеарно дуж трака на постољу машине, одржавајући релативну мирноћу у односу на тачку сечења. Ово омогућава челичној завојници да континуирано напредује и производи.
Резиме и препорука:
Летеће решење нуди већи учинак и брзину производње у поређењу са фиксним решењем. Клијенти могу да бирају на основу својих потреба за производним капацитетом и планова развоја. Уколико буџет дозвољава, одабир летећег решења може смањити будуће проблеме са надоградњом линије и надокнадити разлику у трошковима након добијања већег учинка.
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле
