Profil
A fémkerítés népszerű választás Európában, hasonlít a hagyományos, fából készült deszkakerítésekhez. 0,4-0,5 mm vastag színes bevonatú acélból vagy horganyzott acélból készül, tartós és esztétikus megjelenést biztosít. A kerítés szélei ovális vagy egyenes vágásokkal testreszabhatók.
Valós eset - Fő műszaki paraméterek
Folyamatábra: Tekercselő--Vezetés--Hengerlőgép--Repülő hidraulikus kivágóasztal
1. Vonalsebesség: 0-20m/perc, állítható
2. Megfelelő anyag: horganyzott acél, előre festett acél
3. Anyagvastagság: 0,4-0,5 mm
4. Hengerlőgép: Falpanel szerkezet és lánchajtású rendszer
5.Vágórendszer: Repülő vágás a hengerlőgép után, a hengerlő nem áll meg vágás közben.
6.PLC szekrény: Siemens rendszer.
Valódi esetgépek
1.Letekercselő*1
2. Hengerlőgép * 1
3. Repülő hidraulikus vágógép * 1
4. Kimeneti asztal * 2
5.PLC vezérlőszekrény * 1
6.Hidraulikus állomás * 1
7. Alkatrészdoboz (ingyenes) * 1
Valós eset leírása
Tekercselő
A lecsévélő két biztonsági berendezéssel van felszerelve: a préskarral és a külső tekercsrögzítővel. A tekercscsere során a préskar rögzíti az acéltekercset, megakadályozva, hogy az felrugódjon és sérülést okozzon a dolgozóknak. A külső tekercsrögzítő megakadályozza, hogy a tekercs lecsússzon és leessen letekercselés közben.
Irányítás
A vezetőgörgők biztosítják az acéltekercs és a hengerlőgép középvonala közötti illeszkedést, megakadályozva a torzulást a formázási folyamat során. Szállítás előtt megmérjük és dokumentáljuk a vezetőgörgők távolságát, és átvételkor részletes utasításokat adunk ügyfeleinknek a gép időben történő beállításához.
hengerlőgép
A hengerlőformázó gép a teljes gyártósor központi eleme. Ez a gép falpanel szerkezetet használ a formázóállomáshoz. A formázóhengerek forgását egy láncmechanizmus hajtja.
A kerítésoszlop több megerősítő bordával rendelkezik, ami növeli a szilárdságát és a védelmi képességeit. Ezenkívül az oszlop mindkét oldalán a szélek hajlítása hengerlőgépen történik, ami csökkenti az élességet és minimalizálja a karcolások kockázatát.
A formázóhengerek anyaga Gcr15, egy magas széntartalmú krómtartalmú acél, amely kiváló keménységéről és kopásállóságáról ismert. A hengerek krómozottak az élettartamuk meghosszabbítása érdekében. A tengelyek 40Cr anyagból készülnek és hőkezelik őket.
Repülő hidraulikus vágás
Ebben a gyártósoron egy repülő vágógépet használunk, amely előre és hátra is tud mozogni a formázási sebességnek megfelelően, lehetővé téve az acéltekercsek folyamatos áthaladását a formázógépen és az ollón.
Ha a gyártási sebességre vonatkozó követelmények 0-12 m/perc tartományba esnek, akkor egy fix vágógép megfelelőbb lenne. A „fix” megoldásnál a vágógép megköveteli, hogy az acéltekercs a vágás során leálljon, ami valamivel lassabb összsebességet eredményez a „repülő” megoldáshoz képest.
Hidraulikus állomás
Hidraulikus állomásunk hűtőventilátorokkal van felszerelve, amelyek hatékonyan vezetik el a hőt, biztosítva a folyamatos működést és növelve a termelékenységet. A hidraulikus állomás alacsony meghibásodási arányt és hosszú élettartamot kínál.
PLC vezérlőszekrény és jeladó
Az enkóder az acéltekercs érzékelt hosszát elektromos jelekké alakítja, amelyeket a PLC vezérlőszekrényébe továbbít. A vezérlőszekrényen belül olyan paraméterek szabályozhatók, mint a gyártási sebesség, az egyedi gyártási teljesítmény és a vágási hossz. A precíz mérésnek és az enkódertől érkező visszajelzésnek köszönhetően a vágógép ±1 mm-en belüli vágási pontosságot tud fenntartani.
Megállás vágáshoz VS Megállás nélküli vágás
A vágási folyamatban két lehetőség közül választhat:
Fix forgácsolási megoldás (Vágáshoz állj meg):A vágó és a hengerlőgép alapja fixen össze van kötve. Vágás közben az acéltekercs megáll a hengerlőben. A levágás után az acéltekercs folytatja előrehaladását.
Repülő vágási megoldás (Megállás nélküli vágás):A vágógép lineárisan mozog a gép alapján lévő sínek mentén, viszonylagos mozdulatlanságot tartva a vágási ponttal. Ez lehetővé teszi az acéltekercs folyamatos előrehaladását és termelését.
Összefoglalás és ajánlás:
A repülő megoldás nagyobb teljesítményt és gyártási sebességet kínál a fix megoldáshoz képest. Az ügyfelek a termelési kapacitási igényeik és fejlesztési terveik alapján választhatnak. Amennyiben a költségvetés engedi, a repülő megoldás választása csökkentheti a jövőbeni gyártósori fejlesztési gondokat, és ellensúlyozhatja a nagyobb teljesítmény elérése utáni költségkülönbséget.
1. Tekercselő
2. Etetés
3. Ütés
4. Hengerlőformázó állványok
5. Vezetőrendszer
6. Vágórendszer
Mások
Kifelé asztal
