Profil
Metallstaket är ett populärt val för stängsel i Europa och liknar traditionella träplankstaket. Tillverkat av 0,4–0,5 mm färgbelagt stål eller galvaniserat stål ger det hållbarhet och estetisk tilltalande effekt. Staketets ändkanter kan anpassas med ovala eller raka snitt.
Verkligt fall - Huvudsakliga tekniska parametrar
Flödesschema: Avhaspelare--Styrning--Rullformningsmaskin--Flygande hydrauliskt avstängningsbord
1. Linjehastighet: 0-20m/min, justerbar
2. Lämpligt material: Galvaniserat stål, förmålat stål
3. Materialtjocklek: 0,4-0,5 mm
4. Rullformningsmaskin: Väggpanelstruktur och kedjedrivningssystem
5. Skärsystem: Flygande skärning efter rullformningsmaskin, rullformaren stannar inte vid skärning.
6. PLC-skåp: Siemens-system.
Verkliga fall-maskiner
1. Avhaspelare*1
2. Rullformningsmaskin * 1
3. Flygande hydraulisk skärmaskin * 1
4. Utbord * 2
5. PLC-kontrollskåp * 1
6. Hydraulisk station * 1
7. Reservdelslåda (gratis) * 1
Verkligt fall - Beskrivning
Avrullare
Avrullaren är utrustad med två säkerhetsanordningar: pressarmen och den utåtriktade spolhållaren. Under spolbytet säkrar pressarmen stålrullen och förhindrar att den fjädrar upp och orsakar skador på arbetarna. Den utåtriktade spolhållaren förhindrar att rullen glider och faller av under avrullning.
Styrning
Styrrullarna säkerställer uppriktning mellan stålrullen och rullformningsmaskinens mittlinje, vilket förhindrar deformation under formningsprocessen. Före leverans mäter och dokumenterar vi avstånden mellan styrrullarna och ger våra kunder detaljerade instruktioner för snabb maskinjustering vid mottagandet.
Rullformningsmaskin
Rullformningsmaskinen är den centrala komponenten i hela produktionslinjen. Denna maskin använder en väggpanelstruktur som formningsstation. Formningsrullarnas rotation drivs av en kedjemekanism.
Stängselstolpen har flera förstärkningsribbor, vilket ökar dess styrka och skyddsförmåga. Dessutom utförs kantvikningsprocessen på båda sidor av stolpen på rullformningsmaskinen, vilket minskar skärpan och minimerar risken för repor.
Materialet i formningsrullarna är Gcr15, ett kromhaltigt stål känt för sin utmärkta hårdhet och slitstyrka. Rullarna är förkromade för att förlänga deras livslängd. Axlarna är tillverkade av 40Cr-material och genomgår värmebehandling.
Flygande hydraulisk skärning
I den här produktionslinjen använder vi en flygande skärmaskin som kan röra sig framåt och bakåt för att matcha formningshastigheten, vilket möjliggör kontinuerlig passage av stålrullar genom formningsmaskinen och saxen.
Om dina produktionshastighetskrav ligger inom intervallet 0–12 m/min, skulle en fast skärmaskin vara mer lämplig. I den "fasta" lösningen kräver skärmaskinen att stålrullen stannar framåt under skärning, vilket resulterar i en något långsammare total linjehastighet jämfört med den "flygande" lösningen.
Hydraulisk station
Vår hydraulstation är utrustad med kylfläktar som effektivt avleder värme för att säkerställa kontinuerlig drift och öka produktiviteten. Hydraulstationen har låg felfrekvens och lång hållbarhet.
PLC-styrskåp och pulsgivare
Kodaren omvandlar den avkända längden på stålspolen till elektriska signaler som skickas till PLC-styrskåpet. Inuti styrskåpet kan parametrar som produktionshastighet, individuell produktionsutgång och skärlängd styras. Med exakt mätning och feedback från kodaren kan skärmaskinen bibehålla skärnoggrannheten inom ±1 mm.
Stopp för att skära VS Non-stop för att skära
I skärprocessen finns det två alternativ:
Fast skärlösning (Stopp för skärning):Skäraren och rullformningsmaskinens bas är fast sammankopplade. Under skärningen slutar stålrullen att röra sig in i rullformen. Efter avskärningen återgår stålrullen till sin framåtgående rörelse.
Flygande skärlösning (skärning utan stopp):Skärmaskinen rör sig linjärt längs spåren på maskinbasen och bibehåller en relativ stillhet i förhållande till skärpunkten. Detta gör att stålrullen kontinuerligt kan röra sig framåt och producera.
Sammanfattning och rekommendation:
Den flygande lösningen erbjuder högre produktionshastighet och kapacitet jämfört med den fasta lösningen. Kunderna kan välja baserat på sina produktionskapacitetsbehov och utvecklingsplaner. Om budgeten tillåter kan valet av den flygande lösningen minska framtida problem med linjeuppgraderingar och kompensera för kostnadsskillnaden efter att man fått högre produktion.
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord
