Profil
Metalna ograda popularan je izbor za ograđivanje u Europi, nalik tradicionalnim drvenim ogradama. Izrađena od čelika s obojenim premazom ili pocinčanog čelika debljine 0,4-0,5 mm, pruža izdržljivost i estetsku privlačnost. Krajnji rubovi ograde mogu se prilagoditi ovalnim ili ravnim rezovima.
Stvarni slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Odmotač -- Vođenje -- Stroj za valjanje -- Leteći hidraulički stol za isključivanje
1. Brzina linije: 0-20m/min, podesiva
2. Prikladan materijal: Pocinčani čelik, prethodno obojeni čelik
3. Debljina materijala: 0,4-0,5 mm
4. Stroj za valjanje: Struktura zidnih panela i sustav lančanog pogona
5. Sustav rezanja: Leteći rez nakon stroja za oblikovanje valjaka, valjak se ne zaustavlja prilikom rezanja.
6.PLC ormar: Siemensov sustav.
Pravi strojevi za slučajeve
1. Odmotavač*1
2. Stroj za valjanje*1
3. Leteći hidraulički stroj za rezanje*1
4. Vanjski stol*2
5. PLC upravljački ormar*1
6. Hidraulička stanica*1
7. Kutija s rezervnim dijelovima (besplatno) * 1
Opis stvarnog slučaja
Odmotač
Odmotač je opremljen s dva sigurnosna uređaja: prešnom rukom i vanjskim držačem zavojnice. Tijekom procesa zamjene zavojnice, prešna ruka osigurava čeličnu zavojnicu, sprječavajući njezino iskakanje i ozljede radnika. Vanjski držač zavojnice sprječava klizanje i ispadanje zavojnice tijekom odmotavanja.
Vođenje
Vodeći valjci osiguravaju poravnanje između čelične zavojnice i središnje linije stroja za valjanje, sprječavajući izobličenje tijekom procesa oblikovanja. Prije otpreme mjerimo i dokumentiramo udaljenosti vodećih valjaka, pružajući našim klijentima detaljne upute za pravovremeno podešavanje stroja po primitku.
Stroj za oblikovanje valjaka
Stroj za valjanje profila ključna je komponenta cijele proizvodne linije. Ovaj stroj koristi strukturu zidnih panela za stanicu za oblikovanje. Rotaciju valjaka za oblikovanje pokreće lančani mehanizam.
Stup ograde ima više ojačavajućih rebara, što povećava njegovu čvrstoću i zaštitne sposobnosti. Osim toga, proces savijanja rubova s obje strane stupa obavlja se na stroju za valjanje, što smanjuje oštrinu i minimizira rizik od ogrebotina.
Materijal valjaka za oblikovanje je Gcr15, visokougljični kromirani čelik poznat po svojoj izvrsnoj tvrdoći i otpornosti na habanje. Valjci su kromirani kako bi se produžio njihov vijek trajanja. Osovine su izrađene od 40Cr materijala i podvrgnute su toplinskoj obradi.
Leteći hidraulički rez
U ovoj proizvodnoj liniji koristimo leteći stroj za rezanje koji se može pomicati naprijed i natrag kako bi se prilagodio brzini oblikovanja, omogućujući kontinuirani prolaz čeličnih zavojnica kroz stroj za oblikovanje i škare.
Ako su vaši zahtjevi za brzinom proizvodnje u rasponu od 0-12 m/min, fiksni stroj za rezanje bio bi prikladniji. U "fiksnom" rješenju, stroj za rezanje zahtijeva da se čelična zavojnica zaustavi tijekom rezanja, što rezultira nešto sporijom ukupnom brzinom linije u usporedbi s "letećim" rješenjem.
Hidraulična stanica
Naša hidraulična stanica opremljena je ventilatorima za hlađenje koji učinkovito odvode toplinu kako bi se osigurao kontinuirani rad i povećala produktivnost. Hidraulična stanica ima nisku stopu kvarova i dugotrajnu izdržljivost.
PLC upravljački ormar i enkoder
Enkoder pretvara izmjerenu duljinu čelične zavojnice u električne signale koji se prenose u PLC upravljački ormar. Unutar upravljačkog ormara mogu se kontrolirati parametri poput brzine proizvodnje, pojedinačnog proizvodnog učinka i duljine rezanja. Preciznim mjerenjem i povratnim informacijama iz enkodera, stroj za rezanje može održavati točnost rezanja unutar ±1 mm.
Zaustavljanje za rezanje VS Neprekidno rezanje
U procesu rezanja dostupne su dvije mogućnosti:
Fiksno rješenje za rezanje (Stop za rezanje):Rezač i baza stroja za valjanje su fiksno povezani. Tijekom rezanja, čelična zavojnica se zaustavlja u obliku valjka. Nakon rezanja, čelična zavojnica nastavlja svoje kretanje naprijed.
Rješenje za leteće rezanje (rezanje bez zaustavljanja):Stroj za rezanje linearno se kreće po tračnicama na podnožju stroja, održavajući relativnu mirnost s točkom rezanja. To omogućuje čeličnoj zavojnici kontinuirano napredovanje i proizvodnju.
Sažetak i preporuka:
Leteći sustav nudi veći učinak i brzinu proizvodnje u usporedbi s fiksnim sustavom. Klijenti mogu birati na temelju svojih potreba za proizvodnim kapacitetom i planova razvoja. Ukoliko proračun dopušta, odabir letećeg sustava može smanjiti buduće probleme s nadogradnjom linije i nadoknaditi razliku u troškovima nakon postizanja većeg učinka.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Probijanje
4. Stalak za valjanje
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol
