Profil
Denne valseformemaskine er designet til at fremstille drænriste i to forskellige størrelser. Profilerne er 1,5 mm tykke og lavet af galvaniseret stål af høj kvalitet. Disse riste giver dræning, skridsikkerhed, belastningsstøtte og lugtkontrol, hvilket gør dem ideelle til brusere og gulvafløb. Maskinen kan køre med hastigheder på op til 12 meter i minuttet.
Hver maskine kan skræddersys til kundens specifikationer og budget. Før afsendelse gennemgår hver enhed grundige tests for at sikre, at den opfylder produktionsstandarderne og leverer stabil ydeevne over tid.
Produktionslinjen og parametrene for hver del
(Parametertabel）
Detaljeret beskrivelse af hver del af produktionslinjen
Afruller:I starten af produktionslinjen er der en integreret afruller og nivelleringsenhed. Afrulleren har en trykarm, der forhindrer stålrullen i at rulle sig pludselig ud, hvilket reducerer risikoen for skader på operatørerne. Denne mekanisme holder også rullen på plads og sikrer sikker drift.
Ved siden af afrulleren er nivelleringssektionen, som består af 7 nivelleringsvalser og 4 trykvalser. Denne proces frigiver interne spændinger i stålrullen og producerer en mere ensartet overflade, der forbereder materialet til stansefasen.
Brug af en kombineret afruller og nivellerer giver pladsbesparelse sammenlignet med at have dem som separate maskiner. Mens uafhængige enheder har brug for 3 til 4 meters frihøjde mellem sig, reducerer det integrerede system denne afstand og strømliner produktionslinjen.
Begrænser:En grænseføler er installeret mellem afrulleren og stansepressen. Den er forbundet med stansemaskinen og har til formål at registrere stålbåndets position.
Stansepresse:I stanseområdet anvendes en 160-tons presse, der kan udføre 35 til 50 slag i minuttet. Denne presse er hurtigere end en standard hydraulisk presse, hvilket forbedrer produktionslinjens samlede effektivitet. Hver produktstørrelse kræver sit eget sæt forme, hvilket betyder, at der i alt leveres 2 sæt. Når der skiftes produktionsstørrelser, skal de relevante forme udskiftes i pressen.
Pressen er også udstyret med en servomotorfremføring, der sikrer præcis positionering under stansning og hurtig materialefremføring. Styring af stansepressen håndteres via et separat elskab. En detaljeret manual medfølger for at guide kunden gennem korrekt betjening af maskinen.
Begrænser:En ramme udstyret med grænsesensorer er placeret mellem stansepressen og valseformeren. Rammen indeholder to sensorer: den øverste er forbundet med valseformeren og stopper maskinen, hvis stålbåndet kommer i kontakt med det, hvilket signalerer, at den kører for hurtigt. Den nederste sensor er forbundet med stansepressen og stopper dens drift, hvis båndet berører det, hvilket indikerer for høj hastighed.
Dette system hjælper med at regulere hastigheden på forskellige sektioner af produktionslinjen, hvilket sikrer sikker drift og beskytter udstyret mod potentielle skader.
Valsningsformningsmaskine:Valseformen er bygget med en støbejernsramme og overfører kraft via gearkasser, hvilket giver en yderst stabil og holdbar struktur. For at kunne tilpasses to forskellige størrelser leveres maskinen med 2 sæt ruller (kassetter). Når man skifter produktionsstørrelse, skal den tilsvarende kassette udskiftes – en proces, der typisk tager 30 til 60 minutter, men som bliver hurtigere med erfaring.
Derudover er rullerne forkromede for at forbedre korrosionsbestandigheden og forlænge deres levetid, hvilket sikrer pålidelig ydeevne over tid.
Flyvende savsnit:I skæreområdet anvendes et flyvende savsystem. Kølevæske påføres under skæringen for at holde bladet køligt og reducere spredning af metalspåner. Flyvende skæring gør det muligt for valseformen at fortsætte med at køre, mens profilen skæres, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
En servomotor styrer skæresektionens bevægelse for at sikre præcis sporing. Før skæring passerer profilen gennem en retter for at garantere rethed. De resulterende skårne stykker er rene og fri for grater, klar til øjeblikkelig brug.
Reservedelsæske / Installationsvideo / Manual:Vi leverer et omfattende sæt reservedele til vores kunder, der dækker alle kritiske komponenter, så de hurtigt kan udskiftes, hvis nogen del af maskinen er beskadiget. For at sikre, at produktionslinjen er korrekt konfigureret ved levering, inkluderer vi en trinvis installationsvideo. Derudover leveres en detaljeret brugermanual på engelsk og andre sprog efter behov, der giver operatørerne alle de nødvendige oplysninger til effektiv og sikker maskindrift.
Vores virksomhed driver en fabrik i Kina samt et kontor og showroom i Mexico. Vores team af ingeniører, der taler flydende engelsk og spansk, tilbyder professionel eftersalgssupport og imødekommer den almindelige udfordring med begrænset service ved køb af maskiner direkte fra Kina.
Ægte kassemaskiner
| Dræningsristevalsemaskine | |||
| Ingen. | Del | Specifikation | Valgfri |
| 1 | Råmateriale | Type: Galvaniseret stål | |
| Tykkelse (mm): 1,5 mm | |||
| Flydespænding: 250 - 550 MPa | |||
| 2 | Hastighed (m/min) | 0-12 m/min | Justerbar |
| 3 | Formningsstation | 18 | Afhænger af profilen |
| 4 | Afruller | Hydraulisk afruller og nivellerer | |
| 5 | Formningsmotor | Kinesisk-tysk | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskawa | |
| 8 | Transmissionssystem | Gearkasse | |
| 9 | Rullemateriale | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Støbejernsstøtte | |
| 11 | Metode til ændring af profilstørrelser | Manuel kassetteskift | |
| 12 | Stempelpresse | 160 tons, 35-50 gange/min | Hydraulisk station |
| 13 | Antal skimmelsvampe | 2 | |
| 14 | Skære | Flyvende savsnit | |
| 15 | Energi | 380V 50Hz 3Ph | Eller efter anmodning |
| 16 | Farve | Hvid | Eller efter anmodning |
1. Afruller
2. Fodring
3. Stansning
4. Valsningsformningsstativer
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Udenbord
