Профил
Ова машина за ваљање је дизајнирана за производњу дренажних решетки у две различите величине. Профили су дебљине 1,5 мм и направљени су од висококвалитетног поцинкованог челика. Ове решетке пружају дренажу, отпорност на клизање, подупиру терет и контролу мириса, што их чини идеалним за тушеве и подне одводе. Машина може да ради брзином до 12 метара у минути.
Свака машина може бити прилагођена спецификацијама и буџету клијента. Пре испоруке, свака јединица се темељно тестира како би се осигурало да испуњава производне стандарде и пружа стабилне перформансе током времена.
Производна линија и параметри сваког дела
(Табела параметара）
Детаљан опис сваког дела производне линије
Одмотавач:На почетку производне линије налази се интегрисана јединица за одмотавање и нивелисање. Одмотавач има притискајућу полугу која спречава нагло одмотавање челичног котура, смањујући ризик од повреда оператера. Овај механизам такође осигурава котур на месту, обезбеђујући безбедан рад.
Поред одмотача налази се секција за равнање, која се састоји од 7 ваљака за равнање и 4 ваљка за притисак. Овај процес ослобађа унутрашња напрезања у челичном калему и производи уједначенију површину, припремајући материјал за фазу пробијања.
Коришћење комбинованог одмотача и равнача обезбеђује ефикасност простора у поређењу са њиховим коришћењем као одвојених машина. Док независним јединицама треба 3 до 4 метра размака између њих, интегрисани систем смањује ову удаљеност и поједностављује производну линију.
Лимитер:Сензор ограничења је инсталиран између одмотача и пресе за бушење. Повезан је са машином за бушење и служи за детекцију положаја челичне траке.
Притисак за ударање:У делу за пробијање користи се преса од 160 тона, способна да изврши 35 до 50 потеза у минути. Ова преса је бржа од стандардне хидрауличне пресе, што побољшава укупну ефикасност производне линије. Свака величина производа захтева свој сет калупа, што значи да су обезбеђена укупно 2 сета. Приликом промене производних величина, одговарајући калупи морају се заменити у преси.
Преса је такође опремљена серво мотором за додавање материјала, што обезбеђује прецизно позиционирање током бушења и брзо додавање материјала. Управљање пресом за бушење се врши преко посебног електричног ормара. Обезбеђено је детаљно упутство које води купца кроз правилан рад машине.
Ограничивач:Оквир опремљен сензорима за ограничење постављен је између пресе за пробијаче и ваљкастог обликовача. Оквир садржи два сензора: горњи је повезан са ваљкастим обликовачем и зауставља машину ако челична трака дође у контакт, сигнализирајући да се она пребрзо окреће. Доњи сензор је повезан са пресом за пробијаче и зауставља њен рад ако је трака додирне, што указује на прекомерну брзину.
Овај систем помаже у регулисању брзине различитих делова производне линије, обезбеђујући безбедан рад и штитећи опрему од потенцијалних оштећења.
Машина за ваљање:Машина за ваљање је направљена са носећим оквиром од ливеног гвожђа и преноси снагу преко мењача, пружајући веома стабилну и дуготрајну структуру. Да би се прилагодила двема различитим величинама, машина долази са 2 сета ваљака (касета). Приликом промене производних величина, одговарајућа касета мора се заменити – процес који обично траје 30 до 60 минута, али се са искуством убрзава.
Поред тога, ваљци су хромирани како би се побољшала отпорност на корозију и продужио њихов век трајања, обезбеђујући поуздане перформансе током времена.
Рез летећом тестером:У зони сечења користи се систем летеће тестере. Расхладна течност се наноси током сечења како би се сечиво хладило и смањило расејање металних струготина. Летеће сечење омогућава ваљкастом обликовачу да настави да ради док се профил сече, побољшавајући укупну ефикасност производње.
Серво мотор контролише кретање секције за сечење како би се осигурало прецизно праћење. Пре сечења, профил пролази кроз исправљач како би се гарантовала правоћа. Добијени комади су чисти и без неравнина, спремни за тренутну употребу.
Кутија са резервним деловима / Видео за инсталацију / Упутство:Нашим клијентима пружамо свеобухватан сет резервних делова, који покрива све критичне компоненте како би се омогућила брза замена уколико је било који део машине оштећен. Да бисмо били сигурни да је производна линија правилно подешена приликом испоруке, укључујемо видео са упутствима корак по корак за инсталацију. Поред тога, обезбеђено је детаљно упутство за употребу на енглеском и другим језицима по потреби, пружајући оператерима све потребне информације за ефикасан и безбедан рад машине.
Наша компанија послује у фабрици у Кини, заједно са канцеларијом и изложбеним салоном у Мексику. Наш тим инжењера, који течно говоре енглески и шпански језик, нуди професионалну постпродајну подршку, решавајући уобичајени изазов ограниченог сервиса при куповини машина директно из Кине.
Права машина за кућишта
| Машина за ваљање дренажних решетки | |||
| Не. | Део | Спецификација | Опционо |
| 1 | Сировина | Тип: Поцинковани челик | |
| Дебљина (мм): 1,5 мм | |||
| Граница течења: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Брзина (м/мин) | 0-12 м/мин | Подесиво |
| 3 | Формирајућа станица | 18 | Зависи од профила |
| 4 | Одмотавач | Хидраулични одмотавач и нивелир | |
| 5 | Мотор за обликовање | Кинеско-немачки | Сименс |
| 6 | ПЛЦ | Панасоник | Сименс |
| 7 | Инвертор | Иаскава | |
| 8 | Систем преноса | Мењач | |
| 9 | Материјал ваљка | ГЦр15 | |
| 10 | Структура | Носач од ливеног гвожђа | |
| 11 | Метод промене величина профила | Ручна промена касете | |
| 12 | Преса за бушење | 160 тона, 35-50 пута/мин | Хидраулична станица |
| 13 | Број плесни | 2 | |
| 14 | Исеци | Рез летећом тестером | |
| 15 | Енергија | 380V 50Hz 3P | Или на захтев |
| 16 | Боја | Бела | Или на захтев |
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле
