प्रोफाइल
यो रोल फर्मिङ मेसिन दुई फरक आकारमा ड्रेनेज ग्रेटहरू निर्माण गर्न डिजाइन गरिएको हो। प्रोफाइलहरू १.५ मिमी बाक्लो छन् र उच्च-गुणस्तरको ग्याल्भेनाइज्ड स्टीलबाट बनेका छन्। यी ग्रेटिङहरूले ड्रेनेज, स्लिप प्रतिरोध, लोड समर्थन, र गन्ध नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई नुहाउने र भुइँको ड्रेन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। मेसिन प्रति मिनेट १२ मिटरसम्मको गतिमा सञ्चालन हुन सक्छ।
प्रत्येक मेसिनलाई ग्राहकको विशिष्टता र बजेट अनुरूप बनाउन सकिन्छ। ढुवानी गर्नु अघि, प्रत्येक एकाइले उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्छ र समयसँगै स्थिर कार्यसम्पादन प्रदान गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न गहन परीक्षण गरिन्छ।
प्रत्येक भागको उत्पादन लाइन र प्यारामिटरहरू
(प्यारामिटर तालिका)
उत्पादन लाइनको प्रत्येक भागको विस्तृत विवरण
डिकोइलर:उत्पादन लाइनको सुरुवातमा, एक एकीकृत डिकोइलर र लेभलिङ युनिट हुन्छ। डिकोइलरमा स्टिलको कुण्डली अचानक खुल्नबाट रोक्नको लागि प्रेसर आर्म हुन्छ, जसले गर्दा अपरेटरहरूलाई चोटपटक लाग्ने जोखिम कम हुन्छ। यो संयन्त्रले सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै कुण्डलीलाई ठाउँमा सुरक्षित गर्दछ।
डिकोइलरको छेउमा लेभलिङ सेक्सन छ, जसमा ७ लेभलिङ रोलर र ४ प्रेसर रोलरहरू हुन्छन्। यो प्रक्रियाले स्टील कोइलमा आन्तरिक तनावहरू छोड्छ र थप एकरूप सतह उत्पादन गर्छ, जसले गर्दा पंचिंग चरणको लागि सामग्री तयार हुन्छ।
संयुक्त डिकोइलर र लेभलरको प्रयोगले छुट्टाछुट्टै मेसिनको तुलनामा ठाउँ दक्षता प्रदान गर्दछ। स्वतन्त्र एकाइहरू बीच ३ देखि ४ मिटर क्लियरेन्स चाहिन्छ, तर एकीकृत प्रणालीले यो दूरी घटाउँछ र उत्पादन लाइनलाई सुव्यवस्थित बनाउँछ।
लिमिटर:डिकोइलर र पंच प्रेसको बीचमा एउटा लिमिट सेन्सर जडान गरिएको छ। यो पंचिंग मेसिनसँग जोडिएको छ र स्टील स्ट्रिपको स्थिति पत्ता लगाउने कार्य गर्दछ।
पंच प्रेस:पंचिंग क्षेत्रमा, १६०-टनको प्रेस प्रयोग गरिन्छ, जुन प्रति मिनेट ३५ देखि ५० स्ट्रोक गर्न सक्षम छ। यो प्रेस मानक हाइड्रोलिक प्रेस भन्दा छिटो छ, जसले उत्पादन लाइनको समग्र दक्षतामा सुधार ल्याउँछ। प्रत्येक उत्पादन आकारलाई आफ्नै मोल्डहरूको सेट चाहिन्छ, जसको अर्थ कुल २ सेटहरू प्रदान गरिन्छ। उत्पादन आकारहरू स्विच गर्दा, प्रेसमा उपयुक्त मोल्डहरू प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
प्रेसमा सर्वो मोटर फिडर पनि जडान गरिएको छ, जसले पंचिङको समयमा सही स्थिति र द्रुत सामग्री फिडिङ सुनिश्चित गर्दछ। पंच प्रेसको नियन्त्रण छुट्टै विद्युतीय क्याबिनेट मार्फत गरिन्छ। मेसिनको उचित सञ्चालनको लागि ग्राहकलाई मार्गदर्शन गर्न विस्तृत म्यानुअल प्रदान गरिएको छ।
सीमा:लिमिट सेन्सरहरूले सुसज्जित फ्रेम पंच प्रेस र रोल फर्मरको बीचमा राखिएको हुन्छ। फ्रेममा दुई सेन्सरहरू हुन्छन्: माथिल्लो सेन्सर रोल फर्मरसँग जोडिएको हुन्छ र यदि स्टील स्ट्रिप सम्पर्कमा आयो भने मेसिनलाई रोक्छ, जसले यो धेरै छिटो चलिरहेको संकेत गर्छ। तल्लो सेन्सर पंच प्रेससँग जोडिएको हुन्छ र यदि स्ट्रिपले यसलाई छुयो भने यसको सञ्चालन रोक्छ, जसले अत्यधिक गतिलाई संकेत गर्छ।
यो प्रणालीले उत्पादन लाइनका विभिन्न खण्डहरूको गतिलाई नियमन गर्न मद्दत गर्छ, सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र उपकरणहरूलाई सम्भावित क्षतिबाट जोगाउँछ।
रोल बनाउने मेसिन:रोल फर्मर कास्ट आइरन सपोर्ट फ्रेमको साथ बनाइएको छ र गियरबक्सहरू मार्फत पावर प्रसारण गर्दछ, जसले अत्यधिक स्थिर र लामो समयसम्म टिक्ने संरचना प्रदान गर्दछ। दुई फरक आकारहरू समायोजन गर्न, मेसिनमा २ सेट रोलरहरू (क्यासेटहरू) आउँछन्। उत्पादन आकारहरू स्विच गर्दा, सम्बन्धित क्यासेट प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ - यो प्रक्रिया सामान्यतया ३० देखि ६० मिनेट लाग्छ तर अनुभवसँगै छिटो हुन्छ।
थप रूपमा, रोलरहरू क्रोम-प्लेटेड छन् जसले गर्दा जंग प्रतिरोध बढ्छ र तिनीहरूको सेवा जीवन लम्बिन्छ, जसले गर्दा समयसँगै भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित हुन्छ।
उड्ने आरा काट्ने:काट्ने क्षेत्रमा, फ्लाइङ आरा प्रणाली प्रयोग गरिन्छ। ब्लेडलाई चिसो राख्न र धातुको चिप्सको छरपस्टता कम गर्न काट्ने क्रममा शीतलक लगाइन्छ। फ्लाइङ काट्नेले प्रोफाइल काट्दा रोल फर्मरलाई चलिरहन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा समग्र उत्पादन दक्षतामा सुधार हुन्छ।
सटीक ट्र्याकिङ सुनिश्चित गर्न सर्वो मोटरले काट्ने खण्डको चाललाई नियन्त्रण गर्छ। काट्नु अघि, प्रोफाइल सीधापनको ग्यारेन्टी गर्न स्ट्रेटनर मार्फत जान्छ। परिणामस्वरूप काटिएका टुक्राहरू सफा र बर्रहरूबाट मुक्त हुन्छन्, तुरुन्तै प्रयोगको लागि तयार हुन्छन्।
स्पेयर पार्ट्स बक्स / स्थापना भिडियो / म्यानुअल:हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई मेसिनको कुनै पनि भाग बिग्रिएको खण्डमा छिटो प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दिन सबै महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू समेट्ने स्पेयर पार्ट्सको विस्तृत सेट प्रदान गर्दछौं। डेलिभरीमा उत्पादन लाइन राम्रोसँग सेट अप गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न, हामी चरण-दर-चरण स्थापना भिडियो समावेश गर्दछौं। थप रूपमा, आवश्यकता अनुसार अंग्रेजी र अन्य भाषाहरूमा विस्तृत प्रयोगकर्ता पुस्तिका प्रदान गरिएको छ, जसले अपरेटरहरूलाई कुशल र सुरक्षित मेसिन सञ्चालनको लागि सबै आवश्यक जानकारी दिन्छ।
हाम्रो कम्पनीले चीनमा कारखाना सञ्चालन गर्दछ, साथै मेक्सिकोमा कार्यालय र शोरूम पनि सञ्चालन गर्दछ। हाम्रो इन्जिनियरहरूको टोली, अंग्रेजी र स्पेनिश दुवै भाषामा धाराप्रवाह, चीनबाट सिधै मेसिनरी खरिद गर्दा सीमित सेवाको साझा चुनौतीलाई सम्बोधन गर्दै व्यावसायिक बिक्री पछिको समर्थन प्रदान गर्दछ।
वास्तविक केस-मेसिनरी
| ड्रेनेज ग्रेटिंग रोल बनाउने मेसिन | |||
| छैन। | भाग | निर्दिष्टीकरण | वैकल्पिक |
| १ | कच्चा पदार्थ | प्रकार: जस्ती स्टील | |
| मोटाई (मिमी): १.५ मिमी | |||
| उत्पादन शक्ति: २५० - ५५०MPa | |||
| 2 | गति (मि/मिनेट) | ०-१२ मिटर/मिनेट | समायोज्य |
| 3 | निर्माण स्टेशन | 18 | प्रोफाइलमा निर्भर गर्दछ |
| 4 | डिकोइलर | हाइड्रोलिक डिकोइलर र लेभलर | |
| 5 | मोटर बनाउने | चीन-जर्मन | सिमेन्स |
| 6 | पीएलसी | प्यानासोनिक | सिमेन्स |
| 7 | इन्भर्टर | यास्कावा | |
| 8 | प्रसारण प्रणाली | गियर बक्स | |
| 9 | रोलर सामग्री | GCr१५ | |
| 10 | संरचना | कास्ट आइरन सपोर्ट | |
| 11 | प्रोफाइल आकार परिवर्तन गर्ने विधि | म्यानुअल क्यासेट परिवर्तन | |
| 12 | पंच प्रेस | १६० टन, ३५-५० पटक/मिनेट | हाइड्रोलिक स्टेशन |
| 13 | ढुसीहरूको संख्या | 2 | |
| 14 | काट्नुहोस् | उड्ने आरा काट्ने | |
| 15 | ऊर्जा | ३८०V ५०Hz ३Ph | वा अनुरोधमा |
| 16 | रङ | सेतो | वा अनुरोधमा |
१. डिकोइलर
२. खुवाउने
३. मुक्का मार्ने
४. रोल बनाउने स्ट्यान्डहरू
५. ड्राइभिङ प्रणाली
६. काट्ने प्रणाली
अन्य
बाहिरको टेबल
