Perfil
Kini nga roll forming machine gidisenyo aron makahimo og mga drainage grates sa duha ka lain-laing gidak-on. Ang mga profile kay 1.5 mm ang gibag-on ug hinimo gikan sa taas nga kalidad nga galvanized steel. Kini nga mga gratings naghatag og drainage, slip resistance, load support, ug odor control, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga shower ug floor drain applications. Ang makina mahimong mo-operate sa gikusgon nga hangtod sa 12 metros kada minuto.
Ang matag makina mahimong ipasibo sumala sa mga espesipikasyon ug badyet sa kliyente. Sa dili pa ipadala, ang matag yunit moagi sa hingpit nga pagsulay aron masiguro nga kini makatuman sa mga sumbanan sa produksiyon ug makahatag og lig-on nga performance sa paglabay sa panahon.
Ang linya sa produksiyon ug mga parametro sa matag bahin
（Talaan sa mga Parametro）
Detalyado nga paghulagway sa matag bahin sa linya sa produksiyon
Decoiler:Sa pagsugod sa linya sa produksiyon, adunay usa ka integrated decoiler ug leveling unit. Ang decoiler adunay pressure arm aron mapugngan ang kalit nga pagkatangtang sa steel coil, nga makapakunhod sa risgo sa kadaot sa mga operator. Kini nga mekanismo nagsiguro usab sa coil sa lugar, nga nagsiguro sa luwas nga operasyon.
Kasikbit sa decoiler mao ang leveling section, nga gilangkoban sa 7 ka leveling rollers ug 4 ka pressure rollers. Kini nga proseso mopagawas sa internal stresses sa steel coil ug moresulta sa mas uniporme nga nawong, nga mag-andam sa materyal alang sa punching stage.
Ang paggamit og hiniusa nga decoiler ug leveler naghatag og episyente sa espasyo kon itandi sa paggamit niini isip managlahing makina. Samtang ang mga independente nga yunit nagkinahanglan og 3 ngadto sa 4 metros nga gilay-on tali kanila, ang integrated system nagpamenos niini nga distansya ug nagpahapsay sa linya sa produksiyon.
Limitasyon:Usa ka limit sensor ang gibutang taliwala sa decoiler ug sa punch press. Kini konektado sa punching machine ug mogana aron ma-detect ang posisyon sa steel strip.
Punch Press:Sa punching area, gigamit ang 160-toneladang press, nga makahimo og 35 ngadto sa 50 ka stroke kada minuto. Kini nga press mas paspas kay sa standard hydraulic press, nga nagpauswag sa kinatibuk-ang efficiency sa production line. Ang matag gidak-on sa produkto nanginahanglan og kaugalingong set sa mga molde, nga nagpasabot nga adunay total nga 2 ka set nga gihatag. Kung mag-ilis og production size, ang angay nga mga molde kinahanglan nga ilisan sa press.
Ang press nasangkapan usab og servo motor feeder, nga nagsiguro sa tukmang posisyon atol sa pagsuntok ug paspas nga pagpakaon sa materyal. Ang pagkontrol sa punch press gihimo pinaagi sa usa ka lahi nga electrical cabinet. Usa ka detalyado nga manwal ang gihatag aron magiyahan ang kustomer sa hustong operasyon sa makina.
Limitasyon:Usa ka frame nga adunay mga limit sensor ang gibutang taliwala sa punch press ug sa roll former. Ang frame adunay duha ka sensor: ang ibabaw konektado sa roll former ug mohunong sa makina kung ang steel strip makontak, nga nagsenyas nga kini nagdagan nga sobra ka kusog. Ang ubos nga sensor konektado sa punch press ug mohunong sa operasyon niini kung ang strip makahikap niini, nga nagpakita sa sobra nga katulin.
Kini nga sistema makatabang sa pag-regulate sa katulin sa lainlaing mga seksyon sa linya sa produksiyon, pagsiguro sa luwas nga operasyon ug pagpanalipod sa kagamitan gikan sa potensyal nga kadaot.
Makina sa pagporma og roll:Ang roll former gitukod nga adunay cast iron support frame ug nagpadala sa kuryente pinaagi sa mga gearbox, nga naghatag usa ka lig-on ug dugay nga istruktura. Aron ma-accommodate ang duha ka lainlaing gidak-on, ang makina adunay 2 ka set sa mga roller (cassette). Kung mag-ilis sa gidak-on sa produksiyon, ang katugbang nga cassette kinahanglan nga ilisan—usa ka proseso nga kasagaran molungtad og 30 hangtod 60 ka minuto apan mas paspas uban ang kasinatian.
Dugang pa, ang mga roller gi-chrome-plated aron mapalig-on ang resistensya sa taya ug mapalugwayan ang ilang kinabuhi, nga masiguro ang kasaligan nga performance sa paglabay sa panahon.
Pagputol sa naglupad nga lagari:Sa cutting area, gigamit ang flying saw system. Ang coolant i-apply atol sa pagputol aron magpabiling bugnaw ang blade ug makunhuran ang pagkatag sa mga metal chips. Ang flying cutting nagtugot sa roll former nga magpadayon sa pagdagan samtang giputol ang profile, nga nagpauswag sa kinatibuk-ang efficiency sa produksyon.
Usa ka servo motor ang nagkontrol sa paglihok sa seksyon sa pagputol aron masiguro ang tukma nga pagsubay. Sa dili pa putlon, ang profile moagi sa usa ka straightener aron masiguro ang pagkatul-id. Ang resulta nga mga piraso sa pagputol limpyo ug walay mga burr, andam na alang sa diha-diha nga paggamit.
Kahon sa mga piyesa / Video sa pag-instalar / Manwal:Naghatag kami sa among mga kliyente og kompletong hugpong sa mga piyesa, nga naglangkob sa tanang importanteng mga sangkap aron dali nga mapuli kung adunay bahin sa makina nga madaot. Aron masiguro nga ang linya sa produksiyon husto nga na-set up sa paghatud, gilakip namo ang sunod-sunod nga video sa pag-instalar. Dugang pa, usa ka detalyado nga manwal sa tiggamit ang gihatag sa Ingles ug uban pang mga pinulongan kung gikinahanglan, nga naghatag sa mga operator sa tanan nga kinahanglanon nga impormasyon alang sa episyente ug luwas nga operasyon sa makina.
Ang among kompanya nagpadagan og pabrika sa China, uban sa opisina ug showroom sa Mexico. Ang among grupo sa mga inhenyero, nga larino sa Ingles ug Kinatsila, nagtanyag og propesyonal nga suporta human sa pagbaligya, nga nagtubag sa kasagarang hagit sa limitado nga serbisyo kung mopalit og makinarya direkta gikan sa China.
Makinarya sa tinuod nga kaso
| Makina sa pagporma og drainage grating roll | |||
| Dili. | Bahin | Espisipikasyon | Opsyonal |
| 1 | Hilaw nga materyales | Matang: Galvanized nga asero | |
| Gibag-on (mm): 1.5mm | |||
| Kusog sa abot: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Katulin (m/min) | 0-12m/min | Mapasibo |
| 3 | Estasyon sa pagporma | 18 | Depende sa profile |
| 4 | Decoiler | Hydraulic decoiler ug leveler | |
| 5 | Motor nga nagporma | Sino-Aleman | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskawa | |
| 8 | Sistema sa transmisyon | Kahon sa gamit | |
| 9 | Materyal sa rolyo | GCr15 | |
| 10 | Istruktura | Suporta nga puthaw | |
| 11 | Pamaagi sa pag-ilis sa gidak-on sa profile | Manwal nga pag-ilis sa cassette | |
| 12 | Punch Press | 160ton, 35-50 ka beses/min | Estasyon sa haydroliko |
| 13 | Gidaghanon sa agup-op | 2 | |
| 14 | Guntinga | Pagputol sa naglupad nga lagari | |
| 15 | Enerhiya | 380V 50Hz 3Ph | O kon hangyoon |
| 16 | Kolor | Puti | O kon hangyoon |
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga stand sa pagporma og roll
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
