پرفيل
هي رول فارمنگ مشين ٻن مختلف سائزن ۾ ڊرينيج گريٽس ٺاهڻ لاءِ ٺهيل آهي. پروفائلز 1.5 ملي ميٽر ٿلها آهن ۽ اعليٰ معيار جي گيلوانائيز اسٽيل مان ٺهيل آهن. اهي گريٽنگ ڊرينيج، سلپ مزاحمت، لوڊ سپورٽ، ۽ گند ڪنٽرول فراهم ڪن ٿا، انهن کي شاور ۽ فرش ڊرين ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائين ٿا. مشين 12 ميٽر في منٽ تائين جي رفتار سان ڪم ڪري سگهي ٿي.
هر مشين کي ڪلائنٽ جي وضاحتن ۽ بجيٽ مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ترسيل کان اڳ، هر يونٽ کي مڪمل جانچ مان گذرڻو پوندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو پيداوار جي معيارن تي پورو لهي ۽ وقت سان گڏ مستحڪم ڪارڪردگي فراهم ڪري.
هر حصي جي پيداوار واري لائن ۽ پيرا ميٽرز
(پيرا ميٽر ٽيبل)
پيداوار واري لائن جي هر حصي جي تفصيلي وضاحت
ڊيڪوئلر:پيداوار واري لائن جي شروعات ۾، هڪ مربوط ڊيڪوائلر ۽ ليولنگ يونٽ هوندو آهي. ڊيڪوائلر ۾ هڪ پريشر آرم هوندو آهي جيڪو اسٽيل ڪوائل کي اوچتو کولڻ کان روڪيندو آهي، جيڪو آپريٽرن جي زخم جي خطري کي گهٽائيندو آهي. هي ميڪانيزم ڪوائل کي جاءِ تي محفوظ ڪري ٿو، محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
ڊيڪوائلر جي ڀرسان ليولنگ سيڪشن آهي، جنهن ۾ 7 ليولنگ رولر ۽ 4 پريشر رولر شامل آهن. هي عمل اسٽيل ڪوئل ۾ اندروني دٻاءُ جاري ڪري ٿو ۽ هڪ وڌيڪ هڪجهڙائي واري مٿاڇري پيدا ڪري ٿو، جيڪا مواد کي پنچنگ اسٽيج لاءِ تيار ڪري ٿي.
گڏيل ڊيڪوئلر ۽ ليولر استعمال ڪرڻ سان انهن کي الڳ الڳ مشينن جي مقابلي ۾ جڳهه جي ڪارڪردگي ملندي آهي. جڏهن ته آزاد يونٽن کي انهن جي وچ ۾ 3 کان 4 ميٽر جي ڪليئرنس جي ضرورت هوندي آهي، مربوط نظام هن فاصلي کي گهٽائي ٿو ۽ پيداوار لائن کي منظم ڪري ٿو.
حد بندي ڪندڙ:ڊيڪوئلر ۽ پنچ پريس جي وچ ۾ هڪ حد سينسر نصب ٿيل آهي. اهو پنچنگ مشين سان ڳنڍيل آهي ۽ اسٽيل پٽي جي پوزيشن کي ڳولڻ لاءِ ڪم ڪري ٿو.
پنچ پريس:پنچنگ واري علائقي ۾، 160 ٽن جو پريس استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو في منٽ 35 کان 50 اسٽروڪ انجام ڏيڻ جي قابل هوندو آهي. هي پريس هڪ معياري هائيڊروولڪ پريس کان تيز آهي، پيداوار لائن جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. هر پراڊڪٽ سائيز کي پنهنجي مولڊ جي سيٽ جي ضرورت هوندي آهي، جنهن جو مطلب آهي ته ڪل 2 سيٽ مهيا ڪيا ويندا آهن. پيداوار جي سائيز کي تبديل ڪرڻ وقت، پريس ۾ مناسب مولڊ کي تبديل ڪرڻ گهرجي.
پريس ۾ هڪ سرو موٽر فيڊر پڻ آهي، جيڪو پنچنگ دوران صحيح پوزيشننگ ۽ تيز مواد جي فيڊنگ کي يقيني بڻائي ٿو. پنچ پريس جو ڪنٽرول هڪ الڳ برقي ڪابينا ذريعي سنڀاليو ويندو آهي. مشين جي صحيح آپريشن ذريعي گراهڪ جي رهنمائي لاءِ هڪ تفصيلي دستور العمل مهيا ڪيو ويو آهي.
حد بندي:حد سينسر سان ليس هڪ فريم پنچ پريس ۽ رول فارمر جي وچ ۾ رکيل آهي. فريم ۾ ٻه سينسر هوندا آهن: مٿيون هڪ رول فارمر سان ڳنڍيل هوندو آهي ۽ جيڪڏهن اسٽيل جي پٽي رابطي ۾ اچي ٿي ته مشين کي روڪيندو آهي، اهو اشارو ڏيندو آهي ته اهو تمام تيز هلي رهيو آهي. هيٺيون سينسر پنچ پريس سان ڳنڍيل هوندو آهي ۽ جيڪڏهن پٽي ان کي ڇهي ٿي ته ان جي ڪم کي روڪي ڇڏيندو آهي، جيڪو تمام گهڻي رفتار کي ظاهر ڪري ٿو.
هي نظام پيداوار واري لائن جي مختلف حصن جي رفتار کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو ۽ سامان کي امڪاني نقصان کان بچائي ٿو.
رول ٺاهڻ واري مشين:رول فارر ڪاسٽ آئرن سپورٽ فريم سان ٺهيل آهي ۽ گيئر باڪس ذريعي طاقت منتقل ڪري ٿو، هڪ انتهائي مستحڪم ۽ ڊگهي عرصي وارو structure فراهم ڪري ٿو. ٻن مختلف سائزن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، مشين رولرز جي 2 سيٽن (ڪيسٽن) سان گڏ اچي ٿي. پيداوار جي سائزن کي تبديل ڪرڻ وقت، لاڳاپيل ڪيسٽ کي تبديل ڪرڻ گهرجي - هڪ عمل جيڪو عام طور تي 30 کان 60 منٽ وٺندو آهي پر تجربي سان تيز ٿي ويندو آهي.
ان کان علاوه، رولرز ڪروم پليٽ ٿيل آهن ته جيئن سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي ۽ انهن جي سروس جي زندگي کي وڌايو وڃي، وقت سان گڏ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻايو وڃي.
اڏامندڙ آري ڪٽ:ڪٽڻ واري علائقي ۾، هڪ اڏامندڙ آري سسٽم استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪٽڻ دوران ڪولنٽ لڳايو ويندو آهي ته جيئن بليڊ کي ٿڌو رکيو وڃي ۽ ڌاتو جي چپس جي ڇِپائي گهٽجي وڃي. اڏامندڙ ڪٽڻ رول فارمر کي پروفائل ڪٽڻ دوران هلندڙ رهڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جنهن سان مجموعي پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ٿئي ٿي.
هڪ سروو موٽر ڪٽنگ سيڪشن جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪري ٿو ته جيئن صحيح ٽريڪنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪٽڻ کان اڳ، پروفائل سڌي ٿيڻ جي ضمانت لاءِ هڪ سڌي ڪندڙ مان گذري ٿو. نتيجي ۾ ڪٽيل ٽڪرا صاف ۽ گندگي کان پاڪ آهن، فوري طور تي استعمال لاءِ تيار آهن.
اسپيئر پارٽس باڪس / انسٽاليشن وڊيو / مينوئل:اسان پنهنجن گراهڪن کي اسپيئر پارٽس جو هڪ جامع سيٽ فراهم ڪريون ٿا، جيڪو سڀني اهم حصن کي ڍڪي ٿو ته جيئن مشين جو ڪو به حصو خراب ٿيڻ جي صورت ۾ تيزيءَ سان متبادل ٿي سگهي. پهچائڻ تي پيداوار لائن صحيح طرح سان سيٽ اپ ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، اسان هڪ قدم بہ قدم انسٽاليشن وڊيو شامل ڪريون ٿا. ان کان علاوه، هڪ تفصيلي صارف دستياب انگريزي ۽ ٻين ٻولين ۾ ضرورت مطابق مهيا ڪيو ويو آهي، جيڪو آپريٽرن کي موثر ۽ محفوظ مشين آپريشن لاءِ سڀ ضروري معلومات ڏئي ٿو.
اسان جي ڪمپني چين ۾ هڪ ڪارخانو هلائي ٿي، ميڪسيڪو ۾ هڪ آفيس ۽ شو روم سان گڏ. اسان جي انجنيئرن جي ٽيم، انگريزي ۽ اسپيني ٻنهي ۾ رواني سان، پيشه ورانه بعد ۾ سيلز سپورٽ پيش ڪري ٿي، چين کان سڌو سنئون مشينري خريد ڪرڻ وقت محدود سروس جي عام چئلينج کي حل ڪندي.
حقيقي ڪيس-مشينري
| ڊرينيج گريٽنگ رول ٺاهڻ واري مشين | |||
| نه. | حصو | وضاحت | اختياري |
| 1 | خام مال | قسم: لوهي اسٽيل | |
| ٿولهه (ايم ايم): 1.5 ملي ميٽر | |||
| پيداوار جي طاقت: 250 - 550MPa | |||
| 2 | رفتار (م/منٽ) | 0-12 ميٽر / منٽ | ترتيب ڏيڻ وارو |
| 3 | فارمنگ اسٽيشن | 18 | پروفائل تي منحصر آهي |
| 4 | ڊيڪوئلر | هائيڊولڪ ڊيڪوئلر ۽ ليولر | |
| 5 | موٽر ٺاهڻ | چيني-جرمن | سيمينس |
| 6 | پي ايل سي | پيناسونڪ | سيمينس |
| 7 | انورٽر | يسڪوا | |
| 8 | ٽرانسميشن سسٽم | گيئر باڪس | |
| 9 | رولر مواد | جي سي آر 15 | |
| 10 | بناوت | ڪاسٽ آئرن سپورٽ | |
| 11 | پروفائل سائيز تبديل ڪرڻ جو طريقو | دستي ڪيسٽ تبديلي | |
| 12 | پنچ پريس | 160 ٽون، 35-50 ڀيرا / منٽ | هائيڊروڪ اسٽيشن |
| 13 | مولڊ جو تعداد | 2 | |
| 14 | ڪٽ | اڏامندڙ آري ڪٽ | |
| 15 | توانائي | 380V 50Hz 3 پي ايڇ | يا درخواست تي |
| 16 | رنگ | اڇو | يا درخواست تي |
1. ڊيڪوئلر
2. کارائڻ
3. ڇڪڻ
4. رول ٺاهڻ وارا اسٽينڊ
5. ڊرائيونگ سسٽم
6. ڪٽڻ جو نظام
ٻيا
ٻاهر ٽيبل
