プロフィール
このロール成形機は、2種類のサイズの排水溝格子を製造するために設計されています。格子の厚さは1.5mmで、高品質の亜鉛メッキ鋼板で作られています。これらの格子は、排水性、滑り止め、耐荷重性、および臭気抑制機能を備えており、シャワー室や床排水口に最適です。この機械は、最大毎分12メートルの速度で稼働できます。
各機械は、お客様の仕様とご予算に合わせてカスタマイズ可能です。出荷前には、すべてのユニットが徹底的なテストを受け、生産基準を満たし、長期にわたって安定した性能を発揮することを保証します。
生産ラインと各部品のパラメータ
(パラメータ表)
生産ラインの各部分の詳細な説明
デコイラー:生産ラインの始点には、一体型のデコイラーとレベリングユニットが設置されています。デコイラーには、鋼コイルが急にほどけるのを防ぐための加圧アームが備わっており、作業員の負傷リスクを低減します。この機構はコイルを所定の位置に固定し、安全な作業を保証します。
デコイラーの隣にはレベリングセクションがあり、7つのレベリングローラーと4つの加圧ローラーで構成されています。この工程により、鋼コイル内部の応力が解放され、より均一な表面が得られ、パンチング工程への準備が整います。
デコイラーとレベラーを一体化したシステムを使用することで、それぞれを別々の機械として使用する場合に比べて省スペース化が図れます。独立したユニットの場合、ユニット間に3~4メートルの間隔が必要ですが、統合システムではこの距離が短縮され、生産ラインが効率化されます。
リミッタ:リミットセンサーは、デコイラーとパンチプレスの間に設置されています。これはパンチングマシンに接続されており、鋼帯の位置を検出する役割を果たします。
パンチプレス:打ち抜き工程では、毎分35~50回の打ち抜きが可能な160トンのプレス機を使用しています。このプレス機は標準的な油圧プレス機よりも高速で、生産ライン全体の効率を向上させます。製品サイズごとに専用の金型セットが必要となるため、合計2セットの金型が用意されています。生産サイズを変更する際には、プレス機内の適切な金型を交換する必要があります。
本プレス機にはサーボモーター式フィーダーが搭載されており、パンチング時の正確な位置決めと迅速な材料供給を実現します。パンチプレスの制御は、独立した電気制御盤で行います。機械の適切な操作方法を解説した詳細なマニュアルが付属しています。
リミッタ:パンチプレスとロールフォーマーの間には、リミットセンサーを備えたフレームが配置されている。フレームには2つのセンサーが内蔵されている。上側のセンサーはロールフォーマーに接続されており、鋼帯が接触すると機械を停止させ、回転速度が速すぎることを知らせる。下側のセンサーはパンチプレスに接続されており、鋼帯が接触すると動作を停止させ、速度が速すぎることを知らせる。
このシステムは、生産ラインの各セクションの速度を調整することで、安全な操業を確保し、機器を潜在的な損傷から保護します。
ロール成形機:ロール成形機は鋳鉄製の支持フレームで構築され、ギアボックスを介して動力を伝達するため、非常に安定した耐久性の高い構造となっています。2種類のサイズに対応するため、本機には2組のローラー(カセット)が付属しています。生産サイズを変更する際には、対応するカセットを交換する必要があります。この作業は通常30分から60分かかりますが、経験を積むにつれて迅速化されます。
さらに、ローラーにはクロムメッキが施されており、耐腐食性を高め、耐用年数を延ばすことで、長期にわたって信頼性の高い性能を保証します。
フライングソーカット:切断部では、フライングソーシステムが採用されています。切断中は冷却液が供給され、刃の温度上昇を抑え、金属切粉の飛散を低減します。フライング切断方式により、プロファイルの切断中もロール成形機を稼働させ続けることができ、生産効率全体が向上します。
サーボモーターが切断部の動きを制御し、正確なトラッキングを実現します。切断前に、プロファイルは矯正装置を通過して直線性が確保されます。切断された部品はきれいでバリがなく、すぐに使用できます。
スペアパーツボックス / インストールビデオ / マニュアル:当社では、機械のあらゆる重要な部品を網羅した包括的なスペアパーツセットをご提供し、万が一機械の一部が破損した場合でも迅速な交換を可能にしています。納品時に生産ラインが適切にセットアップされるよう、手順を追った設置ビデオも同梱しています。さらに、詳細なユーザーマニュアルを英語および必要に応じてその他の言語で提供し、オペレーターが効率的かつ安全に機械を操作するために必要なすべての情報を提供します。
当社は中国に工場を、メキシコにオフィスとショールームを構えています。英語とスペイン語に堪能なエンジニアチームが、専門的なアフターサービスを提供し、中国から直接機械を購入する際によくある、サービス体制の不足という課題を解決します。
実例 - 機械
| 排水溝格子ロール成形機 | |||
| いいえ。 | 一部 | 仕様 | オプション |
| 1 | 原材料 | タイプ:亜鉛メッキ鋼 | |
| 厚さ(mm): 1.5mm | |||
| 降伏強度:250~550MPa | |||
| 2 | 速度(メートル/分) | 0~12m/分 | 調節可能 |
| 3 | 成形ステーション | 18 | プロフィールによります |
| 4 | デコイラー | 油圧式デコイラーおよびレベラー | |
| 5 | 成形モーター | 中独 | シーメンス |
| 6 | PLC | パナソニック | シーメンス |
| 7 | インバーター | 安川 | |
| 8 | 送電システム | ギアボックス | |
| 9 | ローラーの材質 | GCr15 | |
| 10 | 構造 | 鋳鉄製の支柱 | |
| 11 | プロファイルサイズを変更する方法 | 手動カセット交換 | |
| 12 | パンチプレス | 160トン、35~50回/分 | 水力発電所 |
| 13 | 金型の数 | 2 | |
| 14 | カット | フライングソーカット | |
| 15 | エネルギー | 380V 50Hz 3相 | またはご要望に応じて |
| 16 | 色 | 白 | またはご要望に応じて |
1. デコイラー

2. 給餌

3.パンチ

4. ロール成形スタンド

5. 駆動システム

6. 切断システム

その他

アウトテーブル













