پرفیل
این دستگاه رول فرمینگ برای ساخت شبکههای زهکشی در دو اندازه مختلف طراحی شده است. پروفیلها ۱.۵ میلیمتر ضخامت دارند و از فولاد گالوانیزه با کیفیت بالا ساخته شدهاند. این شبکههای زهکشی، مقاومت در برابر لغزش، تحمل بار و کنترل بو را فراهم میکنند و آنها را برای کاربردهای دوش و زهکشی کف ایدهآل میکنند. این دستگاه میتواند با سرعت حداکثر ۱۲ متر در دقیقه کار کند.
هر دستگاه میتواند متناسب با مشخصات و بودجه مشتری تنظیم شود. قبل از ارسال، هر واحد تحت آزمایشهای کامل قرار میگیرد تا از مطابقت آن با استانداردهای تولید و ارائه عملکرد پایدار در طول زمان اطمینان حاصل شود.
خط تولید و پارامترهای هر قطعه
(جدول پارامترها)
شرح مفصلی از هر بخش از خط تولید
کویل بازکن:در ابتدای خط تولید، یک کویل بازکن و واحد ترازبندی یکپارچه وجود دارد. کویل بازکن دارای یک بازوی فشار است تا از باز شدن ناگهانی کویل فولادی جلوگیری کند و خطر آسیب به اپراتورها را کاهش دهد. این مکانیزم همچنین کویل را در جای خود محکم میکند و عملکرد ایمن را تضمین میکند.
در مجاورت کویل بازکن، بخش ترازبندی قرار دارد که از ۷ غلتک ترازبندی و ۴ غلتک فشاری تشکیل شده است. این فرآیند تنشهای داخلی را در کلاف فولادی آزاد میکند و سطح یکنواختتری ایجاد میکند و مواد را برای مرحله پانچ آماده میکند.
استفاده از یک کویل بازکن و ترازکننده ترکیبی، در مقایسه با استفاده از آنها به عنوان دستگاههای جداگانه، بهرهوری فضا را افزایش میدهد. در حالی که واحدهای مستقل به 3 تا 4 متر فاصله بین خود نیاز دارند، سیستم یکپارچه این فاصله را کاهش داده و خط تولید را ساده میکند.
محدودکننده:یک حسگر حد فاصل کویل بازکن و پرس پانچ نصب شده است. این حسگر به دستگاه پانچ متصل است و وظیفه تشخیص موقعیت نوار فولادی را بر عهده دارد.
پرس پانچ:در قسمت پانچ، از یک پرس ۱۶۰ تنی استفاده میشود که قادر به انجام ۳۵ تا ۵۰ ضربه در دقیقه است. این پرس سریعتر از یک پرس هیدرولیک استاندارد است و کارایی کلی خط تولید را بهبود میبخشد. هر اندازه محصول به قالبهای مخصوص به خود نیاز دارد، به این معنی که در مجموع ۲ مجموعه ارائه میشود. هنگام تغییر اندازه تولید، قالبهای مناسب باید در پرس جایگزین شوند.
این پرس همچنین به یک تغذیهکننده سروو موتور مجهز است که موقعیتیابی دقیق در حین پانچ و تغذیه سریع مواد را تضمین میکند. کنترل پرس پانچ از طریق یک تابلو برق جداگانه انجام میشود. یک دفترچه راهنمای دقیق برای راهنمایی مشتری در مورد نحوه صحیح کار با دستگاه ارائه میشود.
محدودکننده:یک قاب مجهز به حسگرهای حد، بین پرس پانچ و رول فرمینگ قرار گرفته است. این قاب دارای دو حسگر است: حسگر بالایی به رول فرمینگ متصل است و در صورت تماس نوار فولادی با دستگاه، آن را متوقف میکند و اعلام میکند که دستگاه با سرعت خیلی زیاد کار میکند. حسگر پایینی به پرس پانچ متصل است و در صورت تماس نوار با پرس، عملکرد آن را متوقف میکند که نشاندهنده سرعت بیش از حد است.
این سیستم به تنظیم سرعت بخشهای مختلف خط تولید کمک میکند، عملکرد ایمن را تضمین میکند و تجهیزات را از آسیبهای احتمالی محافظت میکند.
دستگاه رول فرمینگ:دستگاه رول فرمینگ با یک قاب نگهدارنده چدنی ساخته شده و نیرو را از طریق گیربکس منتقل میکند و ساختاری بسیار پایدار و بادوام را فراهم میکند. برای تطبیق با دو اندازه مختلف، دستگاه با 2 مجموعه غلتک (کاست) ارائه میشود. هنگام تغییر اندازه تولید، کاست مربوطه باید تعویض شود - فرآیندی که معمولاً 30 تا 60 دقیقه طول میکشد اما با تجربه سریعتر میشود.
علاوه بر این، غلتکها با کروم آبکاری شدهاند تا مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و عمر مفید آنها را افزایش دهند و عملکرد قابل اعتمادی را در طول زمان تضمین کنند.
برش با اره پرنده:در ناحیه برش، از سیستم اره پرنده استفاده میشود. در حین برش، از مایع خنککننده استفاده میشود تا تیغه خنک بماند و پراکندگی تراشههای فلزی کاهش یابد. برش پرنده به دستگاه رول فرمینگ اجازه میدهد تا در حین برش پروفیل به کار خود ادامه دهد و راندمان کلی تولید را بهبود بخشد.
یک سروو موتور حرکت بخش برش را کنترل میکند تا ردیابی دقیق تضمین شود. قبل از برش، پروفیل از یک صافکننده عبور میکند تا صافی آن تضمین شود. قطعات برش خورده حاصل تمیز و عاری از پلیسه هستند و بلافاصله آماده استفاده میباشند.
جعبه قطعات یدکی / فیلم نصب / دفترچه راهنما:ما مجموعهای جامع از قطعات یدکی را در اختیار مشتریان خود قرار میدهیم که تمام اجزای حیاتی را پوشش میدهد تا در صورت آسیب دیدن هر بخشی از دستگاه، امکان تعویض سریع فراهم شود. برای اطمینان از راهاندازی صحیح خط تولید هنگام تحویل، یک ویدیوی نصب گام به گام ارائه میدهیم. علاوه بر این، یک دفترچه راهنمای کاربر دقیق به زبان انگلیسی و در صورت نیاز به زبانهای دیگر ارائه میشود که تمام اطلاعات لازم برای عملکرد کارآمد و ایمن دستگاه را در اختیار اپراتورها قرار میدهد.
شرکت ما یک کارخانه در چین و همچنین یک دفتر و نمایشگاه در مکزیک دارد. تیم مهندسان ما که به هر دو زبان انگلیسی و اسپانیایی مسلط هستند، پشتیبانی حرفهای پس از فروش ارائه میدهند و به چالش رایج خدمات محدود هنگام خرید مستقیم ماشینآلات از چین میپردازند.
ماشین آلات مورد واقعی
| دستگاه رول فرمینگ شبکه زهکشی | |||
| خیر. | قسمت | مشخصات | اختیاری |
| ۱ | مواد اولیه | نوع: فولاد گالوانیزه | |
| ضخامت (میلیمتر): 1.5 میلیمتر | |||
| استحکام تسلیم: ۲۵۰ تا ۵۵۰ مگاپاسکال | |||
| 2 | سرعت (متر/دقیقه) | 0-12 متر در دقیقه | قابل تنظیم |
| 3 | ایستگاه شکلدهی | 18 | بستگی به پروفایل داره |
| 4 | کویل بازکن | کویل بازکن و ترازکننده هیدرولیک | |
| 5 | موتور تشکیل دهنده | چینی-آلمانی | زیمنس |
| 6 | پی ال سی | پاناسونیک | زیمنس |
| 7 | اینورتر | یاسکاوا | |
| 8 | سیستم انتقال قدرت | جعبه دنده | |
| 9 | جنس غلتک | GCr15 | |
| 10 | ساختار | تکیهگاه چدنی | |
| 11 | روش تغییر اندازه پروفیل | تعویض کاست دستی | |
| 12 | پرس پانچ | ۱۶۰ تن، ۳۵-۵۰ بار در دقیقه | ایستگاه هیدرولیک |
| 13 | تعداد قالب | 2 | |
| 14 | برش | برش با اره پرنده | |
| 15 | انرژی | ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز ۳ فاز | یا بنا به درخواست |
| 16 | رنگ | سفید | یا بنا به درخواست |
1. کویل بازکن
۲. تغذیه
3. پانچ کردن
4. غرفههای رول فرمینگ
۵. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
