Profil
Denna rullformningsmaskin är konstruerad för att tillverka dräneringsgaller i två olika storlekar. Profilerna är 1,5 mm tjocka och tillverkade av högkvalitativt galvaniserat stål. Dessa galler ger dränering, halkskydd, laststöd och luktkontroll, vilket gör dem idealiska för duschar och golvavlopp. Maskinen kan arbeta med hastigheter på upp till 12 meter per minut.
Varje maskin kan skräddarsys efter kundens specifikationer och budget. Före leverans genomgår varje enhet noggranna tester för att säkerställa att den uppfyller produktionsstandarder och levererar stabil prestanda över tid.
Produktionslinjen och parametrarna för varje del
(or)Parametertabell）
Detaljerad beskrivning av varje del av produktionslinjen
Avhaspelare:I början av produktionslinjen finns en integrerad avhaspelare och nivelleringsenhet. Avhaspelaren har en tryckarm för att förhindra att stålrullen rullar ut plötsligt, vilket minskar risken för skador på operatörerna. Denna mekanism säkrar också rullen på plats och garanterar säker drift.
Intill avhaspelaren finns utjämningssektionen, som består av 7 utjämningsvalsar och 4 tryckvalsar. Denna process frigör interna spänningar i stålrullen och ger en mer enhetlig yta, vilket förbereder materialet för stansningssteget.
Att använda en kombinerad avhaspelare och nivåutjämnare ger utrymmeseffektivitet jämfört med att ha dem som separata maskiner. Medan oberoende enheter behöver 3 till 4 meters fritt utrymme mellan sig, minskar det integrerade systemet detta avstånd och effektiviserar produktionslinjen.
Begränsare:En gränssensor är installerad mellan avhaspelaren och stanspressen. Den är kopplad till stansmaskinen och fungerar som att detektera stålbandets position.
Stanspress:I stansningsområdet används en 160-tonspress som kan utföra 35 till 50 slag per minut. Denna press är snabbare än en vanlig hydraulpress, vilket förbättrar produktionslinjens totala effektivitet. Varje produktstorlek kräver sin egen uppsättning formar, vilket innebär att totalt 2 uppsättningar tillhandahålls. Vid byte av produktionsstorlek måste lämpliga formar bytas ut i pressen.
Pressen är även utrustad med en servomotormatare, vilket säkerställer korrekt positionering under stansning och snabb materialmatning. Styrningen av stanspressen hanteras via ett separat elskåp. En detaljerad manual medföljer för att vägleda kunden genom korrekt användning av maskinen.
Begränsare:En ram utrustad med gränssensorer är placerad mellan stanspressen och valsformaren. Ramen innehåller två sensorer: den övre är kopplad till valsformen och stoppar maskinen om stålbandet kommer i kontakt, vilket signalerar att den går för fort. Den nedre sensorn är kopplad till stanspressen och stoppar dess drift om bandet vidrör det, vilket indikerar för hög hastighet.
Detta system hjälper till att reglera hastigheten för olika sektioner av produktionslinjen, vilket säkerställer säker drift och skyddar utrustningen från potentiella skador.
Rullformningsmaskin:Valsformaren är byggd med en stödram i gjutjärn och överför kraft via växellådor, vilket ger en mycket stabil och hållbar struktur. För att kunna hantera två olika storlekar levereras maskinen med två uppsättningar rullar (kassetter). Vid byte av produktionsstorlek måste motsvarande kassett bytas ut – en process som vanligtvis tar 30 till 60 minuter men som går snabbare med erfarenhet.
Dessutom är rullarna förkromade för att förbättra korrosionsbeständigheten och förlänga deras livslängd, vilket säkerställer pålitlig prestanda över tid.
Flygande sågsnitt:I skärområdet används ett flygande sågsystem. Kylvätska appliceras under skärningen för att hålla bladet svalt och minska spridningen av metallflisor. Flygande skärning gör att valsformen kan fortsätta att gå medan profilen skärs, vilket förbättrar den totala produktionseffektiviteten.
En servomotor styr skärsektionens rörelse för att säkerställa exakt spårning. Före skärning passerar profilen genom en riktmaskin för att garantera rakhet. De resulterande skurna bitarna är rena och fria från grader, redo för omedelbar användning.
Reservdelslåda / Installationsvideo / Manual:Vi förser våra kunder med en omfattande uppsättning reservdelar som täcker alla kritiska komponenter för att möjliggöra snabba utbyten om någon del av maskinen skadas. För att säkerställa att produktionslinjen är korrekt konfigurerad vid leverans inkluderar vi en steg-för-steg-installationsvideo. Dessutom tillhandahålls en detaljerad användarmanual på engelska och andra språk efter behov, vilket ger operatörerna all nödvändig information för effektiv och säker maskindrift.
Vårt företag driver en fabrik i Kina, samt ett kontor och showroom i Mexiko. Vårt team av ingenjörer, som talar flytande både engelska och spanska, erbjuder professionell eftermarknadssupport och tar itu med den vanliga utmaningen med begränsad service vid köp av maskiner direkt från Kina.
Verkliga fall-maskiner
| Dräneringsgallervalsformningsmaskin | |||
| Inga. | Del | Specifikation | Frivillig |
| 1 | Råvara | Typ: Galvaniserat stål | |
| Tjocklek (mm): 1,5 mm | |||
| Sträckgräns: 250 - 550 MPa | |||
| 2 | Hastighet (m/min) | 0–12 m/min | Justerbar |
| 3 | Formningsstation | 18 | Beror på profilen |
| 4 | Avrullare | Hydraulisk avhaspelare och nivåutjämnare | |
| 5 | Formningsmotor | kinesisk-tyska | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Växelriktare | Yaskawa | |
| 8 | Transmissionssystem | Växellåda | |
| 9 | Rullmaterial | GCr15 | |
| 10 | Strukturera | Stöd i gjutjärn | |
| 11 | Metod för att ändra profilstorlekar | Manuellt kassettbyte | |
| 12 | Stanspress | 160 ton, 35-50 gånger/min | Hydraulisk station |
| 13 | Antal mögel | 2 | |
| 14 | Skära | Flygande sågsnitt | |
| 15 | Energi | 380V 50Hz 3-fas | Eller på begäran |
| 16 | Färg | Vit | Eller på begäran |
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord
