პროფილი
ეს რულონის ფორმირების მანქანა შექმნილია ორი სხვადასხვა ზომის სადრენაჟე ბადეების დასამზადებლად. პროფილები 1.5 მმ სისქისაა და დამზადებულია მაღალი ხარისხის გალვანიზებული ფოლადისგან. ეს ბადეები უზრუნველყოფს დრენაჟს, სრიალისადმი მდგრადობას, დატვირთვისადმი მდგრადობას და სუნის კონტროლს, რაც მათ იდეალურს ხდის საშხაპეებისა და იატაკის სადრენაჟე სისტემებისთვის. მანქანას შეუძლია წუთში 12 მეტრამდე სიჩქარით მუშაობა.
თითოეული დანადგარის მორგება შესაძლებელია კლიენტის სპეციფიკაციებსა და ბიუჯეტზე. გადაზიდვამდე, ყველა დანადგარი გადის საფუძვლიან ტესტირებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი წარმოების სტანდარტების დაცვა და დროთა განმავლობაში სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფა.
თითოეული ნაწილის წარმოების ხაზი და პარამეტრები
（პარამეტრების ცხრილი)
წარმოების ხაზის თითოეული ნაწილის დეტალური აღწერა
დეკოლერი:წარმოების ხაზის დასაწყისში ინტეგრირებულია დეკოილერი და გასწორების ბლოკი. დეკოილერი აღჭურვილია წნევის მკლავით, რათა თავიდან აიცილოს ფოლადის ხვეულის უეცარი გაშლა, რაც ამცირებს ოპერატორების დაზიანების რისკს. ეს მექანიზმი ასევე ამაგრებს ხვეულს ადგილზე, რაც უზრუნველყოფს მის უსაფრთხო მუშაობას.
დეკოილერის მიმდებარედ მდებარეობს გასწორების სექცია, რომელიც შედგება 7 გასწორების და 4 წნევის ლილვაკისგან. ეს პროცესი ათავისუფლებს ფოლადის ხვეულში არსებულ შიდა დაძაბულობას და ქმნის უფრო ერთგვაროვან ზედაპირს, რითაც მასალას ამზადებს დამუშავების ეტაპისთვის.
კომბინირებული დეკოლატორისა და გასწორების მოწყობილობის გამოყენება უზრუნველყოფს სივრცის ეფექტურობას, მათი ცალკეულ მანქანებად გამოყენებასთან შედარებით. მიუხედავად იმისა, რომ დამოუკიდებელ ერთეულებს შორის 3-4 მეტრიანი დაშორებაა საჭირო, ინტეგრირებული სისტემა ამცირებს ამ მანძილს და ამარტივებს წარმოების ხაზს.
შემზღუდველი:დეკოილერსა და სახრახნის პრესს შორის დამონტაჟებულია ლიმიტის სენსორი. ის დაკავშირებულია სახრახნის მანქანასთან და ფუნქციონირებს ფოლადის ზოლის პოზიციის დასადგენად.
დარტყმითი პრესი:პერფორაციის ზონაში გამოიყენება 160 ტონიანი პრესა, რომელსაც წუთში 35-დან 50-მდე დარტყმის შესრულება შეუძლია. ეს პრესა სტანდარტულ ჰიდრავლიკურ პრესაზე სწრაფია, რაც აუმჯობესებს წარმოების ხაზის საერთო ეფექტურობას. თითოეული პროდუქტის ზომას სჭირდება ყალიბების საკუთარი ნაკრები, რაც ნიშნავს, რომ სულ 2 ნაკრებია გათვალისწინებული. წარმოების ზომების შეცვლისას, პრესაში შესაბამისი ყალიბები უნდა შეიცვალოს.
პრესა ასევე აღჭურვილია სერვოძრავის მიმწოდებლით, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ პოზიციონირებას დამუშავების დროს და მასალის სწრაფ მიწოდებას. პერფორატორის მართვა ხორციელდება ცალკე ელექტრო კარადის მეშვეობით. მომხმარებელს მოწოდებულია დეტალური სახელმძღვანელო, რომელიც მანქანის სწორად მუშაობაში დაეხმარება.
შემზღუდველი:შემზღუდველი სენსორებით აღჭურვილი ჩარჩო მოთავსებულია შემზღუდველი პრესისა და რულონის ფორმის წარმომქმნელს შორის. ჩარჩოში ორი სენსორია განთავსებული: ზედა სენსორი დაკავშირებულია რულონის ფორმის წარმომქმნელთან და აჩერებს დანადგარის მუშაობას, თუ ფოლადის ზოლი შეეხება მას, რაც მიუთითებს, რომ ის ძალიან სწრაფად მუშაობს. ქვედა სენსორი დაკავშირებულია პერფორატორის ფორმასთან და აჩერებს მის მუშაობას, თუ ზოლი მას შეეხება, რაც მიუთითებს გადაჭარბებულ სიჩქარეზე.
ეს სისტემა ხელს უწყობს წარმოების ხაზის სხვადასხვა მონაკვეთის სიჩქარის რეგულირებას, უზრუნველყოფს უსაფრთხო მუშაობას და იცავს აღჭურვილობას პოტენციური დაზიანებისგან.
როლიკების ფორმირების მანქანა:როლიკების ფორმირების მოწყობილობა დამზადებულია თუჯის საყრდენი ჩარჩოთი და ენერგიას გადაცემათა კოლოფების საშუალებით გადასცემს, რაც უზრუნველყოფს მაღალსტაბილურ და ხანგრძლივ კონსტრუქციას. ორი განსხვავებული ზომისთვის, მანქანას მოყვება როლიკების (კასეტების) 2 კომპლექტი. წარმოების ზომების შეცვლისას, შესაბამისი კასეტა უნდა შეიცვალოს - პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, 30-დან 60 წუთამდე გრძელდება, მაგრამ გამოცდილების მიღებასთან ერთად უფრო სწრაფი ხდება.
გარდა ამისა, ლილვაკები ქრომირებულია კოროზიისადმი მდგრადობის გასაძლიერებლად და მათი მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად, რაც დროთა განმავლობაში საიმედო მუშაობას უზრუნველყოფს.
მფრინავი ხერხის ჭრა:ჭრის ზონაში გამოიყენება მფრინავი ხერხის სისტემა. ჭრის დროს გამოიყენება გამაგრილებელი საშუალება, რათა პირი გაცივდეს და შემცირდეს ლითონის ნამსხვრევების გაფანტვა. მფრინავი ჭრა საშუალებას აძლევს როლიკების ფორმირების მოწყობილობას გააგრძელოს მუშაობა პროფილის ჭრის დროს, რაც აუმჯობესებს წარმოების საერთო ეფექტურობას.
სერვოძრავა აკონტროლებს საჭრელი მონაკვეთის მოძრაობას ზუსტი მიკვლევის უზრუნველსაყოფად. ჭრის წინ, პროფილი გადის გასასწორებელში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი სისწორე. შედეგად მიღებული ნაჭრები სუფთაა და არ შეიცავს ნაკაწრებს, და მზადაა დაუყოვნებლივი გამოყენებისთვის.
სათადარიგო ნაწილების ყუთი / ინსტალაციის ვიდეო / სახელმძღვანელო:ჩვენ ჩვენს კლიენტებს ვთავაზობთ სათადარიგო ნაწილების ყოვლისმომცველ კომპლექტს, რომელიც მოიცავს ყველა კრიტიკულ კომპონენტს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი სწრაფი ჩანაცვლება, თუ დანადგარის რომელიმე ნაწილი დაზიანებულია. იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს წარმოების ხაზის სწორად დაყენება მიწოდებისას, ჩვენ ვამატებთ ეტაპობრივ ინსტალაციის ვიდეოს. გარდა ამისა, მოცემულია დეტალური მომხმარებლის სახელმძღვანელო ინგლისურ და სხვა ენებზე, საჭიროებისამებრ, რაც ოპერატორებს აწვდის ყველა საჭირო ინფორმაციას დანადგარის ეფექტური და უსაფრთხო მუშაობისთვის.
ჩვენი კომპანია ჩინეთში ქარხანას მართავს, მექსიკაში კი ოფისსა და საგამოფენო დარბაზს. ჩვენი ინჟინრების გუნდი, რომელიც თავისუფლად ფლობს ინგლისურ და ესპანურ ენებს, გთავაზობთ პროფესიონალურ გაყიდვის შემდგომ მხარდაჭერას, რაც წყვეტს შეზღუდული მომსახურების გაწევის საერთო გამოწვევას, როდესაც მანქანა-დან პირდაპირ ჩინეთიდან ყიდულობთ.
რეალური საქმე-მანქანები
| სადრენაჟე ბადისებრი რულონის ფორმირების მანქანა | |||
| არა. | ნაწილი | სპეციფიკაცია | არასავალდებულო |
| 1 | ნედლეული | ტიპი: გალვანიზებული ფოლადი | |
| სისქე (მმ): 1.5 მმ | |||
| დენადობის ზღვარი: 250 - 550 მპა | |||
| 2 | სიჩქარე (მ/წთ) | 0-12 მ/წთ | რეგულირებადი |
| 3 | ფორმირების სადგური | 18 | დამოკიდებულია პროფილზე |
| 4 | დეკოლერი | ჰიდრავლიკური დეკოილერი და გამასწორებელი | |
| 5 | ძრავის ფორმირება | ჩინურ-გერმანული | სიმენსი |
| 6 | სააქციო საზოგადოება | Panasonic | სიმენსი |
| 7 | ინვერტორი | იასკავა | |
| 8 | გადამცემი სისტემა | გადაცემათა კოლოფი | |
| 9 | როლიკერის მასალა | GCr15 | |
| 10 | სტრუქტურა | თუჯის საყრდენი | |
| 11 | პროფილის ზომის შეცვლის მეთოდი | კასეტის ხელით შეცვლა | |
| 12 | პანჩ პრესი | 160 ტონა, 35-50 ჯერ/წთ | ჰიდრავლიკური სადგური |
| 13 | ობის რაოდენობა | 2 | |
| 14 | გაჭრა | მფრინავი ხერხის ჭრა | |
| 15 | ენერგია | 380V 50Hz 3Ph | ან მოთხოვნის შემთხვევაში |
| 16 | ფერი | თეთრი | ან მოთხოვნის შემთხვევაში |
1. დეკოლერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონის ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
