Profil
Această mașină de profilat este concepută pentru a fabrica grătare de drenaj în două dimensiuni diferite. Profilele au o grosime de 1,5 mm și sunt fabricate din oțel galvanizat de înaltă calitate. Aceste grătare oferă drenaj, rezistență la alunecare, susținere a sarcinii și control al mirosurilor, fiind ideale pentru dușuri și aplicații de sifonare de pardoseală. Mașina poate funcționa cu viteze de până la 12 metri pe minut.
Fiecare mașină poate fi adaptată specificațiilor și bugetului clientului. Înainte de livrare, fiecare unitate este supusă unor teste amănunțite pentru a se asigura că respectă standardele de producție și oferă performanțe stabile în timp.
Linia de producție și parametrii fiecărei piese
(Tabel de parametri）
Descrierea detaliată a fiecărei părți a liniei de producție
Derulator:La începutul liniei de producție, există o unitate integrată de derulare și nivelare. Derulatorul este prevăzut cu un braț de presiune pentru a preveni derularea bruscă a bobinei de oțel, reducând riscul de rănire a operatorilor. Acest mecanism fixează, de asemenea, bobina în poziție, asigurând o funcționare sigură.
Adiacent derulatorului se află secțiunea de nivelare, care constă din 7 role de nivelare și 4 role de presiune. Acest proces eliberează tensiunile interne din bobina de oțel și produce o suprafață mai uniformă, pregătind materialul pentru etapa de perforare.
Utilizarea unui derulator și nivelator combinate oferă o eficiență a spațiului în comparație cu utilizarea lor ca mașini separate. În timp ce unitățile independente necesită o distanță de 3 până la 4 metri între ele, sistemul integrat reduce această distanță și eficientizează linia de producție.
Limitator:Un senzor de limită este instalat între derulator și presă de perforat. Acesta este conectat la mașina de perforat și are rolul de a detecta poziția benzii de oțel.
Presă de perforare:În zona de ștanțare se folosește o presă de 160 de tone, capabilă să execute 35 până la 50 de curse pe minut. Această presă este mai rapidă decât o presă hidraulică standard, îmbunătățind eficiența generală a liniei de producție. Fiecare dimensiune de produs necesită propriul set de matrițe, ceea ce înseamnă că sunt prevăzute un total de 2 seturi. La schimbarea dimensiunilor de producție, matrițele corespunzătoare trebuie înlocuite în presă.
Presa este, de asemenea, echipată cu un alimentator cu servomotor, asigurând o poziționare precisă în timpul perforarii și o alimentare rapidă cu material. Controlul presei de perforat se realizează printr-un tablou electric separat. Este furnizat un manual detaliat pentru a ghida clientul în operarea corectă a mașinii.
Limitator:Un cadru echipat cu senzori de limitare este poziționat între presa de perforat și mașina de format laminare. Cadrul găzduiește doi senzori: cel superior este conectat la mașina de format laminare și oprește mașina dacă banda de oțel intră în contact, semnalând că aceasta funcționează prea repede. Senzorul inferior este conectat la presa de perforat și oprește funcționarea acesteia dacă banda o atinge, indicând o viteză excesivă.
Acest sistem ajută la reglarea vitezei diferitelor secțiuni ale liniei de producție, asigurând o funcționare sigură și protejând echipamentul de potențiale daune.
Mașină de profilat cu role:Mașina de format role este construită cu un cadru de susținere din fontă și transmite puterea prin intermediul cutiilor de viteze, oferind o structură extrem de stabilă și durabilă. Pentru a putea adapta două dimensiuni diferite, mașina este dotată cu 2 seturi de role (casete). La schimbarea dimensiunilor de producție, caseta corespunzătoare trebuie înlocuită - un proces care durează de obicei 30 până la 60 de minute, dar devine mai rapid odată cu experiența.
În plus, rolele sunt cromate pentru a spori rezistența la coroziune și a prelungi durata lor de viață, asigurând o performanță fiabilă în timp.
Tăiere cu ferăstrău volant:În zona de tăiere, se folosește un sistem de tăiere cu ferăstrău volant. În timpul tăierii se aplică lichid de răcire pentru a menține lama răcită și a reduce împrăștierea așchiilor metalice. Tăierea volantă permite mașinii de format la rolă să continue să funcționeze în timp ce profilul este tăiat, îmbunătățind eficiența generală a producției.
Un servomotor controlează mișcarea secțiunii de tăiere pentru a asigura o urmărire precisă. Înainte de tăiere, profilul trece printr-o mașină de îndreptat pentru a garanta rectilinietatea. Piesele tăiate rezultate sunt curate și fără bavuri, gata de utilizare imediată.
Cutie cu piese de schimb / Video de instalare / Manual:Le oferim clienților noștri un set complet de piese de schimb, acoperind toate componentele critice pentru a permite înlocuiri rapide în cazul în care vreo parte a mașinii este deteriorată. Pentru a ne asigura că linia de producție este configurată corect la livrare, includem un videoclip de instalare pas cu pas. În plus, este furnizat un manual de utilizare detaliat în limba engleză și în alte limbi, după cum este necesar, oferind operatorilor toate informațiile necesare pentru o funcționare eficientă și sigură a mașinii.
Compania noastră operează o fabrică în China, precum și un birou și un showroom în Mexic. Echipa noastră de ingineri, care vorbesc fluent atât engleza, cât și spaniola, oferă asistență profesională post-vânzare, abordând provocarea comună a serviciilor limitate atunci când se achiziționează utilaje direct din China.
Caz real - Mașini
| Mașină de formare a rolelor pentru grătare de drenaj | |||
| Nu. | Parte | Specificații | Opțional |
| 1 | Materii prime | Tip: Oțel galvanizat | |
| Grosime (mm): 1,5 mm | |||
| Rezistență la curgere: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Viteză (m/min) | 0-12 m/min | Reglabil |
| 3 | Stație de formare | 18 | Depinde de profil |
| 4 | Derulator | Derulator și nivelator hidraulic | |
| 5 | Motor de formare | sino-germană | Siemens |
| 6 | PLC-uri | Panasonic | Siemens |
| 7 | Invertor | Yaskawa | |
| 8 | Sistem de transmisie | Cutie de viteze | |
| 9 | Materialul rolei | GCr15 | |
| 10 | Structura | Suport din fontă | |
| 11 | Metoda de modificare a dimensiunilor profilului | Schimbare manuală a casetei | |
| 12 | Presă de perforare | 160 tone, 35-50 ori/min | Stație hidraulică |
| 13 | Numărul de matrițe | 2 | |
| 14 | Tăiere | Tăiere cu ferăstrău volant | |
| 15 | Energie | 380V 50Hz 3F | Sau la cerere |
| 16 | Culoare | Alb | Sau la cerere |
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului
