ပရိုဖိုင်
ဤလိပ်ပုံသွင်းစက်ကို အရွယ်အစားနှစ်မျိုးဖြင့် ရေနုတ်မြောင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပရိုဖိုင်များသည် ၁.၅ မီလီမီတာအထူရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤမြောင်းများသည် ရေနုတ်မြောင်း၊ ချော်လဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ဝန်အားထောက်ပံ့မှုနှင့် အနံ့ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ရေချိုးခန်းများနှင့် ကြမ်းပြင်ရေနုတ်မြောင်းအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ စက်သည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၂ မီတာအထိ မြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။
စက်တစ်ခုချင်းစီကို ဖောက်သည်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ၊ ယူနစ်တိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သေချာစွာစမ်းသပ်စစ်ဆေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
(ကန့်သတ်ချက်ဇယား)
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
Decoiler:ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအစတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော decoiler နှင့် leveling unit ပါရှိသည်။ decoiler တွင် သံမဏိကွိုင် ရုတ်တရက် ကျွတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖိအားလက်တံတစ်ခုပါရှိပြီး အော်ပရေတာများ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤယန္တရားသည် ကွိုင်ကို နေရာတွင် ခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
decoiler နှင့်ကပ်လျက်တွင် leveling roller ၇ ခုနှင့် pressure roller ၄ ခုပါဝင်သည့် leveling section ရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိကွိုင်ရှိ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ပိုမိုညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ punching အဆင့်အတွက် ပစ္စည်းကို အသင့်ဖြစ်စေသည်။
decoiler နှင့် leveler ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် သီးခြားစက်များအဖြစ်ထားရှိခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက နေရာချွေတာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သီးခြားယူနစ်များအကြား ၃ မီတာမှ ၄ မီတာအထိ အကွာအဝေးလိုအပ်သော်လည်း ပေါင်းစပ်စနစ်သည် ဤအကွာအဝေးကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ကန့်သတ်ကိရိယာ:decoiler နှင့် punch press အကြားတွင် limit sensor တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းကို punching machine နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး သံမဏိ strip ၏ အနေအထားကို ထောက်လှမ်းရန် လုပ်ဆောင်သည်။
လက်သီးဖြင့် ဖိခြင်း-ထိုးဖောက်ဧရိယာတွင် တစ်မိနစ်လျှင် ၃၅ ကြိမ်မှ ၅၀ ချက်အထိ ထုလုပ်နိုင်သော ၁၆၀ တန် ဖိစက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤဖိစက်သည် စံဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်မှိုအစုံ လိုအပ်ပြီး စုစုပေါင်း ၂ စုံ ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ သင့်လျော်သောမှိုများကို ဖိစက်တွင် အစားထိုးရမည်။
စက်ကို servo motor feeder လည်း တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် punching လုပ်နေစဉ်နှင့် ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ ထည့်သွင်းစဉ်တွင် တိကျသော နေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။ punch press ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကို သီးခြားလျှပ်စစ်ဗီဒိုမှတစ်ဆင့် ကိုင်တွယ်သည်။ စက်ကို စနစ်တကျလည်ပတ်နည်းကို ဖောက်သည်အား လမ်းညွှန်ပေးရန်အတွက် အသေးစိတ်လက်စွဲစာအုပ်ကို ပေးထားသည်။
ကန့်သတ်ချက်:ကန့်သတ်ချက်အာရုံခံကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသောဘောင်တစ်ခုကို punch press နှင့် roll former အကြားတွင်ထားရှိသည်။ ဘောင်တွင် အာရုံခံကိရိယာနှစ်ခုပါရှိသည်- အပေါ်ပိုင်းတစ်ခုကို roll former နှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး သံချောင်းထိတွေ့ပါက စက်ကိုရပ်တန့်စေပြီး စက်သည် အလွန်မြန်စွာလည်ပတ်နေကြောင်း အချက်ပြသည်။ အောက်ပိုင်းအာရုံခံကိရိယာကို punch press နှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး ချောင်းက ထိမိပါက ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရပ်တန့်စေပြီး အလွန်အကျွံမြန်နှုန်းကို ညွှန်ပြသည်။
ဤစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ မတူညီသောအပိုင်းများ၏ အမြန်နှုန်းကို ထိန်းညှိပေးရန်၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးနိုင်ခြေမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
လိပ်ဖွဲ့စည်းစက်:လိပ်ပုံသွင်းစက်ကို သံမဏိထောက်ပံ့ဘောင်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ဂီယာဘောက်စ်များမှတစ်ဆင့် ပါဝါကို ပို့လွှတ်သောကြောင့် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး ကြာရှည်ခံသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစွမ်းသည်။ အရွယ်အစားနှစ်မျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စက်တွင် ရိုလာ (ကက်ဆက်) ၂ စုံ ပါရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ သက်ဆိုင်ရာ ကက်ဆက်ကို အစားထိုးရမည်ဖြစ်ပြီး ယင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မိနစ် ၃၀ မှ ၆၀ အထိ ကြာမြင့်သော်လည်း အတွေ့အကြုံနှင့်အမျှ ပိုမိုမြန်ဆန်လာပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ရိုလာများကို ခရိုမီယမ်ဖြင့် ಲೇಪထားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
ပျံသန်းနေသော လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် ပျံသန်းနိုင်သော လွှစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဓားသွားကိုအေးနေစေရန်နှင့် သတ္တုအစအနများ ပြန့်ကျဲခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း အအေးခံရည်ကို ပေးပါသည်။ ပျံသန်းနိုင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းက ပရိုဖိုင်ကို ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း လိပ်စက်ကို ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
servo မော်တာသည် ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း၏ ရွေ့လျားမှုကို တိကျစွာ ခြေရာခံနိုင်စေရန် ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ၊ ပရိုဖိုင်ကို ဖြောင့်တန်းစေရန်အတွက် ဖြောင့်စက်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ရရှိလာသော ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းပြီး ချွန်ထက်မှုကင်းစင်ကာ ချက်ချင်းအသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်နေသည်။
အပိုပစ္စည်းသေတ္တာ / တပ်ဆင်မှုဗီဒီယို / လက်စွဲစာအုပ်:ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား စက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခု ပျက်စီးသွားပါက လျင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်စေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသော အပိုပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံစွာ ပေးဆောင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပို့ဆောင်ချိန်တွင် ကောင်းမွန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်အတွက် အဆင့်ဆင့် တပ်ဆင်မှုဗီဒီယိုကိုလည်း ထည့်သွင်းပေးထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လိုအပ်သလို အသေးစိတ်အသုံးပြုသူလက်စွဲစာအုပ်ကို အင်္ဂလိပ်နှင့် အခြားဘာသာစကားများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး စက်လည်ပတ်သူများအား ထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အချက်အလက်အားလုံးကို ပေးစွမ်းပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် စက်ရုံတစ်ခုနှင့်အတူ မက္ကဆီကိုတွင် ရုံးခန်းနှင့် အရောင်းပြခန်းတစ်ခု လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ အင်္ဂလိပ်နှင့် စပိန်ဘာသာစကား နှစ်မျိုးလုံးကို ကျွမ်းကျင်စွာ ပြောဆိုနိုင်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ စက်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ဝယ်ယူသည့်အခါ ဝန်ဆောင်မှုအကန့်အသတ်ရှိသော ဘုံစိန်ခေါ်မှုကို ဖြေရှင်းပေးသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်-စက်ယန္တရား
| ရေနုတ်မြောင်းဆန်ခါလိပ်ဖွဲ့စည်းစက် | |||
| မဟုတ်ဘူး။ | အပိုင်း | သတ်မှတ်ချက် | ရွေးချယ်နိုင်သည် |
| 1 | ကုန်ကြမ်း | အမျိုးအစား: သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ | |
| အထူ (မီလီမီတာ): ၁.၅ မီလီမီတာ | |||
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ: 250 - 550MPa | |||
| 2 | အမြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်) | ၀-၁၂ မီတာ/မိနစ် | ချိန်ညှိနိုင်သည် |
| 3 | ဖွဲ့စည်းရေးစခန်း | 18 | ပရိုဖိုင်ပေါ်မူတည်ပါတယ် |
| 4 | ဒယ်ကိုလ်ယာ | ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler နှင့် leveler | |
| 5 | မော်တာဖွဲ့စည်းခြင်း | တရုတ်-ဂျာမန် | ဆီမီးယမ်စ် |
| 6 | ပီအယ်လ်စီ | ပါနာဆိုနစ် | ဆီမီးယမ်စ် |
| 7 | အင်ဗာတာ | Yaskawa | |
| 8 | ဂီယာစနစ် | ဂီယာဘောက်စ် | |
| 9 | ရိုလာပစ္စည်း | GCr15 | |
| 10 | ဖွဲ့စည်းပုံ | သံမဏိထောက်ပံ့မှု | |
| 11 | ပရိုဖိုင်အရွယ်အစားများ ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်း | လက်ဖြင့် ကက်ဆက်ပြောင်းလဲခြင်း | |
| 12 | ပန်ချ် ဖိစ် | ၁၆၀ တန်၊ ၃၅-၅၀ ကြိမ်/မိနစ် | ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံ |
| 13 | မှိုအရေအတွက် | 2 | |
| 14 | ဖြတ်ပါ | ပျံသန်းနေသော လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | |
| 15 | စွမ်းအင် | ၃၈၀ဗို့ ၅၀Hz ၃ ဖီလ် | သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် |
| 16 | အရောင် | အဖြူရောင် | သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် |
၁။ ဒယ်ကိုလ်လာ
၂။ အစာကျွေးခြင်း
၃။ ထိုးဖောက်ခြင်း
၄။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စင်များ
၅။ မောင်းနှင်မှုစနစ်
၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
အခြားသူများ
စားပွဲပြင်ပ
