Profil
Dës Rollformmaschinn ass entwéckelt fir Drainagegitter an zwou verschiddene Gréissten ze produzéieren. D'Profiler sinn 1,5 mm déck a sinn aus héichwäertegem galvaniséiertem Stol gemaach. Dës Gitter bidden Drainage, Rutschfestigkeit, Belaaschtungsënnerstëtzung a Gerochskontroll, wouduerch se ideal fir Duschen an Oflafanlagen sinn. D'Maschinn kann mat Geschwindegkeete vu bis zu 12 Meter pro Minutt funktionéieren.
All Maschinn kann op d'Spezifikatioune an de Budget vum Client ugepasst ginn. Virum Versand gëtt all Eenheet grëndlech getest, fir sécherzestellen, datt se d'Produktiounsnormen entsprécht a mat der Zäit eng stabil Leeschtung liwwert.
D'Produktiounslinn an d'Parameter vun all Deel
(Parametertabell）
Detailéiert Beschreiwung vun all Deel vun der Produktiounslinn
Decoiler:Um Ufank vun der Produktiounslinn gëtt et eng integréiert Ofwikkeler- an Nivelléereenheet. D'Ofwikkeler huet en Drockarm, fir ze verhënneren, datt d'Stolroll sech plötzlech ofwikkelt, wat de Risiko vu Verletzunge vun de Bedreiwer reduzéiert. Dëse Mechanismus fixéiert d'Roller och a garantéiert e séchere Betrib.
Nieft dem Decoiler ass den Nivelliersektioun, deen aus 7 Nivellierwalzen a 4 Drockwalzen besteet. Dëse Prozess entléisst intern Spannungen an der Stolroll a produzéiert eng méi gläichméisseg Uewerfläch, wouduerch d'Material fir d'Stanzphase virbereet gëtt.
D'Benotzung vun engem kombinéierten Decoiler an Niveller erméiglecht eng méi effizient Plaz am Verglach mat separaten Maschinnen. Wärend onofhängeg Eenheeten 3 bis 4 Meter Ofstand tëscht sech brauchen, reduzéiert dat integréiert System dësen Ofstand a rationaliséiert d'Produktiounslinn.
Limiter:E Limit-Sensor ass tëscht dem Decoiler an der Stanzmaschinn installéiert. En ass mat der Stanzmaschinn verbonnen an huet d'Funktioun, d'Positioun vum Stolband ze detektéieren.
Punch Press:Am Stanzberäich gëtt eng 160-Tonnen-Press benotzt, déi 35 bis 50 Schléi pro Minutt ausféiere kann. Dës Press ass méi séier wéi eng Standard-hydraulesch Press, wat d'Gesamteffizienz vun der Produktiounslinn verbessert. All Produktgréisst erfuerdert säin eegene Set vu Formen, dat heescht datt am Ganzen 2 Sätz geliwwert ginn. Beim Wiessel vun de Produktiounsgréissten mussen déi entspriechend Formen an der Press ersat ginn.
D'Press ass och mat engem Servomotor-Zouführer ausgestatt, wat eng genee Positionéierung beim Stanzen an eng séier Materialzufuhr garantéiert. D'Steierung vun der Stanzmaschinn gëtt iwwer e separaten elektresche Schrank iwwerholl. E detailléiert Handbuch gëtt geliwwert, fir de Client duerch déi richteg Operatioun vun der Maschinn ze guidéieren.
Limiter:E Frame mat Limitsensoren ass tëscht der Stanzmaschinn an der Rollformmaschinn positionéiert. De Frame enthält zwéi Sensoren: deen ieweschten ass mat der Rollformmaschinn verbonnen a stoppt d'Maschinn, wann de Stolband a Kontakt kënnt, wat signaliséiert, datt se ze séier leeft. Den ënneschten Sensor ass mat der Stanzmaschinn verbonnen a stoppt hire Betrib, wann de Band se beréiert, wat op eng ze héich Geschwindegkeet hiweist.
Dëst System hëlleft d'Geschwindegkeet vun de verschiddene Sektiounen vun der Produktiounslinn ze reguléieren, fir e séchere Betrib ze garantéieren an d'Ausrüstung viru potenziellen Schued ze schützen.
Rollformmaschinn:D'Rollformmaschinn ass mat engem Goss-Tragegestell gebaut an iwwerdréit d'Kraaft iwwer Getrieber, wat eng héich stabil a laang haltbar Struktur bitt. Fir zwou verschidde Gréissten z'ënnerstëtzen, gëtt d'Maschinn mat 2 Sätz Rollen (Kassetten) geliwwert. Beim Wiessel vun der Produktiounsgréisst muss déi entspriechend Kassett ersat ginn - e Prozess, deen typescherweis 30 bis 60 Minutten dauert, awer mat der Erfahrung méi séier gëtt.
Zousätzlech sinn d'Rollen verchromt fir d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren an hir Liewensdauer ze verlängeren, wat eng zouverlässeg Leeschtung iwwer Zäit garantéiert.
Fléiend Sägeschnëtt:Am Schnëttberäich gëtt e fléiend Sägesystem agesat. Beim Schnëtt gëtt Killmëttel ugewannt, fir d'Klingen kill ze halen an d'Verstreuung vu Metallspéin ze reduzéieren. De fléiende Schnëtt erlaabt et der Rollformmaschinn, wärend de Profil geschnidden gëtt, wat d'Gesamtproduktiounseffizienz verbessert.
E Servomotor kontrolléiert d'Bewegung vum Schnëttsektioun fir eng präzis Verfollegung ze garantéieren. Virum Schnëtt geet de Profil duerch e Gläichmaschinn fir d'Gläichheet ze garantéieren. Déi resultéierend geschnidden Stécker si propper a gratfräi a kënne direkt benotzt ginn.
Ersatzdeelerkëscht / Installatiounsvideo / Handbuch:Mir bidden eise Clienten e komplette Set vun Ersatzdeeler, deen all kritesch Komponenten ofdeckt, fir e séieren Ersatz ze erméiglechen, wann en Deel vun der Maschinn beschiedegt ass. Fir sécherzestellen, datt d'Produktiounslinn bei der Liwwerung richteg ageriicht ass, leeën mir e Schrëtt-fir-Schrëtt-Installatiounsvideo bäi. Zousätzlech gëtt eng detailléiert Benotzerhandbuch op Englesch an anere Sproochen no Bedarf geliwwert, déi de Bedreiwer all néideg Informatiounen fir effizienten a séchere Maschinnebetrieb gëtt.
Eis Firma bedreift eng Fabréck a China, zesumme mat engem Büro a Showroom a Mexiko. Eis Equipe vun Ingenieuren, déi souwuel Englesch wéi och Spuenesch schwätze kënnen, bitt professionellen After-Sales-Support a stellt sech déi üblech Erausfuerderung vum limitéierte Service beim Kaf vu Maschinnen direkt aus China.
Echt Fallmaschinnen
| Drainage Gitter Rollformmaschinn | |||
| Nee. | Deel | Spezifikatioun | Optional |
| 1 | Réimaterial | Typ: Galvaniséierte Stol | |
| Déckt (mm): 1,5 mm | |||
| Streckgrenz: 250 - 550 MPa | |||
| 2 | Geschwindegkeet (m/min) | 0-12m/Minutt | Verstellbar |
| 3 | Formstatioun | 18 | Hängt vum Profil of |
| 4 | Decoiler | Hydraulesch Ofhaspelung a Nivelléierung | |
| 5 | Formmotor | Sino-Däitsch | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskawa | |
| 8 | Transmissiounssystem | Getriebe | |
| 9 | Rollmaterial | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Goss-Ënnerstëtzung | |
| 11 | Method fir Profilgréissten z'änneren | Manuell Kassettenwiessel | |
| 12 | Punch Press | 160 Tonnen, 35-50 Mol/Minutt | Hydraulesch Statioun |
| 13 | Zuel vun de Schimmel | 2 | |
| 14 | Schnëtt | Fléiend Säge geschnidden | |
| 15 | Energie | 380V 50Hz 3Ph | Oder op Ufro |
| 16 | Faarf | Wäiss | Oder op Ufro |
1. Decoiler
2. Fütterung
3. Stanzen
4. Rollformstänner
5. Fuersystem
6. Schneidsystem
Anerer
Dësch eraus
