배수 격자 롤 성형기

간단한 설명:


  • 최소 주문 수량:1대의 기계
  • 포트:상하이
  • 지불 조건:신용장, 전신환
  • 보증 기간:2년
  • 제품 상세 정보

    선택 구성

    제품 태그

    프로필

    윤곽

    이 롤 성형기는 두 가지 크기의 배수 격자를 제작하도록 설계되었습니다. 프로파일은 두께 1.5mm이며 고품질 아연 도금 강철로 제작되었습니다. 이 격자는 배수, 미끄럼 방지, 하중 지지 및 악취 방지 기능을 제공하여 샤워실 및 바닥 배수구에 적합합니다. 이 기계는 분당 최대 12미터의 속도로 작동할 수 있습니다.
    각 기계는 고객의 사양과 예산에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 모든 장비는 출고 전 철저한 테스트를 거쳐 생산 기준을 충족하고 장기간 안정적인 성능을 유지하는지 확인합니다.

    각 부품의 생산라인 및 파라미터

    흐름도

    매개변수 테이블

    생산라인 각 부분에 대한 자세한 설명

    디코일러 레벨러

    디코일러:생산 라인 시작 지점에는 통합형 디코일러 및 레벨링 장치가 있습니다. 디코일러에는 강철 코일이 갑자기 풀리는 것을 방지하는 압력 암이 있어 작업자의 부상 위험을 줄여줍니다. 또한, 이 장치는 코일을 제자리에 고정하여 안전한 작동을 보장합니다.

    디코일러 옆에는 7개의 레벨링 롤러와 4개의 압력 롤러로 구성된 레벨링 섹션이 있습니다. 이 공정은 강철 코일의 내부 응력을 해소하고 더욱 균일한 표면을 생성하여 펀칭 단계를 위한 소재를 준비합니다.

    디코일러와 레벨러를 결합하면 두 기계를 각각 따로 사용하는 것보다 공간 효율성이 향상됩니다. 개별 장비는 3~4m의 간격이 필요하지만, 통합 시스템은 이 간격을 줄이고 생산 라인을 간소화합니다.

    디코일러 레벨러

    리미터:리미트 센서는 디코일러와 펀칭 프레스 사이에 설치됩니다. 이 센서는 펀칭 머신에 연결되어 강판의 위치를 ​​감지합니다.

    펀치 프레스

    펀치 프레스:펀칭 구역에는 분당 35~50회의 스트로크를 처리할 수 있는 160톤 프레스가 사용됩니다. 이 프레스는 일반 유압 프레스보다 속도가 빨라 생산 라인의 전반적인 효율을 향상시킵니다. 각 제품 크기에는 별도의 금형 세트가 필요하므로 총 2세트가 제공됩니다. 생산 크기를 변경할 때는 프레스에서 해당 금형을 교체해야 합니다.

     

    프레스에는 서보 모터 공급 장치가 장착되어 있어 펀칭 작업 시 정확한 위치 조정과 신속한 소재 공급을 보장합니다. 펀칭 프레스 제어는 별도의 전기 캐비닛을 통해 이루어집니다. 고객에게 기계의 올바른 작동 방법을 안내하는 자세한 설명서가 제공됩니다.

    리미터 2

    리미터:리미트 센서가 장착된 프레임은 펀칭 프레스와 롤 포머 사이에 위치합니다. 프레임에는 두 개의 센서가 있습니다. 위쪽 센서는 롤 포머에 연결되어 강판이 접촉하면 기계를 정지시켜 기계가 너무 빠르게 작동하고 있음을 나타냅니다. 아래쪽 센서는 펀칭 프레스에 연결되어 강판이 접촉하면 기계를 정지시켜 기계가 너무 빠르게 작동하고 있음을 나타냅니다.

    이 시스템은 생산 라인의 다양한 구역의 속도를 조절하여 안전한 운영을 보장하고 장비를 잠재적 손상으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

    롤포밍머신
    카세트 교체

    롤 성형 기계:롤 포머는 주철 지지 프레임으로 제작되었으며 기어박스를 통해 동력을 전달하여 매우 안정적이고 내구성이 뛰어난 구조를 제공합니다. 두 가지 크기의 롤을 수용할 수 있도록 두 세트의 롤러(카세트)가 함께 제공됩니다. 생산 크기를 변경할 때는 해당 카세트를 교체해야 하는데, 일반적으로 30분에서 60분 정도 소요되지만, 경험이 쌓이면 더 빨리 교체할 수 있습니다.

    또한 롤러는 크롬 도금 처리되어 내식성이 강화되고 수명이 연장되어 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다.

    플라잉 톱 절단

    날아다니는 톱 절단:절단 영역에는 플라잉 쏘 시스템이 사용됩니다. 절단 중 냉각수를 공급하여 톱날을 냉각하고 금속 칩의 비산을 줄입니다. 플라잉 절단은 프로파일 절단 중에도 롤 포머를 계속 작동시켜 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다.

    서보 모터가 절단면의 움직임을 제어하여 정밀한 트래킹을 보장합니다. 절단 전, 프로파일은 직선화를 위해 직선 가공기를 통과합니다. 그 결과 절단된 조각은 깨끗하고 버(burr)가 없어 즉시 사용할 수 있습니다.

    예비 부품

    예비 부품 상자 / 설치 비디오 / 매뉴얼:저희는 고객에게 모든 필수 부품을 포함한 종합적인 예비 부품 세트를 제공하여 기계의 어느 부분이 손상되더라도 신속하게 교체할 수 있도록 합니다. 생산 라인이 납품 시 제대로 설치되었는지 확인하기 위해 단계별 설치 동영상을 제공합니다. 또한, 영어 및 기타 필요에 따라 다른 언어로 제공되는 자세한 사용 설명서를 통해 효율적이고 안전한 기계 작동에 필요한 모든 정보를 제공합니다.

    저희 회사는 중국에 공장을 운영하고 있으며, 멕시코에는 사무실과 쇼룸을 운영하고 있습니다. 영어와 스페인어에 능통한 엔지니어팀이 전문적인 애프터서비스를 제공하여 중국에서 직접 기계를 구매할 때 흔히 발생하는 서비스 부족 문제를 해결합니다.

    실제 케이스-기계

    배수 격자 롤 성형기
    아니요. 부분 사양 선택 과목
    1 원료 유형: 아연 도금 강철  
    두께(mm): 1.5mm
    항복강도: 250~550MPa
    2 속도(m/분) 0-12m/분 조절할 수 있는
    3 형성 스테이션 18 프로필에 따라 다릅니다
    4 디코일러 유압식 디코일러 및 레벨러  
    5 모터 형성 중국-독일어 지멘스
    6 PLC 파나소닉 지멘스
    7 인버터 야스카와  
    8 전송 시스템 기어박스  
    9 롤러 소재 GCr15  
    10 구조 주철 지지대  
    11 프로필 크기 변경 방법 수동 카세트 교체  
    12 펀치 프레스 160톤, 35~50회/분 유압 스테이션
    13 곰팡이의 개수 2  
    14 자르다 날아다니는 톱 절단  
    15 에너지 380V 50Hz 3상 또는 요청에 따라
    16 색상 하얀색 또는 요청에 따라

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  • 1. 디코일러

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    2. 먹이주기

    2개그1

    3.펀칭

    3hsgfhsg1

    4. 롤포밍 스탠드

    4gfg1

    5. 구동 시스템

    5fgfg1

    6. 절단 시스템

    6fdgadfg1

    기타

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    아웃 테이블

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