프로필
이 롤 성형기는 두 가지 크기의 배수 격자를 생산하도록 설계되었습니다. 두께는 1.5mm이며 고품질 아연 도금 강판으로 제작됩니다. 이 격자는 배수, 미끄럼 방지, 하중 지지 및 악취 방지 기능을 제공하여 샤워실 및 바닥 배수구에 이상적입니다. 이 기계는 분당 최대 12미터의 속도로 작동할 수 있습니다.
각 기계는 고객의 사양과 예산에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 모든 제품은 출하 전에 철저한 테스트를 거쳐 생산 기준을 충족하고 장기간 안정적인 성능을 제공하는지 확인합니다.
각 부품의 생산 라인 및 매개변수
(매개변수 표)
생산 라인의 각 부분에 대한 상세 설명
디코일러:생산 라인 시작 부분에는 통합형 코일 풀림 방지 장치와 수평 조절 장치가 있습니다. 이 코일 풀림 방지 장치에는 압력 암이 있어 강철 코일이 갑자기 풀리는 것을 방지하여 작업자의 부상 위험을 줄입니다. 또한 이 장치는 코일을 제자리에 고정하여 안전한 작업을 보장합니다.
디코일러 옆에는 7개의 레벨링 롤러와 4개의 압력 롤러로 구성된 레벨링 섹션이 있습니다. 이 과정을 통해 강판 코일 내부의 응력이 해소되고 더욱 균일한 표면이 만들어져 펀칭 단계에 필요한 준비가 완료됩니다.
디코일러와 레벨러를 통합형으로 사용하면 각각 별도의 장비로 사용하는 것보다 공간 효율성이 높아집니다. 독립형 장비는 서로 3~4미터의 간격이 필요하지만, 통합 시스템은 이 거리를 줄여 생산 라인을 효율화합니다.
리미터:디코일러와 펀치 프레스 사이에 리미트 센서가 설치되어 있습니다. 이 센서는 펀칭기와 연결되어 강판의 위치를 감지하는 역할을 합니다.
펀치 프레스:펀칭 영역에서는 분당 35~50회의 타격을 수행할 수 있는 160톤 프레스가 사용됩니다. 이 프레스는 일반 유압 프레스보다 속도가 빨라 생산 라인의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 각 제품 크기마다 고유한 금형 세트가 필요하므로 총 2세트의 금형이 제공됩니다. 생산 크기를 변경할 때는 프레스에서 해당 금형을 교체해야 합니다.
이 프레스는 서보 모터 피더를 장착하여 펀칭 중 정확한 위치 지정과 빠른 재료 공급을 보장합니다. 펀칭 프레스의 제어는 별도의 전기 캐비닛을 통해 이루어집니다. 고객이 기계를 올바르게 작동할 수 있도록 자세한 사용 설명서가 제공됩니다.
제한 장치:리미트 센서가 장착된 프레임이 펀치 프레스와 롤 포머 사이에 위치합니다. 이 프레임에는 두 개의 센서가 있는데, 위쪽 센서는 롤 포머에 연결되어 강판이 접촉하면 기계를 정지시켜 과속을 감지합니다. 아래쪽 센서는 펀치 프레스에 연결되어 강판이 접촉하면 작동을 멈추게 하여 과속을 감지합니다.
이 시스템은 생산 라인의 각 구간별 속도를 조절하여 안전한 작동을 보장하고 장비의 잠재적 손상을 방지합니다.
롤 성형기:롤 성형기는 주철 지지 프레임으로 제작되었으며 기어박스를 통해 동력을 전달하여 매우 안정적이고 내구성이 뛰어난 구조를 제공합니다. 두 가지 크기의 제품을 생산할 수 있도록 기계에는 2세트의 롤러(카세트)가 함께 제공됩니다. 생산 크기를 변경할 때는 해당 카세트를 교체해야 하는데, 이 작업은 일반적으로 30분에서 60분 정도 소요되지만 경험이 쌓이면 더 빨라집니다.
또한 롤러는 크롬 도금 처리되어 내식성을 향상시키고 수명을 연장하여 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다.
날아다니는 톱으로 자르기:절단 영역에서는 플라잉 쏘 시스템이 사용됩니다. 절단 중에는 절삭날을 냉각하고 금속 칩의 비산을 줄이기 위해 냉각수가 공급됩니다. 플라잉 커팅 방식을 통해 프로파일을 절단하는 동안에도 롤 포머가 계속 작동할 수 있어 전반적인 생산 효율이 향상됩니다.
서보 모터는 절삭부의 움직임을 제어하여 정밀한 트래킹을 보장합니다. 절삭 전, 프로파일은 교정기를 통과하여 직진성을 확보합니다. 그 결과, 절삭된 부품은 깨끗하고 버(burr)가 없어 즉시 사용할 수 있습니다.
예비 부품 상자 / 설치 동영상 / 설명서:당사는 고객에게 모든 주요 부품을 포함하는 포괄적인 예비 부품 세트를 제공하여 기계의 어느 부분이 손상되더라도 신속하게 교체할 수 있도록 합니다. 생산 라인이 납품 즉시 제대로 설치될 수 있도록 단계별 설치 비디오를 제공합니다. 또한, 작업자가 효율적이고 안전하게 기계를 작동하는 데 필요한 모든 정보를 담은 상세한 사용자 설명서를 영어 및 필요에 따라 기타 언어로 제공합니다.
저희 회사는 중국에 공장을 운영하고 있으며, 멕시코에 사무실과 쇼룸을 두고 있습니다. 영어와 스페인어에 능통한 엔지니어 팀이 전문적인 사후 지원을 제공하여 중국에서 직접 기계를 구매할 때 흔히 발생하는 서비스 부족 문제를 해결해 드립니다.
실제 사례 - 기계
| 배수 격자 롤 성형기 | |||
| 아니요. | 부분 | 사양 | 선택 과목 |
| 1 | 원료 | 종류: 아연 도금 강철 | |
| 두께(mm): 1.5mm | |||
| 항복 강도: 250 - 550MPa | |||
| 2 | 속도(m/min) | 0-12m/분 | 조절할 수 있는 |
| 3 | 성형 스테이션 | 18 | 프로필에 따라 다릅니다 |
| 4 | 디코일러 | 유압식 코일 분리 장치 및 수평 조절 장치 | |
| 5 | 모터 형성 | 중국-독일 | 지멘스 |
| 6 | PLC | 파나소닉 | 지멘스 |
| 7 | 인버터 | 야스카와 | |
| 8 | 송전 시스템 | 기어박스 | |
| 9 | 롤러 재질 | GCr15 | |
| 10 | 구조 | 주철 지지대 | |
| 11 | 프로필 크기 변경 방법 | 수동 카세트 교체 | |
| 12 | 펀치 프레스 | 160톤, 분당 35~50회 | 유압 스테이션 |
| 13 | 곰팡이 수 | 2 | |
| 14 | 자르다 | 플라잉쏘 커팅 | |
| 15 | 에너지 | 380V 50Hz 3상 | 또는 요청 시 |
| 16 | 색상 | 하얀색 | 또는 요청 시 |
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