Профилегибочная машина для производства дренажных решеток

Краткое описание:

Мин.количество заказа:1 машина

Порт:Шанхай

Условия оплаты:Аккредитив, телеграфный перевод

Гарантийный срок:2 года

Написать нам письмо Загрузить в формате PDF

Подробная информация о продукте

Дополнительная конфигурация

Теги продукта

Перфил

Этот профилегибочный станок предназначен для производства дренажных решёток двух размеров. Профили толщиной 1,5 мм изготовлены из высококачественной оцинкованной стали. Эти решётки обеспечивают дренаж, противоскользящее покрытие, выдерживают нагрузку и предотвращают появление запахов, что делает их идеальными для душевых кабин и сливов в полу. Станок может работать со скоростью до 12 метров в минуту.
Каждая машина может быть адаптирована к спецификациям и бюджету клиента. Перед отправкой каждая единица проходит тщательное тестирование, чтобы убедиться в её соответствии производственным стандартам и стабильной работе в течение длительного времени.

Производственная линия и параметры каждой детали

（Таблица параметров）

Подробное описание каждой части производственной линии

Разматыватель:В начале производственной линии расположен интегрированный разматыватель и выравнивающее устройство. Разматыватель оснащён прижимным рычагом, который предотвращает резкое разматывание рулона стали, снижая риск травмирования операторов. Этот механизм также фиксирует рулон, обеспечивая безопасную работу.

Рядом с разматывателем расположена секция правки, состоящая из 7 правильных и 4 прижимных роликов. Это снимает внутренние напряжения в рулоне стали и обеспечивает более ровную поверхность, подготавливая материал к штамповке.

Использование комбинированного разматывателя и правильной машины обеспечивает экономию пространства по сравнению с их использованием в качестве отдельных машин. В то время как для отдельных агрегатов требуется свободное пространство 3–4 метра между ними, интегрированная система сокращает это расстояние и оптимизирует производственную линию.

Ограничитель:Между разматывателем и пробивным прессом установлен датчик предельного положения. Он связан с пробивным прессом и определяет положение стальной полосы.

Пробивной пресс:На участке штамповки используется пресс усилием 160 тонн, способный совершать от 35 до 50 ударов в минуту. Этот пресс работает быстрее стандартного гидравлического пресса, что повышает общую эффективность производственной линии. Для каждого размера изделия требуется свой комплект пресс-форм, то есть всего предусмотрено два комплекта. При смене размера изделия необходимо заменить соответствующие пресс-формы на прессе.

Пресс также оснащён сервоприводом подачи, обеспечивающим точное позиционирование при пробивке и быструю подачу материала. Управление пробивным прессом осуществляется через отдельный электрический шкаф. В комплект поставки входит подробное руководство, помогающее пользователю правильно эксплуатировать машину.

Ограничитель:Между пробивным прессом и профилегибочной машиной расположена рама, оснащённая датчиками предельных значений. На раме установлены два датчика: верхний датчик соединён с профилегибочной машиной и останавливает машину при соприкосновении со стальной полосой, сигнализируя о слишком высокой скорости. Нижний датчик соединён с пробивным прессом и останавливает его работу при соприкосновении со стальной полосой, сигнализируя о превышении скорости.

Эта система помогает регулировать скорость различных участков производственной линии, обеспечивая безопасную эксплуатацию и защищая оборудование от возможных повреждений.

Профилегибочная машина:Профилегибочная машина изготовлена на основе чугунной опорной рамы и передает мощность через редукторы, обеспечивая высокую устойчивость и долговечность конструкции. Для работы с изделиями двух разных размеров машина оснащена двумя комплектами роликов (кассет). При смене размера продукции необходимо заменить соответствующую кассету. Этот процесс обычно занимает от 30 до 60 минут, но с опытом становится быстрее.

Кроме того, ролики хромированы для повышения коррозионной стойкости и продления срока службы, гарантируя надежную работу в течение долгого времени.

Летучая пила:В зоне резки используется система летучей пилы. Во время резки используется охлаждающая жидкость, что позволяет поддерживать лезвие холодным и уменьшить разлет металлической стружки. Летучая резка позволяет профилегибу продолжать работать во время резки профиля, что повышает общую эффективность производства.

Серводвигатель управляет движением режущей секции, обеспечивая точное отслеживание. Перед резкой профиль проходит через выпрямитель для обеспечения прямолинейности. Получающиеся в результате заготовки чистые, без заусенцев и готовы к немедленному использованию.

Ящик с запасными частями / Видео по установке / Руководство:Мы предоставляем нашим клиентам полный комплект запасных частей, охватывающий все критически важные компоненты, что позволяет быстро заменить любую поврежденную часть машины. Чтобы гарантировать правильную настройку производственной линии после доставки, мы включаем пошаговое видео по установке. Кроме того, мы предоставляем подробное руководство пользователя на английском и других языках (при необходимости), содержащее всю необходимую информацию для эффективной и безопасной эксплуатации машины.

Наша компания имеет завод в Китае, а также офис и выставочный зал в Мексике. Наша команда инженеров, свободно владеющих английским и испанским языками, предлагает профессиональную послепродажную поддержку, решая распространённую проблему ограниченного сервисного обслуживания при покупке оборудования напрямую из Китая.

Реальный случай-Машины

Профилегибочная машина для производства дренажных решеток
Нет.	Часть	Спецификация	Необязательный
1	Сырье	Тип: Оцинкованная сталь
		Толщина (мм): 1,5 мм
		Предел текучести: 250 - 550 МПа
2	Скорость (м/мин)	0-12 м/мин	Регулируемый
3	Станция формования	18	Зависит от профиля
4	Разматыватель	Гидравлический разматыватель и выравниватель
5	Формовочный двигатель	китайско-германский	Сименс
6	ПЛК	Панасоник	Сименс
7	Инвертор	Яскава
8	Система трансмиссии	Коробка передач
9	Материал валика	GCr15
10	Структура	Чугунная опора
11	Метод изменения размеров профиля	Ручная смена кассеты
12	Пуансонный пресс	160 тонн, 35-50 раз/мин	Гидравлическая станция
13	Количество форм	2
14	Резать	Летающая пила
15	Энергия	380 В 50 Гц 3 фазы	Или по запросу
16	Цвет	Белый	Или по запросу