Perfil
Esta máquina de perfilagem foi projetada para fabricar grelhas de drenagem em dois tamanhos diferentes. Os perfis têm 1,5 mm de espessura e são feitos de aço galvanizado de alta qualidade. Essas grelhas proporcionam drenagem, resistência ao deslizamento, suporte de carga e controle de odores, sendo ideais para chuveiros e ralos de piso. A máquina pode operar a velocidades de até 12 metros por minuto.
Cada máquina pode ser personalizada de acordo com as especificações e o orçamento do cliente. Antes do envio, cada unidade passa por testes rigorosos para garantir que atenda aos padrões de produção e ofereça desempenho estável ao longo do tempo.
A linha de produção e os parâmetros de cada peça.
(Tabela de parâmetros）
Descrição detalhada de cada parte da linha de produção.
Desbobinador:No início da linha de produção, há uma unidade integrada de desenrolamento e nivelamento. O desenrolador possui um braço de pressão para evitar que a bobina de aço se desenrole repentinamente, reduzindo o risco de lesões aos operadores. Esse mecanismo também fixa a bobina no lugar, garantindo uma operação segura.
Ao lado do desenrolador encontra-se a seção de nivelamento, composta por 7 rolos niveladores e 4 rolos de pressão. Este processo alivia as tensões internas da bobina de aço e produz uma superfície mais uniforme, preparando o material para a etapa de estampagem.
A utilização de uma máquina combinada de desbobinamento e nivelamento proporciona maior eficiência de espaço em comparação com o uso de máquinas separadas. Enquanto as unidades independentes necessitam de 3 a 4 metros de espaço livre entre si, o sistema integrado reduz essa distância e otimiza a linha de produção.
Limitador:Um sensor de limite é instalado entre o desenrolador e a prensa de puncionamento. Ele está conectado à máquina de puncionamento e tem a função de detectar a posição da tira de aço.
Prensa de Punção:Na área de estampagem, utiliza-se uma prensa de 160 toneladas, capaz de realizar de 35 a 50 golpes por minuto. Essa prensa é mais rápida que uma prensa hidráulica padrão, melhorando a eficiência geral da linha de produção. Cada tamanho de produto requer seu próprio conjunto de moldes, o que significa que são fornecidos dois conjuntos no total. Ao trocar os tamanhos de produção, os moldes apropriados devem ser recolocados na prensa.
A prensa também está equipada com um alimentador servomotor, garantindo o posicionamento preciso durante a punção e a alimentação rápida do material. O controle da prensa é feito por meio de um painel elétrico separado. Um manual detalhado é fornecido para orientar o cliente na operação correta da máquina.
Limitador:Uma estrutura equipada com sensores de limite é posicionada entre a prensa de estampagem e a perfiladeira. A estrutura abriga dois sensores: o superior está conectado à perfiladeira e para a máquina se a tira de aço entrar em contato com ela, sinalizando que está funcionando em velocidade excessiva. O sensor inferior está conectado à prensa de estampagem e interrompe sua operação se a tira a tocar, indicando velocidade excessiva.
Este sistema ajuda a regular a velocidade de diferentes seções da linha de produção, garantindo uma operação segura e protegendo o equipamento contra possíveis danos.
Máquina de perfilagem:A perfiladeira é construída com uma estrutura de suporte em ferro fundido e transmite a potência através de caixas de engrenagens, proporcionando uma estrutura altamente estável e duradoura. Para acomodar dois tamanhos diferentes, a máquina vem com 2 conjuntos de rolos (cassetes). Ao trocar os tamanhos de produção, o cassete correspondente deve ser substituído — um processo que normalmente leva de 30 a 60 minutos, mas que se torna mais rápido com a experiência.
Além disso, os roletes são cromados para aumentar a resistência à corrosão e prolongar sua vida útil, garantindo um desempenho confiável ao longo do tempo.
Corte com serra voadora:Na área de corte, utiliza-se um sistema de serra voadora. O fluido refrigerante é aplicado durante o corte para manter a lâmina resfriada e reduzir a dispersão de cavacos metálicos. O corte em serra voadora permite que a perfiladeira continue funcionando enquanto o perfil está sendo cortado, melhorando a eficiência geral da produção.
Um servomotor controla o movimento da seção de corte para garantir um alinhamento preciso. Antes do corte, o perfil passa por uma endireitadeira para garantir a retidão. As peças cortadas resultantes são limpas e isentas de rebarbas, prontas para uso imediato.
Caixa de peças sobressalentes / Vídeo de instalação / Manual:Fornecemos aos nossos clientes um conjunto completo de peças de reposição, abrangendo todos os componentes críticos para permitir substituições rápidas em caso de danos a qualquer parte da máquina. Para garantir que a linha de produção esteja devidamente configurada após a entrega, incluímos um vídeo de instalação passo a passo. Além disso, um manual do usuário detalhado é fornecido em inglês e em outros idiomas, conforme necessário, oferecendo aos operadores todas as informações necessárias para uma operação eficiente e segura da máquina.
Nossa empresa opera uma fábrica na China, além de um escritório e showroom no México. Nossa equipe de engenheiros, fluentes em inglês e espanhol, oferece suporte pós-venda profissional, solucionando o problema comum da assistência técnica limitada ao comprar máquinas diretamente da China.
Maquinaria de caso real
| Máquina de perfilagem de grelhas de drenagem | |||
| Não. | Papel | Especificação | Opcional |
| 1 | Matéria-prima | Tipo: Aço galvanizado | |
| Espessura (mm): 1,5 mm | |||
| Limite de escoamento: 250 - 550 MPa | |||
| 2 | Velocidade (m/min) | 0-12 m/min | Ajustável |
| 3 | Estação formadora | 18 | Depende do perfil. |
| 4 | Desbobinador | Desbobinador e nivelador hidráulico | |
| 5 | Motor de formação | Sino-alemão | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inversor | Yaskawa | |
| 8 | Sistema de transmissão | Caixa de engrenagens | |
| 9 | Material do rolo | GCr15 | |
| 10 | Estrutura | Suporte de ferro fundido | |
| 11 | Método para alterar as dimensões do perfil | Troca manual de cassete | |
| 12 | Prensa de punção | 160 toneladas, 35-50 vezes/minuto | Estação hidráulica |
| 13 | Número de moldes | 2 | |
| 14 | Corte | corte de serra voadora | |
| 15 | Energia | 380V 50Hz 3Ph | Ou mediante solicitação. |
| 16 | Cor | Branco | Ou mediante solicitação. |
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes para perfilagem
5. Sistema de acionamento
6. Sistema de corte
Outros
Mesa externa
