Perfil
Ushbu rulon shakllantirish mashinasi ikki xil o'lchamdagi drenaj panjaralarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Profillar 1,5 mm qalinlikda va yuqori sifatli galvanizli po'latdan yasalgan. Ushbu panjaralar drenaj, sirpanishga chidamlilik, yukni qo'llab-quvvatlash va hidni nazorat qilishni ta'minlaydi, bu ularni dush va pol drenajlari uchun ideal qiladi. Mashina daqiqasiga 12 metrgacha tezlikda ishlay oladi.
Har bir mashina mijozning texnik xususiyatlari va byudjetiga moslashtirilishi mumkin. Yuk tashishdan oldin, har bir birlik ishlab chiqarish standartlariga javob berishini va vaqt o'tishi bilan barqaror ishlashni ta'minlashini ta'minlash uchun batafsil sinovdan o'tkaziladi.
Har bir qismning ishlab chiqarish liniyasi va parametrlari
(Parametrlar jadvali)
Ishlab chiqarish liniyasining har bir qismining batafsil tavsifi
Dekoiler:Ishlab chiqarish liniyasining boshida o'rnatilgan dekoiler va tekislash moslamasi mavjud. Dekoiler po'lat g'altakning to'satdan ochilib ketishining oldini olish uchun bosim qo'liga ega, bu operatorlarning shikastlanish xavfini kamaytiradi. Ushbu mexanizm, shuningdek, g'altakni joyida mahkamlaydi va xavfsiz ishlashni ta'minlaydi.
Dekoilerga tutashgan joyda 7 ta tekislash roliklari va 4 ta bosim roliklaridan iborat tekislash qismi joylashgan. Bu jarayon po'lat g'altakdagi ichki kuchlanishlarni yo'qotadi va materialni teshish bosqichiga tayyorlab, yanada tekis sirt hosil qiladi.
Dekoiler va tekislagichning kombinatsiyasidan foydalanish ularni alohida mashinalar sifatida ishlatishga nisbatan joy samaradorligini ta'minlaydi. Mustaqil qurilmalar orasida 3-4 metr bo'sh joy kerak bo'lsa-da, integratsiyalashgan tizim bu masofani kamaytiradi va ishlab chiqarish liniyasini soddalashtiradi.
Cheklovchi:Dekoiler va shtamplash pressi o'rtasida chegara sensori o'rnatilgan. U shtamplash mashinasiga ulangan va po'lat tasmaning o'rnini aniqlash vazifasini bajaradi.
Punch pressi:Teshiklash sohasida daqiqasiga 35 dan 50 tagacha zarba berishga qodir 160 tonnalik press ishlatiladi. Ushbu press standart gidravlik pressga qaraganda tezroq ishlaydi, bu esa ishlab chiqarish liniyasining umumiy samaradorligini oshiradi. Har bir mahsulot o'lchami o'ziga xos qoliplar to'plamini talab qiladi, ya'ni jami 2 ta to'plam taqdim etiladi. Ishlab chiqarish o'lchamlarini o'zgartirganda, pressda tegishli qoliplar almashtirilishi kerak.
Press shuningdek, servo motorli oziqlantiruvchi bilan jihozlangan bo'lib, u shtamplash paytida aniq joylashishni va materialni tez oziqlantirishni ta'minlaydi. Shisha pressini boshqarish alohida elektr shkafi orqali amalga oshiriladi. Mijozga mashinani to'g'ri ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar berish uchun batafsil qo'llanma taqdim etilgan.
Cheklovchi:Cheklovchi sensorlar bilan jihozlangan ramka shtamplovchi press va rulon hosil qiluvchi o'rtasida joylashgan. Ramda ikkita sensor mavjud: yuqori sensor rulon hosil qiluvchiga ulangan va po'lat tasma tegib ketsa, mashinani to'xtatadi, bu uning juda tez ishlayotganini bildiradi. Pastki sensor shtamplovchi pressga ulangan va tasma unga tegib ketsa, uning ishlashini to'xtatadi, bu esa haddan tashqari tezlikni bildiradi.
Ushbu tizim ishlab chiqarish liniyasining turli bo'limlarining tezligini tartibga solishga yordam beradi, xavfsiz ishlashni ta'minlaydi va uskunani mumkin bo'lgan shikastlanishdan himoya qiladi.
Rulo shakllantirish mashinasi:Rulon hosil qiluvchi quyma temir tayanch ramka bilan qurilgan va quvvatni uzatmalar qutilari orqali uzatadi, bu esa juda barqaror va uzoq muddatli tuzilmani ta'minlaydi. Ikki xil o'lchamdagi mashinaga moslashish uchun 2 ta roliklar (kassetalar) to'plami keladi. Ishlab chiqarish o'lchamlarini o'zgartirganda, mos keladigan kassetani almashtirish kerak - bu jarayon odatda 30 dan 60 daqiqagacha davom etadi, ammo tajriba bilan tezroq bo'ladi.
Bundan tashqari, roliklar korroziyaga chidamliligini oshirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun xrom bilan qoplangan bo'lib, vaqt o'tishi bilan ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
Uchar arra kesish:Kesish sohasida uchuvchi arra tizimi qo'llaniladi. Kesish paytida pichoqni salqin saqlash va metall parchalarining sochilib ketishini kamaytirish uchun sovutgich qo'llaniladi. Uchuvchi kesish profil kesilayotganda rulon hosil qiluvchining ishlashini ta'minlaydi va bu umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Servo motor aniq kuzatishni ta'minlash uchun kesish qismining harakatini boshqaradi. Kesishdan oldin profil tekislikni ta'minlash uchun tekislagichdan o'tadi. Olingan kesilgan qismlar toza va burmalarsiz bo'lib, darhol foydalanishga tayyor bo'ladi.
Ehtiyot qismlar qutisi / O'rnatish videosi / Qo'llanma:Biz mijozlarimizga mashinaning biron bir qismi shikastlangan taqdirda tezkor almashtirish imkonini beruvchi barcha muhim komponentlarni qamrab oluvchi keng qamrovli ehtiyot qismlar to'plamini taqdim etamiz. Ishlab chiqarish liniyasi yetkazib berilgandan so'ng to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qilish uchun biz bosqichma-bosqich o'rnatish videosini qo'shdik. Bundan tashqari, batafsil foydalanuvchi qo'llanmasi ingliz va boshqa tillarda taqdim etiladi, bu esa operatorlarga mashinaning samarali va xavfsiz ishlashi uchun barcha kerakli ma'lumotlarni beradi.
Kompaniyamiz Xitoyda zavod, shuningdek, Meksikada ofis va ko'rgazma zali faoliyat yuritadi. Ingliz va ispan tillarini yaxshi biladigan muhandislar jamoamiz Xitoydan to'g'ridan-to'g'ri mashina sotib olishda cheklangan xizmat ko'rsatish bilan bog'liq keng tarqalgan muammoni hal qilish uchun professional sotishdan keyingi yordamni taklif etadi.
Haqiqiy ish mashinalari
| Drenaj panjara rulonini shakllantirish mashinasi | |||
| Yo'q | Qism | Texnik xususiyatlar | Ixtiyoriy |
| 1 | Xom ashyo | Turi: Galvanizli po'lat | |
| Qalinligi (mm): 1,5 mm | |||
| Chidamlilik kuchi: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Tezlik (m/min) | 0-12m/min | Sozlanishi mumkin |
| 3 | Shakllantirish stantsiyasi | 18 | Profilga bog'liq |
| 4 | Decoiler | Shlangi dekoiler va tekislagich | |
| 5 | Shakllantiruvchi motor | Xitoy-Germaniya | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskava | |
| 8 | Transmissiya tizimi | Vites qutisi | |
| 9 | Rolikli material | GCr15 | |
| 10 | Tuzilma | Quyma temir tayanch | |
| 11 | Profil o'lchamlarini o'zgartirish usuli | Kassetani qo'lda almashtirish | |
| 12 | Punch Press | 160 tonna, daqiqasiga 35-50 marta | Shlangi stansiya |
| 13 | Mog'or soni | 2 | |
| 14 | Kesish | Uchar arra kesilgan | |
| 15 | Energiya | 380V 50Hz 3Ph | Yoki iltimos bo'yicha |
| 16 | Rang | Oq | Yoki iltimos bo'yicha |
1. Dekoiler
2. Oziqlantirish
3. Mushtlash
4. Rulo shakllantirish stendlari
5. Haydash tizimi
6. Kesish tizimi
Boshqalar
Stoldan tashqarida
