Perfil
Ushbu rulonni shakllantirish mashinasi ikki xil o'lchamdagi drenaj panjaralarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Profillar qalinligi 1,5 mm va yuqori sifatli galvanizli po'latdan yasalgan. Ushbu panjaralar drenajni, sirpanish qarshiligini, yukni qo'llab-quvvatlashni va hidni nazorat qilishni ta'minlaydi, bu ularni dush va polni drenajlash uchun ideal qiladi. Mashina daqiqada 12 metrgacha tezlikda ishlay oladi.
Har bir mashina mijozning texnik xususiyatlari va byudjetiga moslashtirilishi mumkin. Yuk tashishdan oldin har bir birlik ishlab chiqarish standartlariga javob berishini va vaqt o'tishi bilan barqaror ishlashni ta'minlash uchun to'liq sinovdan o'tadi.
Har bir qismning ishlab chiqarish liniyasi va parametrlari
（Parametrlar jadvali）
Ishlab chiqarish liniyasining har bir qismining batafsil tavsifi
Dekoiler:Ishlab chiqarish liniyasining boshida o'rnatilgan dekoiler va tekislash moslamasi mavjud. Dekoilerda po'lat lasanning to'satdan ochilishiga yo'l qo'ymaslik uchun bosim qo'li mavjud, bu esa operatorlarning shikastlanish xavfini kamaytiradi. Ushbu mexanizm, shuningdek, xavfsiz ishlashni ta'minlab, lasanni joyiga qo'yadi.
Dekoltorga ulashgan tekislash bo'limi joylashgan bo'lib, u 7 ta tekislash va 4 ta bosim roliklaridan iborat. Ushbu jarayon po'lat rulondagi ichki stresslarni bo'shatadi va materialni zımbalama bosqichiga tayyorlab, yanada tekis sirt hosil qiladi.
Kombinatsiyalangan dekoiler va tekislagichdan foydalanish ularni alohida mashinalar sifatida ishlatish bilan solishtirganda bo'sh joy samaradorligini ta'minlaydi. Mustaqil birliklar o'rtasida 3 dan 4 metrgacha bo'sh joy kerak bo'lsa-da, integratsiyalashgan tizim bu masofani qisqartiradi va ishlab chiqarish liniyasini soddalashtiradi.
Cheklovchi:Dekoiler va punch press o'rtasida chegara sensori o'rnatilgan. U zımbalama mashinasi bilan bog'langan va po'lat chiziqning o'rnini aniqlash funktsiyalari.
Punch press:Zımbalash sohasida daqiqada 35 dan 50 gacha zarbani bajarishga qodir bo'lgan 160 tonnalik press ishlatiladi. Ushbu press standart gidravlik pressdan tezroq bo'lib, ishlab chiqarish liniyasining umumiy samaradorligini oshiradi. Har bir mahsulot o'lchami o'ziga xos qoliplar to'plamini talab qiladi, ya'ni jami 2 ta to'plam taqdim etiladi. Ishlab chiqarish o'lchamlarini almashtirishda tegishli qoliplarni matbuotda almashtirish kerak.
Matbuot, shuningdek, teshilish va materialni tez oziqlantirish paytida aniq joylashishni ta'minlaydigan servo motorli oziqlantiruvchi bilan jihozlangan. Punch pressni boshqarish alohida elektr shkafi orqali amalga oshiriladi. Mijozni mashinaning to'g'ri ishlashiga yo'naltirish uchun batafsil qo'llanma taqdim etiladi.
Cheklovchi:Cheklovchi datchiklar bilan jihozlangan ramka zımba pressi va rulonni shakllantirish o'rtasida joylashgan. Ramka ikkita datchikni o'z ichiga oladi: ustki qismi rulonni shakllantirish bilan bog'langan va po'lat tasma tegib qolsa, mashinani to'xtatib turadi va bu juda tez ishlayotganligini bildiradi. Pastki datchik zımba pressiga ulanadi va agar chiziq unga tegsa, uning ishini to'xtatadi, bu haddan tashqari tezlikni ko'rsatadi.
Ushbu tizim ishlab chiqarish liniyasining turli uchastkalari tezligini tartibga solishga yordam beradi, xavfsiz ishlashni ta'minlaydi va uskunani mumkin bo'lgan shikastlanishdan himoya qiladi.
Rulo shakllantirish mashinasi:Rulo ishlab chiqaruvchisi quyma temir tayanch ramkasi bilan qurilgan va quvvatni vites qutilari orqali uzatadi, bu juda barqaror va uzoq muddatli tuzilmani ta'minlaydi. Ikki xil o'lchamni joylashtirish uchun mashina 2 ta roliklar (kasetalar) bilan birga keladi. Ishlab chiqarish o'lchamlarini almashtirishda mos keladigan kassetani almashtirish kerak - bu jarayon odatda 30 dan 60 minutgacha davom etadi, ammo tajriba bilan tezroq bo'ladi.
Bundan tashqari, roliklar korroziyaga chidamliligini oshirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun krom qoplangan bo'lib, vaqt o'tishi bilan ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
Uchar arra kesish:Kesish sohasida uchuvchi arra tizimi qo'llaniladi. Pichoqni salqin ushlab turish va metall chiplarining tarqalishini kamaytirish uchun kesish vaqtida sovutish suvi qo'llaniladi. Uchuvchi kesish, profil kesilayotganda rulonni ishlab chiqarishni davom ettirishga imkon beradi, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Servo vosita aniq kuzatishni ta'minlash uchun kesish qismining harakatini nazorat qiladi. Kesishdan oldin profil tekislikni kafolatlash uchun tekislagichdan o'tadi. Olingan kesilgan qismlar toza va burmalarsiz, darhol foydalanishga tayyor.
Ehtiyot qismlar qutisi / O'rnatish videosi / Qo'llanma:Biz mijozlarimizga mashinaning biron bir qismi shikastlangan bo'lsa, tezda almashtirish imkonini beradigan barcha muhim komponentlarni qamrab olgan keng qamrovli ehtiyot qismlar to'plamini taqdim etamiz. Ishlab chiqarish liniyasi yetkazib berishdan keyin to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qilish uchun biz bosqichma-bosqich o'rnatish videosini qo'shamiz. Bundan tashqari, kerak bo'lganda ingliz va boshqa tillarda batafsil foydalanuvchi qo'llanmasi taqdim etiladi, bu operatorlarga mashinaning samarali va xavfsiz ishlashi uchun barcha kerakli ma'lumotlarni beradi.
Bizning kompaniyamiz Meksikada ofis va ko'rgazma zali bilan birga Xitoyda zavodni boshqaradi. Ingliz va ispan tillarini yaxshi biladigan muhandislar jamoasi Xitoydan to'g'ridan-to'g'ri mashina sotib olayotganda cheklangan xizmat ko'rsatishning umumiy muammosini hal qilib, sotishdan keyingi professional yordamni taklif qiladi.
Haqiqiy korpus - Mashina
| Drenaj panjarali rulonni shakllantirish mashinasi | |||
| Yo'q. | Qism | Spetsifikatsiya | Ixtiyoriy |
| 1 | Xom ashyo | Turi: Galvanizli po'lat | |
| Qalinligi (mm): 1,5 mm | |||
| Chiqish quvvati: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Tezlik (m/min) | 0-12 m/min | Sozlanishi mumkin |
| 3 | Shakllantirish stantsiyasi | 18 | Profilga bog'liq |
| 4 | Dekoiler | Gidravlik ochuvchi va tekislagich | |
| 5 | Dvigatelni shakllantirish | Xitoy-Germaniya | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskava | |
| 8 | Transmissiya tizimi | Vites qutisi | |
| 9 | Rolikli material | GCr15 | |
| 10 | Tuzilishi | Quyma temir qo'llab-quvvatlash | |
| 11 | Profil o'lchamlarini o'zgartirish usuli | Qo'lda kassetani almashtirish | |
| 12 | Punch press | 160 tonna, 35-50 marta / min | Gidrotexnika stansiyasi |
| 13 | Kalıp soni | 2 | |
| 14 | Kesish | Uchar arra kesilgan | |
| 15 | Energiya | 380V 50Hz 3Ph | Yoki so'rov bo'yicha |
| 16 | Rang | Oq | Yoki so'rov bo'yicha |
1. Dekoiler
2. Oziqlantirish
3. Teshilish
4. Rulo hosil qiluvchi stendlar
5. Haydash tizimi
6. Kesish tizimi
Boshqalar
Jadvaldan chiqish
