Машина для формування дренажних решіток

Короткий опис:

Мінімальна кількість замовлення:1 машина

Порт:Шанхай

Умови оплати:Акредитив, Т/Т

Гарантійний термін:2 роки

Надіслати нам електронного листа Завантажити як PDF

Деталі продукту

Додаткова конфігурація

Теги продукту

Профіль

Цей профільний верстат призначений для виготовлення дренажних решіток двох різних розмірів. Профілі мають товщину 1,5 мм та виготовлені з високоякісної оцинкованої сталі. Ці решітки забезпечують дренаж, стійкість до ковзання, витримують навантаження та контролюють запахи, що робить їх ідеальними для душових кабін та зливів у підлозі. Верстат може працювати зі швидкістю до 12 метрів за хвилину.
Кожну машину можна адаптувати до специфікацій та бюджету клієнта. Перед відправкою кожен пристрій проходить ретельне тестування, щоб переконатися, що він відповідає виробничим стандартам та забезпечує стабільну роботу протягом тривалого часу.

Виробнича лінія та параметри кожної деталі

(Таблиця параметрів）

Детальний опис кожної частини виробничої лінії

Розмотувач:На початку виробничої лінії розташований інтегрований розмотувач та вирівнювач. Розмотувач оснащений притискним важелем, який запобігає раптовому розмотуванню сталевого рулону, зменшуючи ризик травмування операторів. Цей механізм також фіксує рулон на місці, забезпечуючи безпечну роботу.

Поруч із розмотувачем розташована секція вирівнювання, яка складається з 7 вирівнювальних роликів та 4 притискних роликів. Цей процес знімає внутрішні напруження у сталевому рулоні та створює більш рівномірну поверхню, готуючи матеріал до етапу штампування.

Використання комбінованого розмотувача та вирівнювача забезпечує ефективніше використання простору порівняно з використанням їх як окремих машин. Хоча незалежні блоки потребують від 3 до 4 метрів вільного простору між собою, інтегрована система зменшує цю відстань та оптимізує виробничу лінію.

Обмежувач:Між розмотувачем та штампувальним пресом встановлено датчик граничного положення. Він підключений до штампувального верстата та використовується для визначення положення сталевої смуги.

Пробивний прес:У зоні штампування використовується прес потужністю 160 тонн, здатний виконувати від 35 до 50 ходів за хвилину. Цей прес швидший за стандартний гідравлічний прес, що підвищує загальну ефективність виробничої лінії. Кожен розмір виробу вимагає власного набору форм, тобто загалом передбачено 2 набори. Під час зміни розмірів виробництва відповідні форми необхідно замінити в пресі.

Прес також оснащений серводвигуном подачі, що забезпечує точне позиціонування під час штампування та швидку подачу матеріалу. Керування штампувальним пресом здійснюється через окрему електричну шафу. До комплекту надається детальний посібник, який допоможе клієнту правильно експлуатувати машину.

Обмежувач:Між пробивним пресом та роликовим формувачем розташована рама, оснащена датчиками граничної швидкості. На рамі є два датчики: верхній з'єднаний з роликовим формувачем і зупиняє машину, якщо сталева смуга торкається її, сигналізуючи про те, що вона працює занадто швидко. Нижній датчик з'єднаний з пробивним пресом і зупиняє її роботу, якщо смуга торкається її, сигналізуючи про надмірну швидкість.

Ця система допомагає регулювати швидкість різних ділянок виробничої лінії, забезпечуючи безпечну роботу та захищаючи обладнання від потенційних пошкоджень.

Профілеподібна машина:Валковий формувач виготовлений з чавунної опорної рами та передає потужність через редуктори, забезпечуючи високу стабільність та довговічність конструкції. Щоб забезпечити роботу з двома різними розмірами, машина постачається з двома комплектами роликів (касет). Під час зміни виробничих розмірів необхідно замінити відповідну касету — процес, який зазвичай займає від 30 до 60 хвилин, але з досвідом стає швидшим.

Крім того, ролики хромовані для підвищення стійкості до корозії та подовження терміну їхньої служби, забезпечуючи надійну роботу з часом.

Розпил летючою пилкою:У зоні різання використовується система летючої пилки. Під час різання подається охолоджувальна рідина для охолодження леза та зменшення розсіювання металевої стружки. Летяче різання дозволяє формувачу вальцьовувати під час різання профілю, що підвищує загальну ефективність виробництва.

Серводвигун керує рухом ріжучої секції для забезпечення точного стеження. Перед різанням профіль проходить через випрямляч для забезпечення прямолінійності. Отримані нарізані деталі чисті та без задирок, готові до негайного використання.

Коробка з запасними частинами / Відео з встановлення / Інструкція:Ми надаємо нашим клієнтам повний комплект запасних частин, що охоплює всі критично важливі компоненти, що дозволяє швидко замінити їх у разі пошкодження будь-якої частини машини. Щоб забезпечити правильне налаштування виробничої лінії після доставки, ми додаємо покрокове відео з встановлення. Крім того, надається детальний посібник користувача англійською та іншими мовами (за потреби), який надає операторам всю необхідну інформацію для ефективної та безпечної роботи машини.

Наша компанія має завод у Китаї, а також офіс і виставковий зал у Мексиці. Наша команда інженерів, які вільно володіють англійською та іспанською мовами, пропонує професійну післяпродажну підтримку, вирішуючи поширену проблему обмеженого сервісного обслуговування під час купівлі обладнання безпосередньо з Китаю.

Реальна машина для кейсів

Машина для формування дренажних решіток
Ні.	Частина	Специфікація	Необов'язково
1	Сировина	Тип: Оцинкована сталь
		Товщина (мм): 1,5 мм
		Межа плинності: 250 - 550 МПа
2	Швидкість (м/хв)	0-12 м/хв	Регульований
3	Формувальна станція	18	Залежить від профілю
4	Розмотувач	Гідравлічний розмотувач та вирівнювач
5	Формувальний двигун	Китайсько-німецька	Сіменс
6	ПЛК	Панасонік	Сіменс
7	Інвертор	Яскава
8	Система передачі	Коробка передач
9	Матеріал ролика	ГКр15
10	Структура	Чавунна опора
11	Спосіб зміни розмірів профілю	Ручна зміна касети
12	Пробивний прес	160 тонн, 35-50 разів/хв	Гідравлічна станція
13	Кількість цвілі	2
14	Вирізати	Летюча пилка
15	Енергія	380 В 50 Гц 3 фази	Або за запитом
16	Колір	Білий	Або за запитом