Perfil
Mesin roll forming iki dirancang kanggo nggawe grates got ing rong ukuran sing beda. Profil kasebut kandel 1,5 mm lan digawe saka baja galvanis sing berkualitas tinggi. Kisi-kisi kasebut nyedhiyakake saluran banyu, tahan slip, dhukungan beban, lan kontrol ambu ora enak, saengga cocog kanggo aplikasi pancuran lan saluran lantai. Mesin kasebut bisa mlaku kanthi kecepatan nganti 12 meter saben menit.
Saben mesin bisa disesuaikan karo spesifikasi lan anggaran klien. Sadurunge dikirim, saben unit ngalami tes sing lengkap kanggo mesthekake yen cocog karo standar produksi lan menehi kinerja sing stabil sajrone wektu.
Garis produksi lan paramèter saben bagean
(Tabel parameter）
Katrangan rinci saben bagean saka baris produksi
Decoiler:Ing wiwitan baris produksi, ana decoiler terpadu lan unit leveling. Decoiler nduweni lengen meksa kanggo nyegah kumparan baja supaya ora bisa digulung kanthi tiba-tiba, nyuda resiko cedera kanggo operator. Mekanisme iki uga ngamanake kumparan ing panggonan, njamin operasi sing aman.
Ing jejere decoiler yaiku bagean leveling, sing kasusun saka 7 roller leveling lan 4 rollers tekanan. Proses iki ngeculake tekanan internal ing kumparan baja lan ngasilake permukaan sing luwih seragam, nyiapake materi kanggo tahap punching.
Nggunakake decoiler lan leveler gabungan nyedhiyakake efisiensi ruang dibandhingake karo mesin sing kapisah. Nalika unit independen mbutuhake jarak 3 nganti 4 meter ing antarane, sistem terpadu nyuda jarak kasebut lan nyepetake jalur produksi.
Watesan:Sensor watesan dipasang ing antarane decoiler lan penet pukulan. Iki disambungake menyang mesin pukulan lan fungsi kanggo ndeteksi posisi jalur baja.
Punch Press:Ing area pukulan, pers 160 ton digunakake, bisa nindakake 35 nganti 50 pukulan saben menit. Pers iki luwih cepet tinimbang pers hidraulik standar, ningkatake efisiensi sakabèhé baris produksi. Saben ukuran produk mbutuhake pesawat cetakan dhewe, tegese total 2 set diwenehake. Nalika ngganti ukuran produksi, cetakan sing cocog kudu diganti ing pers.
Pers uga dilengkapi feeder motor servo, njamin posisi sing akurat sajrone ngethok lan pakan kanthi cepet. Kontrol penet pukulan ditangani liwat kabinet listrik sing kapisah. Manual rinci diwenehake kanggo nuntun pelanggan liwat operasi sing tepat saka mesin.
Watesan:A pigura dilengkapi sensor watesan dipanggonke antarane penet doyo lan mantan muter. Pigura omahé loro sensor: ndhuwur wis disambung menyang mantan muter lan mandheg mesin yen Strip baja teka menyang kontak, menehi tandha sing mlaku cepet banget. Sensor ngisor disambungake menyang penet pukulan lan mandheg operasi yen strip ndemek, nuduhake kacepetan gedhe banget.
Sistem iki mbantu ngatur kacepetan macem-macem bagean saka baris produksi, njamin operasi aman lan nglindhungi peralatan saka karusakan potensial.
Roll mbentuk mesin:Mantan gulungan dibangun kanthi pigura dhukungan wesi lan ngirim daya liwat gearbox, nyedhiyakake struktur sing stabil lan tahan lama. Kanggo nampung rong ukuran sing beda, mesin kasebut dilengkapi 2 set roller (kaset). Nalika ngoper ukuran produksi, kaset sing cocog kudu diganti-proses sing biasane njupuk 30 kanggo 60 menit nanging dadi luwih cepet karo pengalaman.
Kajaba iku, rol dilapisi krom kanggo nambah resistensi karat lan ndawakake umur layanan, njamin kinerja sing dipercaya sajrone wektu.
Flying saw cut:Ing wilayah pemotongan, sistem gergaji mabur digunakake. Coolant ditrapake nalika nglereni supaya agul-agul tetep adhem lan nyuda panyebaran serpihan logam. Nglereni mabur ngidini mantan muter terus mlaku nalika profil lagi Cut, Ngapikake efficiency produksi sakabèhé.
Motor servo ngontrol gerakan bagean pemotongan kanggo mesthekake pelacakan sing tepat. Sadurunge nglereni, profil liwat straightener kanggo njamin straightness. Potongan potong sing diasilake resik lan bebas saka burr, siap dienggo langsung.
Kotak suku cadang / Instalasi video / Manual:We nyedhiyani klien kita karo pesawat lengkap spare parts, panutup kabeh komponen kritis kanggo ngidini panggantos cepet yen ana bagean saka mesin rusak. Kanggo mesthekake yen baris produksi wis disetel kanthi bener nalika dikirim, kita kalebu video instalasi langkah-langkah. Kajaba iku, manual pangguna sing rinci diwenehake ing basa Inggris lan basa liyane sing dibutuhake, menehi operator kabeh informasi sing dibutuhake kanggo operasi mesin sing efisien lan aman.
Perusahaan kita ngoperasikake pabrik ing China, bebarengan karo kantor lan showroom ing Meksiko. Tim insinyur kita, lancar ing basa Inggris lan Spanyol, nawakake dhukungan sawise-sales profesional, ngatasi tantangan umum babagan layanan winates nalika tuku mesin langsung saka China.
Kasus nyata-Mesin
| Drainase grating roll mbentuk mesin | |||
| Ora. | Part | Spesifikasi | Opsional |
| 1 | Bahan mentahan | Jenis: Baja galvanis | |
| Ketebalan (mm): 1.5mm | |||
| kekuatan ngasilaken: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Kacepetan (m/min) | 0-12m / min | Bisa diatur |
| 3 | Pembentukan stasiun | 18 | Gumantung ing profil |
| 4 | Decoiler | Decoiler hidrolik lan leveler | |
| 5 | Pembentukan motor | Sino-Jerman | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskawa | |
| 8 | Sistem transmisi | Gear kothak | |
| 9 | Bahan rol | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Dhukungan wesi | |
| 11 | Cara ngganti ukuran profil | Ganti kaset manual | |
| 12 | Pukulan Press | 160ton, 35-50 kaping / min | Stasiun hidrolik |
| 13 | Jumlah cetakan | 2 | |
| 14 | Cut | Flying saw dipotong | |
| 15 | Energi | 380V 50Hz 3Ph | Utawa miturut panyuwunan |
| 16 | warna | Putih | Utawa miturut panyuwunan |
1. Decoiler
2. Pakan
3. Pukulan
4. Roll mbentuk stands
5. Sistem nyopir
6. Sistem pemotongan
liyane
Meja metu
