Profil
Mesin roll forming iki dirancang kanggo nggawe kisi-kisi drainase kanthi rong ukuran sing beda. Profil kasebut kandele 1,5 mm lan digawe saka baja galvanis berkualitas tinggi. Kisi-kisi iki nyedhiyakake drainase, tahan slip, ndhukung beban, lan ngontrol ambu, saengga cocog kanggo aplikasi shower lan saluran pembuangan lantai. Mesin iki bisa beroperasi kanthi kecepatan nganti 12 meter per menit.
Saben mesin bisa disesuaikan karo spesifikasi lan anggaran klien. Sadurunge dikirim, saben unit ngalami uji coba sing tliti kanggo mesthekake yen mesin kasebut memenuhi standar produksi lan menehi kinerja sing stabil sajrone wektu tartamtu.
Jalur produksi lan parameter saben bagean
(Tabel parameter）
Katrangan rinci babagan saben bagean saka lini produksi
Decoiler: (utawa: Decoiler)Ing wiwitan jalur produksi, ana unit decoiler lan leveling sing terintegrasi. Decoiler iki nduweni lengen tekanan kanggo nyegah koil baja ora ucul kanthi dadakan, saengga nyuda risiko ciloko kanggo operator. Mekanisme iki uga ngamanake koil ing panggonane, njamin operasi sing aman.
Ing jejere decoiler ana bagean leveling, sing kasusun saka 7 roller leveling lan 4 roller tekanan. Proses iki ngeculake tekanan internal ing koil baja lan ngasilake permukaan sing luwih seragam, nyiapake bahan kanggo tahap punching.
Nggunakake decoiler lan leveler gabungan nyedhiyakake efisiensi ruang dibandhingake karo mesin sing kapisah. Nalika unit independen mbutuhake jarak 3 nganti 4 meter ing antarane, sistem terintegrasi iki nyuda jarak iki lan nggampangake jalur produksi.
Pembatas:Sensor watesan dipasang ing antarane decoiler lan punch press. Sensor iki disambungake menyang mesin punch lan fungsine kanggo ndeteksi posisi strip baja.
Pencet Pukulan:Ing area punching, mesin press 160 ton digunakake, sing bisa nindakake 35 nganti 50 stroke saben menit. Mesin press iki luwih cepet tinimbang mesin press hidrolik standar, sing ningkatake efisiensi sakabèhé lini produksi. Saben ukuran produk mbutuhake cetakan dhewe-dhewe, tegese total 2 set sing disedhiyakake. Nalika ngganti ukuran produksi, cetakan sing cocog kudu diganti ing mesin press.
Mesin press iki uga dilengkapi pengumpan motor servo, sing njamin posisi sing akurat nalika nge-punching lan menehi bahan kanthi cepet. Kontrol mesin press punch ditangani liwat kabinet listrik sing kapisah. Manual rinci diwenehake kanggo nuntun pelanggan liwat operasi mesin sing bener.
Pembatas:Pigura sing dilengkapi sensor watesan diselehake ing antarane mesin press punch lan mesin roll former. Pigura kasebut nduweni rong sensor: sing ndhuwur disambungake menyang mesin roll former lan ngendhegake mesin yen strip baja kena, menehi tandha yen mesin kasebut mlaku kecepeten. Sensor ngisor disambungake menyang mesin punch press lan ngendhegake operasine yen strip ndemek, nuduhake kecepatan sing berlebihan.
Sistem iki mbantu ngatur kecepatan ing macem-macem bagean saka jalur produksi, njamin operasi sing aman lan nglindhungi peralatan saka potensi kerusakan.
Mesin mbentuk gulungan:Mesin gulung iki digawe nganggo rangka penyangga wesi cor lan ngirim daya liwat girboks, nyedhiyakake struktur sing stabil banget lan tahan lama. Kanggo nampung rong ukuran sing beda, mesin iki dilengkapi 2 set rol (kaset). Nalika ngganti ukuran produksi, kaset sing cocog kudu diganti—proses sing biasane mbutuhake wektu 30 nganti 60 menit nanging dadi luwih cepet kanthi pengalaman.
Kajaba iku, rol-rol kasebut dilapisi krom kanggo nambah ketahanan korosi lan ndawakake umur layanane, njamin kinerja sing bisa diandalkan sajrone wektu sing suwe.
Gergaji mabur dipotong:Ing area pemotongan, sistem gergaji mabur digunakake. Pendingin ditrapake nalika pemotongan kanggo njaga agul-agul tetep adhem lan nyuda panyebaran serpihan logam. Pemotongan mabur ngidini mesin gulung terus mlaku nalika profil dipotong, ningkatake efisiensi produksi sakabèhé.
Motor servo ngontrol obahe bagean sing dipotong kanggo njamin pelacakan sing tepat. Sadurunge dipotong, profil kasebut ngliwati pelurus kanggo njamin kelurusan. Potongan sing diasilake wis resik lan bebas saka gerinda, siap digunakake langsung.
Kothak suku cadang / Video instalasi / Manual:Kita nyedhiyakake sakumpulan suku cadang sing lengkap kanggo para klien, sing nyakup kabeh komponen penting supaya bisa diganti kanthi cepet yen ana bagean mesin sing rusak. Kanggo mesthekake yen jalur produksi wis disetel kanthi bener nalika dikirim, kita uga nyedhiyakake video instalasi langkah demi langkah. Kajaba iku, pandhuan pangguna sing rinci diwenehake ing basa Inggris lan basa liyane sing dibutuhake, sing menehi operator kabeh informasi sing dibutuhake kanggo operasi mesin sing efisien lan aman.
Perusahaan kita ngoperasikake pabrik ing China, bebarengan karo kantor lan showroom ing Meksiko. Tim insinyur kita, sing fasih nganggo basa Inggris lan Spanyol, nawakake dhukungan purna jual profesional, kanggo ngatasi tantangan umum layanan winates nalika tuku mesin langsung saka China.
Mesin kasus nyata
| Mesin roll forming kisi drainase | |||
| Ora. | Bagean | Spesifikasi | Opsional |
| 1 | Bahan mentah | Tipe: Baja galvanis | |
| Kekandelan (mm): 1.5mm | |||
| Kekuatan antuk: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Kacepetan (m/menit) | 0-12m/menit | Bisa diatur |
| 3 | Stasiun pambentukan | 18 | Gumantung saka profil |
| 4 | Decoiler | Decoiler lan leveler hidrolik | |
| 5 | Motor pembentuk | Sino-Jerman | Siemens |
| 6 | PLC (Plank) | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverter | Yaskawa | |
| 8 | Sistem transmisi | Kothak gir | |
| 9 | Bahan rol | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Dhukungan wesi cor | |
| 11 | Cara ngganti ukuran profil | Ganti kaset manual | |
| 12 | Pencet Pukulan | 160ton, 35-50 kali/menit | Stasiun hidrolik |
| 13 | Cacahing cetakan | 2 | |
| 14 | Potong | Gergaji mabur | |
| 15 | Energi | 380V 50Hz 3Ph | Utawa miturut panyuwunan |
| 16 | Werna | Putih | Utawa miturut panyuwunan |
1. Decoiler
2. Panganan
3. Ngetok
4. Stand pembentuk gulung
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Liyane
Meja njaba
