ড্রেনেজ গ্রেটিং রোল ফর্মিং মেশিন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:


  • সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ:১টি মেশিন
  • বন্দর:সাংহাই
  • অর্থপ্রদানের শর্তাবলী:এল/সি, টি/টি
  • ওয়ারেন্টির সময়কাল:২ বছর
  • পণ্যের বিবরণ

    ঐচ্ছিক কনফিগারেশন

    পণ্যের ট্যাগ

    পেরফিল

    প্রোফাইল

    এই রোল ফর্মিং মেশিনটি দুটি ভিন্ন আকারের ড্রেনেজ গ্রেট তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রোফাইলগুলো ১.৫ মিমি পুরু এবং উচ্চ-মানের গ্যালভানাইজড স্টিল দিয়ে তৈরি। এই গ্রেটগুলো পানি নিষ্কাশন, পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ, ভার বহন এবং দুর্গন্ধ নিয়ন্ত্রণের সুবিধা দেয়, যা এগুলোকে শাওয়ার এবং ফ্লোর ড্রেনের জন্য আদর্শ করে তোলে। মেশিনটি প্রতি মিনিটে সর্বোচ্চ ১২ মিটার গতিতে চলতে পারে।
    প্রতিটি মেশিন ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট চাহিদা ও বাজেট অনুযায়ী তৈরি করা যায়। চালানের আগে, প্রতিটি ইউনিট পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যাতে এটি উৎপাদনের মান পূরণ করে এবং সময়ের সাথে সাথে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

    উৎপাদন লাইন এবং প্রতিটি অংশের পরামিতি

    ফ্লো চার্ট

    (প্যারামিটার টেবিল)

    উৎপাদন লাইনের প্রতিটি অংশের বিস্তারিত বিবরণ

    ডিকয়লার লেভেলার

    ডিকয়লার:উৎপাদন লাইনের শুরুতে একটি সমন্বিত ডিকয়লার এবং লেভেলিং ইউনিট রয়েছে। ডিকয়লারটিতে একটি প্রেসার আর্ম আছে যা স্টিলের কয়েলকে হঠাৎ খুলে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করে, ফলে অপারেটরদের আঘাত পাওয়ার ঝুঁকি কমে যায়। এই ব্যবস্থাটি কয়েলটিকে যথাস্থানে সুরক্ষিত রাখে, যা নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করে।

    ডিকয়লারের পাশেই লেভেলিং সেকশনটি অবস্থিত, যা ৭টি লেভেলিং রোলার এবং ৪টি প্রেসার রোলার নিয়ে গঠিত। এই প্রক্রিয়াটি স্টিল কয়েলের অভ্যন্তরীণ পীড়ন মুক্ত করে এবং একটি আরও মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা উপাদানটিকে পাঞ্চিং পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত করে।

    ডিকয়লার এবং লেভেলারকে আলাদা মেশিন হিসেবে ব্যবহারের তুলনায় একটি সম্মিলিত যন্ত্র হিসেবে ব্যবহার করলে জায়গার সাশ্রয় হয়। যেখানে প্রতিটি স্বতন্ত্র ইউনিটের মধ্যে ৩ থেকে ৪ মিটার ফাঁকা জায়গার প্রয়োজন হয়, সেখানে এই সমন্বিত ব্যবস্থাটি সেই দূরত্ব কমিয়ে আনে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও সুবিন্যস্ত করে।

    ডিকয়লার লেভেলার

    লিমিটার:ডিকয়লার এবং পাঞ্চ প্রেসের মধ্যে একটি লিমিট সেন্সর স্থাপন করা থাকে। এটি পাঞ্চিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং স্টিল স্ট্রিপের অবস্থান শনাক্ত করার কাজ করে।

    পাঞ্চ প্রেস

    পাঞ্চ প্রেস:পাঞ্চিং এরিয়ায় একটি ১৬০-টন প্রেস ব্যবহার করা হয়, যা প্রতি মিনিটে ৩৫ থেকে ৫০টি স্ট্রোক করতে সক্ষম। এই প্রেসটি একটি সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেসের চেয়ে দ্রুততর, যা উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে। প্রতিটি পণ্যের আকারের জন্য নিজস্ব ছাঁচের সেট প্রয়োজন হয়, অর্থাৎ মোট ২টি সেট সরবরাহ করা হয়। উৎপাদনের আকার পরিবর্তন করার সময়, প্রেসে উপযুক্ত ছাঁচগুলো অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

     

    প্রেসটিতে একটি সার্ভো মোটর ফিডারও রয়েছে, যা পাঞ্চিংয়ের সময় সঠিক অবস্থান এবং দ্রুত উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করে। পাঞ্চ প্রেসটির নিয়ন্ত্রণ একটি পৃথক বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের মাধ্যমে পরিচালিত হয়। মেশিনটির সঠিক পরিচালনায় গ্রাহককে নির্দেশনা দেওয়ার জন্য একটি বিস্তারিত ম্যানুয়াল সরবরাহ করা হয়।

    লিমিটার ২

    লিমিটার:পাঞ্চ প্রেস এবং রোল ফর্মারের মাঝখানে লিমিট সেন্সরযুক্ত একটি ফ্রেম স্থাপন করা থাকে। ফ্রেমটিতে দুটি সেন্সর থাকে: উপরেরটি রোল ফর্মারের সাথে সংযুক্ত এবং স্টিলের স্ট্রিপটি সংস্পর্শে এলে মেশিনটি থামিয়ে দেয়, যা নির্দেশ করে যে এটি খুব দ্রুত চলছে। নিচের সেন্সরটি পাঞ্চ প্রেসের সাথে সংযুক্ত এবং স্ট্রিপটি এটিকে স্পর্শ করলে এর কার্যক্রম থামিয়ে দেয়, যা অতিরিক্ত গতি নির্দেশ করে।

    এই সিস্টেমটি উৎপাদন লাইনের বিভিন্ন অংশের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে, যা নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করে এবং যন্ত্রপাতিকে সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

    রোল ফর্মিং মেশিন
    ক্যাসেট পরিবর্তন করুন

    রোল ফর্মিং মেশিন:রোল ফর্মারটি একটি ঢালাই লোহার সাপোর্ট ফ্রেম দিয়ে তৈরি এবং এটি গিয়ারবক্সের মাধ্যমে শক্তি সঞ্চালন করে, যা একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল ও দীর্ঘস্থায়ী কাঠামো প্রদান করে। দুটি ভিন্ন আকারের জন্য, মেশিনটির সাথে ২ সেট রোলার (ক্যাসেট) দেওয়া থাকে। উৎপাদনের আকার পরিবর্তন করার সময়, সংশ্লিষ্ট ক্যাসেটটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে—এই প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত ৩০ থেকে ৬০ মিনিট সময় লাগে, তবে অভিজ্ঞতা বাড়ার সাথে সাথে এটি আরও দ্রুত করা যায়।

    এছাড়াও, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং এদের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করতে রোলারগুলোতে ক্রোমের প্রলেপ দেওয়া হয়েছে, যা সময়ের সাথে সাথে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

    উড়ন্ত করাত কাটা

    উড়ন্ত করাতের কাটা:কাটিং এলাকায় একটি ফ্লাইং স সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। কাটার সময় ব্লেডকে ঠান্ডা রাখতে এবং ধাতব কণার ছড়ানো কমাতে কুল্যান্ট প্রয়োগ করা হয়। ফ্লাইং কাটিংয়ের ফলে প্রোফাইল কাটার সময়ও রোল ফর্মার চলতে পারে, যা সার্বিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

    একটি সার্ভো মোটর কাটিং অংশের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে নির্ভুল ট্র্যাকিং নিশ্চিত করে। কাটার আগে, প্রোফাইলটি সোজা থাকা নিশ্চিত করার জন্য একটি স্ট্রেটনারের মধ্যে দিয়ে যায়। এর ফলে প্রাপ্ত কাটা টুকরোগুলো পরিষ্কার এবং বুর-মুক্ত হয়, যা অবিলম্বে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত থাকে।

    খুচরা যন্ত্রাংশ

    অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের বাক্স / ইনস্টলেশন ভিডিও / ম্যানুয়াল:আমরা আমাদের গ্রাহকদের সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশ সহ একটি সম্পূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশের সেট সরবরাহ করি, যাতে মেশিনের কোনো অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হলে দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যায়। ডেলিভারির পর প্রোডাকশন লাইনটি সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করতে, আমরা একটি ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন ভিডিও অন্তর্ভুক্ত করি। এছাড়াও, প্রয়োজন অনুযায়ী ইংরেজি এবং অন্যান্য ভাষায় একটি বিস্তারিত ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল সরবরাহ করা হয়, যা অপারেটরদের দক্ষ ও নিরাপদ মেশিন পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত তথ্য দেয়।

    আমাদের কোম্পানির চীনে একটি কারখানা এবং মেক্সিকোতে একটি অফিস ও শোরুম রয়েছে। আমাদের প্রকৌশলী দল, যারা ইংরেজি ও স্প্যানিশ উভয় ভাষায় পারদর্শী, তারা পেশাদার বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করে এবং সরাসরি চীন থেকে যন্ত্রপাতি কেনার ক্ষেত্রে সীমিত সেবার সাধারণ সমস্যাটির সমাধান করে।

    বাস্তব কেস-যন্ত্রপাতি

    ড্রেনেজ গ্রেটিং রোল ফর্মিং মেশিন
    না। অংশ স্পেসিফিকেশন ঐচ্ছিক
    1 কাঁচামাল ধরণ: গ্যালভানাইজড স্টিল  
    পুরুত্ব (মিমি): ১.৫ মিমি
    ইল্ড স্ট্রেংথ: ২৫০ - ৫৫০ মেগাপ্যাসকেল
    2 গতি (মি/মিনিট) ০-১২ মিটার/মিনিট সামঞ্জস্যযোগ্য
    3 গঠন কেন্দ্র 18 প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে
    4 ডিকয়লার হাইড্রোলিক ডিকয়লার এবং লেভেলার  
    5 ফর্মিং মোটর চীন-জার্মান সিমেন্স
    6 পিএলসি প্যানাসনিক সিমেন্স
    7 ইনভার্টার ইয়াসকাওয়া  
    8 ট্রান্সমিশন সিস্টেম গিয়ার বক্স  
    9 রোলার উপাদান GCr15  
    10 কাঠামো ঢালাই লোহার সাপোর্ট  
    11 প্রোফাইলের আকার পরিবর্তন করার পদ্ধতি ম্যানুয়াল ক্যাসেট পরিবর্তন  
    12 পাঞ্চ প্রেস ১৬০ টন, ৩৫-৫০ বার/মিনিট জলবাহী স্টেশন
    13 ছাঁচের সংখ্যা 2  
    14 কাটা উড়ন্ত করাত দিয়ে কাটা  
    15 শক্তি ৩৮০ ভোল্ট ৫০ হার্টজ ৩ ফেজ অথবা অনুরোধ সাপেক্ষে
    16 রঙ সাদা অথবা অনুরোধ সাপেক্ষে

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • ১. ডিকয়লার

    1dfg1

    ২. খাওয়ানো

    2gag1

    ৩. ঘুষি মারা

    3hsgfhsg1

    ৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড

    4gfg1

    ৫. ড্রাইভিং সিস্টেম

    5fgfg1

    ৬. কাটিং সিস্টেম

    6fdgadfg1

    অন্যান্য

    অন্যান্য১এএফডি

    বাইরের টেবিল

    আউট১

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।

    সম্পর্কিত পণ্য

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।