ড্রেনেজ গ্রেটিং রোল তৈরির মেশিন

ছোট বিবরণ:


  • ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:১টি মেশিন
  • বন্দর:সাংহাই
  • পরিশোধের শর্ত:এল/সি, টি/টি
  • ওয়ারেন্টি সময়কাল:২ বছর
  • পণ্য বিবরণী

    ঐচ্ছিক কনফিগারেশন

    পণ্য ট্যাগ

    পারফিল

    প্রোফাইলের

    এই রোল ফর্মিং মেশিনটি দুটি ভিন্ন আকারের ড্রেনেজ গ্রেট তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রোফাইলগুলি 1.5 মিমি পুরু এবং উচ্চমানের গ্যালভানাইজড স্টিল দিয়ে তৈরি। এই গ্রেটিংগুলি ড্রেনেজ, স্লিপ রেজিস্ট্যান্স, লোড সাপোর্ট এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা এগুলিকে ঝরনা এবং মেঝে ড্রেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। মেশিনটি প্রতি মিনিটে 12 মিটার পর্যন্ত গতিতে কাজ করতে পারে।
    প্রতিটি মেশিন ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশন এবং বাজেট অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে। চালানের আগে, প্রতিটি ইউনিট উৎপাদন মান পূরণ করে এবং সময়ের সাথে সাথে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে তা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করা হয়।

    প্রতিটি অংশের উৎপাদন লাইন এবং পরামিতি

    ফ্লো চার্ট

    প্যারামিটার টেবিল)

    উৎপাদন লাইনের প্রতিটি অংশের বিস্তারিত বিবরণ

    ডিকয়লার লেভেলার

    ডিকয়লার:উৎপাদন লাইনের শুরুতে, একটি সমন্বিত ডিকয়লার এবং লেভেলিং ইউনিট থাকে। ডিকয়লারটিতে একটি চাপ বাহু থাকে যা স্টিলের কয়েলটি হঠাৎ খুলে যাওয়া থেকে বিরত রাখে, যা অপারেটরদের আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে। এই প্রক্রিয়াটি কয়েলটিকে তার জায়গায় সুরক্ষিত করে, নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।

    ডিকয়েলারের পাশেই রয়েছে লেভেলিং সেকশন, যার মধ্যে ৭টি লেভেলিং রোলার এবং ৪টি প্রেসার রোলার রয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি স্টিলের কয়েলের অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্ত করে এবং আরও অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা পাঞ্চিং পর্যায়ের জন্য উপাদান প্রস্তুত করে।

    একটি সম্মিলিত ডিকয়লার এবং লেভেলার ব্যবহার করলে স্থানের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়, যা আলাদা মেশিন হিসেবে ব্যবহারের তুলনায় কম। যদিও স্বাধীন ইউনিটগুলির মধ্যে ৩ থেকে ৪ মিটার ফাঁকা স্থানের প্রয়োজন হয়, সমন্বিত সিস্টেম এই দূরত্ব কমিয়ে উৎপাদন লাইনকে সুগম করে।

    ডিকয়লার লেভেলার

    লিমিটার:ডিকয়লার এবং পাঞ্চ প্রেসের মধ্যে একটি লিমিট সেন্সর স্থাপন করা হয়েছে। এটি পাঞ্চিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত এবং স্টিলের স্ট্রিপের অবস্থান সনাক্ত করার জন্য কাজ করে।

    পাঞ্চ প্রেস

    পাঞ্চ প্রেস:পাঞ্চিং এরিয়ায়, ১৬০ টনের একটি প্রেস ব্যবহার করা হয়, যা প্রতি মিনিটে ৩৫ থেকে ৫০টি স্ট্রোক করতে সক্ষম। এই প্রেসটি একটি স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক প্রেসের চেয়ে দ্রুত, যা উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে। প্রতিটি পণ্যের আকারের জন্য নিজস্ব ছাঁচের সেট প্রয়োজন, যার অর্থ মোট ২টি সেট সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন আকার পরিবর্তন করার সময়, প্রেসে উপযুক্ত ছাঁচগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

     

    প্রেসটিতে একটি সার্ভো মোটর ফিডারও রয়েছে, যা পাঞ্চিংয়ের সময় সঠিক অবস্থান এবং দ্রুত উপাদান খাওয়ানোর বিষয়টি নিশ্চিত করে। পাঞ্চ প্রেসের নিয়ন্ত্রণ একটি পৃথক বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের মাধ্যমে পরিচালিত হয়। মেশিনটির সঠিক পরিচালনার জন্য গ্রাহককে নির্দেশনা দেওয়ার জন্য একটি বিস্তারিত ম্যানুয়াল সরবরাহ করা হয়েছে।

    লিমিটার ২

    সীমাবদ্ধতা:পাঞ্চ প্রেস এবং রোল ফর্মারের মধ্যে লিমিট সেন্সরযুক্ত একটি ফ্রেম স্থাপন করা হয়। ফ্রেমটিতে দুটি সেন্সর থাকে: উপরেরটি রোল ফর্মারের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং যদি স্টিলের স্ট্রিপটি সংস্পর্শে আসে তবে মেশিনটি বন্ধ করে দেয়, যা ইঙ্গিত দেয় যে এটি খুব দ্রুত চলছে। নীচের সেন্সরটি পাঞ্চ প্রেসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং স্ট্রিপটি স্পর্শ করলে এটির কাজ বন্ধ করে দেয়, যা অতিরিক্ত গতি নির্দেশ করে।

    এই সিস্টেমটি উৎপাদন লাইনের বিভিন্ন অংশের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে, নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করে এবং সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে।

    রোল তৈরির মেশিন
    ক্যাসেট পরিবর্তন করুন

    রোল তৈরির মেশিন:রোল ফর্মারটি একটি ঢালাই লোহার সাপোর্ট ফ্রেম দিয়ে তৈরি এবং গিয়ারবক্সের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করে, যা একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং দীর্ঘস্থায়ী কাঠামো প্রদান করে। দুটি ভিন্ন আকারের জন্য, মেশিনটিতে 2 সেট রোলার (ক্যাসেট) থাকে। উৎপাদন আকার পরিবর্তন করার সময়, সংশ্লিষ্ট ক্যাসেটটি প্রতিস্থাপন করতে হবে - একটি প্রক্রিয়া যা সাধারণত 30 থেকে 60 মিনিট সময় নেয় তবে অভিজ্ঞতার সাথে সাথে দ্রুততর হয়।

    উপরন্তু, রোলারগুলি ক্রোম-প্লেটেড যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং তাদের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে, সময়ের সাথে সাথে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

    উড়ন্ত করাত কাটা

    উড়ন্ত করাত কাটা:কাটার ক্ষেত্রে, একটি উড়ন্ত করাত ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। কাটার সময় কুল্যান্ট প্রয়োগ করা হয় যাতে ব্লেড ঠান্ডা থাকে এবং ধাতব চিপগুলির বিক্ষিপ্ততা কম হয়। উড়ন্ত কাটার ফলে প্রোফাইল কাটার সময় রোল ফর্মারটি চালু থাকে, যার ফলে সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত হয়।

    একটি সার্ভো মোটর কাটিং অংশের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে যাতে সুনির্দিষ্ট ট্র্যাকিং নিশ্চিত করা যায়। কাটার আগে, প্রোফাইলটি সোজা হওয়ার নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য একটি স্ট্রেইটনারের মধ্য দিয়ে যায়। ফলে কাটা অংশগুলি পরিষ্কার এবং কোনও গর্ত ছাড়াই থাকে, তাৎক্ষণিক ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।

    খুচরা যন্ত্রাংশ

    খুচরা যন্ত্রাংশ বাক্স / ইনস্টলেশন ভিডিও / ম্যানুয়াল:আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশের একটি বিস্তৃত সেট সরবরাহ করি, যা মেশিনের কোনও অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হলে দ্রুত প্রতিস্থাপনের সুবিধা প্রদান করে। ডেলিভারির সময় উৎপাদন লাইন সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন ভিডিও অন্তর্ভুক্ত করি। এছাড়াও, ইংরেজি এবং অন্যান্য ভাষায় প্রয়োজন অনুসারে একটি বিস্তারিত ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল সরবরাহ করা হয়, যা অপারেটরদের দক্ষ এবং নিরাপদ মেশিন পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত তথ্য প্রদান করে।

    আমাদের কোম্পানি চীনে একটি কারখানা পরিচালনা করে, মেক্সিকোতে একটি অফিস এবং শোরুম সহ। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের দল, যারা ইংরেজি এবং স্প্যানিশ উভয় ভাষায় সাবলীল, তারা চীন থেকে সরাসরি যন্ত্রপাতি কেনার সময় সীমিত পরিষেবার সাধারণ চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে পেশাদার বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করে।

    রিয়েল কেস-মেশিনারি

    ড্রেনেজ গ্রেটিং রোল তৈরির মেশিন
    না। অংশ স্পেসিফিকেশন ঐচ্ছিক
    কাঁচামাল ধরণ: গ্যালভানাইজড স্টিল  
    বেধ (মিমি): ১.৫ মিমি
    ফলন শক্তি: 250 - 550MPa
    2 গতি (মি/মিনিট) ০-১২ মি/মিনিট সামঞ্জস্যযোগ্য
    3 গঠন স্টেশন 18 প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে
    4 ডিকয়লার হাইড্রোলিক ডিকয়লার এবং লেভেলার  
    5 মোটর তৈরি চীনা-জার্মান সিমেন্স
    6 পিএলসি প্যানাসনিক সিমেন্স
    7 ইনভার্টার ইয়াসকাওয়া  
    8 ট্রান্সমিশন সিস্টেম গিয়ার বক্স  
    9 রোলার উপাদান জিসিআর১৫  
    10 গঠন ঢালাই লোহার সাপোর্ট  
    11 প্রোফাইলের আকার পরিবর্তন করার পদ্ধতি ম্যানুয়াল ক্যাসেট পরিবর্তন  
    12 পাঞ্চ প্রেস ১৬০ টন, ৩৫-৫০ বার/মিনিট জলবাহী স্টেশন
    13 ছাঁচের সংখ্যা 2  
    14 কাটা উড়ন্ত করাত কাটা  
    15 শক্তি ৩৮০ ভোল্ট ৫০ হার্জ ৩ পিএইচ অথবা অনুরোধে
    16 রঙ সাদা অথবা অনুরোধে

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • ১. ডিকয়লার

    ১ডিএফজি১

    2. খাওয়ানো

    ২গ্যাগ১

    ৩.পাঞ্চিং

    3hsgfhsg1 সম্পর্কে

    ৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড

    ৪জিএফজি১

    ৫. ড্রাইভিং সিস্টেম

    ৫এফজিএফজি১

    6. কাটিং সিস্টেম

    6fdgadfg1 সম্পর্কে

    অন্যান্য

    other1afd সম্পর্কে

    বাইরের টেবিল

    আউট১

    আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।

    সংশ্লিষ্ট পণ্য

    আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।